一種臥式液壓搓齒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種臥式液壓搓齒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的搓齒機(jī)內(nèi)分為線軌或硬軌這兩種單一工作模式，然而單一的線軌搓齒機(jī)在使用的時(shí)候容易出現(xiàn)承受力較差，單一的硬軌運(yùn)動(dòng)阻力大，低速運(yùn)動(dòng)的時(shí)候容易出現(xiàn)響應(yīng)遲鈍爬行現(xiàn)象，加工難度大，需要高級(jí)鉗工手工刮研，耗時(shí)費(fèi)力，且使用一段時(shí)間后，塞鐵和壓板可能需要進(jìn)行二次調(diào)整，給整體加工帶來較為繁瑣的工序，也容易帶來精確性問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需要二次調(diào)整且加工便利且支撐能力強(qiáng)、精準(zhǔn)性高的臥式液壓搓齒機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種臥式液壓搓齒機(jī)，包括機(jī)體、和置于機(jī)體內(nèi)的加工作臺(tái)和用于安裝工作臺(tái)的加工腔，所述加工腔內(nèi)壁上設(shè)有與工作臺(tái)滑動(dòng)連接的滑動(dòng)組，所述機(jī)體上設(shè)有與加工腔連通的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)組相對(duì)滑動(dòng)的線軌組。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過在加工腔內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)組置于工作臺(tái)和機(jī)體之間，并且通過滑動(dòng)組進(jìn)行直接接觸，以及在機(jī)體上設(shè)有與加工腔連通的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)組相對(duì)滑動(dòng)的線軌組，通過線軌組固定在滑動(dòng)槽內(nèi)且與滑動(dòng)組進(jìn)行直接接觸，使得在滑動(dòng)的時(shí)候通過滑動(dòng)臺(tái)進(jìn)行做支撐作用，通過滑動(dòng)臺(tái)充分的接觸，保證整體的支撐強(qiáng)度，并且通過滑動(dòng)槽內(nèi)的線軌組進(jìn)行固定，固定在滑動(dòng)槽內(nèi)，進(jìn)行導(dǎo)向，并且與滑動(dòng)組進(jìn)行滑動(dòng)連接，使得滑動(dòng)組和線軌組進(jìn)行滑動(dòng)，使得滑動(dòng)方向沿線軌組長度方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，起到了良好的導(dǎo)向作用，并且通過減少線軌組和滑動(dòng)臺(tái)之間的接觸面積，從而減少出現(xiàn)遲鈍爬行，且也在內(nèi)部取消了塞鐵和壓板，通過線軌組和滑動(dòng)臺(tái)進(jìn)行直接接觸滑動(dòng)，免去了二次調(diào)整的煩惱，從而保證加工效率高。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動(dòng)組包括第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)，所述第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別置于加工腔內(nèi)壁的一側(cè)，所述第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別與線軌組相垂直。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)組包括第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)，所述第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別置于加工腔內(nèi)壁的一側(cè)，通過在加工腔內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)有第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)，使得兩側(cè)平穩(wěn)滑動(dòng)，保證工作的精確性，并且使得第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別與線軌組相垂直，保證了安裝的精確性和運(yùn)行的精確性，減少因?yàn)閮A斜或者偏移導(dǎo)致加工精度變差。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述線軌組包括第一滑條組和與第一滑條組相同的第二滑條組，所述第一滑條組包括固定在滑動(dòng)槽槽底的導(dǎo)軌和滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上設(shè)有用于與導(dǎo)軌相適配的滑槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，線軌組包括第一滑條組和第一滑條組相同的第二滑條組，第一滑條組包括固定在滑動(dòng)槽槽底的導(dǎo)軌和滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上設(shè)有用于與導(dǎo)軌相適配的滑槽，通過滑槽的限定和機(jī)體上的滑動(dòng)槽的限定，通過這樣兩個(gè)雙槽限定，使得滑動(dòng)的時(shí)候更加平穩(wěn)，更加精確。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述線軌組至少兩組。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過線軌組設(shè)置為至少兩組，避免出現(xiàn)單組平穩(wěn)性不足，通過至少兩組來保證連接的穩(wěn)定性和加工的精準(zhǔn)性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記:101、機(jī)體；102、加工腔；103、滑動(dòng)槽；201、工作臺(tái)；300、滑動(dòng)組；301、第一滑臺(tái)；302、第二滑臺(tái)；401、第一滑條組；402、第二滑條組；501、滑動(dòng)塊；502、滑槽；601、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]—種臥式液壓搓齒機(jī)，包括機(jī)體101、和置于機(jī)體101內(nèi)的加工作臺(tái)201和用于安裝工作臺(tái)201的加工腔102，所述加工腔102內(nèi)壁上設(shè)有與工作臺(tái)201滑動(dòng)連接的滑動(dòng)組300，所述機(jī)體101上設(shè)有與加工腔102連通的滑動(dòng)槽103，所述滑動(dòng)槽103內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)組300相對(duì)滑動(dòng)的線軌組。