按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭,包括一活動(dòng)鉚桿及一固定鉚桿,活動(dòng)鉚桿高度高于固定鉚桿高度,活動(dòng)鉚桿及固定鉚桿頂部均與一壓機(jī)連接,壓機(jī)頂部與一氣缸連接,氣缸通過一氣缸軸與壓機(jī)之間采用活動(dòng)方式連接,氣缸頂部設(shè)有一第一滑塊,氣缸對(duì)應(yīng)第一滑塊處開有滑動(dòng)槽,第一滑塊下表面與氣缸連接,其上表面通過一第二滑塊與一連桿連接,連桿通過一活動(dòng)螺絲頭與第一滑塊機(jī)械連接。本按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭構(gòu)思新穎、部件之間連接緊密,在通過先后順序分別對(duì)高低鉚壓點(diǎn)進(jìn)行鉚壓后,能保證每點(diǎn)鉚壓更加緊固,使用效果更好,