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通過在加工腔102內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)組300置于工作臺(tái)201和機(jī)體101之間，并且通過滑動(dòng)組300進(jìn)行直接接觸，以及在機(jī)體101上設(shè)有與加工腔102連通的滑動(dòng)槽103，滑動(dòng)槽103內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)組300相對(duì)滑動(dòng)的線軌組，通過線軌組固定在滑動(dòng)槽103內(nèi)且與滑動(dòng)組300進(jìn)行直接接觸，使得在滑動(dòng)的時(shí)候通過滑動(dòng)臺(tái)進(jìn)行做支撐作用，通過滑動(dòng)臺(tái)充分的接觸，保證整體的支撐強(qiáng)度，并且通過滑動(dòng)槽103內(nèi)的線軌組進(jìn)行固定，固定在滑動(dòng)槽103內(nèi)，進(jìn)行導(dǎo)向，并且與滑動(dòng)組300進(jìn)行滑動(dòng)連接，使得滑動(dòng)組300和線軌組進(jìn)行滑動(dòng)，使得滑動(dòng)方向沿線軌組長度方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，起到了良好的導(dǎo)向作用，并且通過減少線軌組和滑動(dòng)臺(tái)之間的接觸面積，從而減少出現(xiàn)遲鈍爬行，且也在內(nèi)部取消了塞鐵和壓板，通過線軌組和滑動(dòng)臺(tái)進(jìn)行直接接觸滑動(dòng)，免去了二次調(diào)整的煩惱，從而保證加工效率高。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動(dòng)組300包括第一滑臺(tái)301和第二滑臺(tái)302，所述第一滑臺(tái)301和第二滑臺(tái)302分別置于加工腔102內(nèi)壁的一側(cè)，所述第一滑臺(tái)301和第二滑臺(tái)302分別與線軌組相垂直。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)組300包括第一滑臺(tái)301和第二滑臺(tái)302，所述第一滑臺(tái)301和第二滑臺(tái)302分別置于加工腔102內(nèi)壁的一側(cè)，通過在加工腔102內(nèi)的內(nèi)壁上設(shè)有第一滑臺(tái)301和第二滑臺(tái)302，使得兩側(cè)平穩(wěn)滑動(dòng)，保證工作的精確性，并且使得第一滑臺(tái)301和第二滑臺(tái)302分別與線軌組相垂直，保證了安裝的精確性和運(yùn)行的精確性，減少因?yàn)閮A斜或者偏移導(dǎo)致加工精度變差。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述線軌組包括第一滑條組401和與第一滑條組401相同的第二滑條組402，所述第一滑條組401包括固定在滑動(dòng)槽103槽底的導(dǎo)軌601和滑動(dòng)塊501，所述滑動(dòng)塊501上設(shè)有用于與導(dǎo)軌601相適配的滑槽502。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，線軌組包括第一滑條組401和第一滑條組401相同的第二滑條組402，第一滑條組401包括固定在滑動(dòng)槽103槽底的導(dǎo)軌601和滑動(dòng)塊501，所述滑動(dòng)塊501上設(shè)有用于與導(dǎo)軌601相適配的滑槽502，通過滑槽502的限定和機(jī)體101上的滑動(dòng)槽103的限定，通過這樣兩個(gè)雙槽限定，使得滑動(dòng)的時(shí)候更加平穩(wěn)，更加精確。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述線軌組至少兩組。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，通過線軌組設(shè)置為至少兩組，避免出現(xiàn)單組平穩(wěn)性不足，通過至少兩組來保證連接的穩(wěn)定性和加工的精準(zhǔn)性。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式液壓搓齒機(jī)，包括機(jī)體、和置于機(jī)體內(nèi)的加工作臺(tái)和用于安裝工作臺(tái)的加工腔，其特征是:所述加工腔內(nèi)壁上設(shè)有與工作臺(tái)滑動(dòng)連接的滑動(dòng)組，所述機(jī)體上設(shè)有與加工腔連通的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)組相對(duì)滑動(dòng)的線軌組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式液壓搓齒機(jī)，其特征是:所述滑動(dòng)組包括第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)，所述第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別置于加工腔內(nèi)壁的一側(cè)，所述第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別與線軌組相垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式液壓搓齒機(jī)，其特征是:所述線軌組包括第一滑條組和與第一滑條組相同的第二滑條組，所述第一滑條組包括固定在滑動(dòng)槽槽底的導(dǎo)軌和滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上設(shè)有用于與導(dǎo)軌相適配的滑槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種臥式液壓搓齒機(jī)，其特征是:所述線軌組至少兩組。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式液壓搓齒機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述加工腔內(nèi)壁上設(shè)有與工作臺(tái)滑動(dòng)連接的滑動(dòng)組，所述機(jī)體上設(shè)有與加工腔連通的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)組相對(duì)滑動(dòng)的線軌組，本實(shí)用新型適提供一種不需要二次調(diào)整且加工便利且支撐能力強(qiáng)、精準(zhǔn)性高的臥式液壓搓齒機(jī)。
【IPC分類】B21H5/00
【公開號(hào)】CN205074463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520729993
【發(fā)明人】楊榮, 趙亞飛
【申請(qǐng)人】浙江新躍機(jī)床有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日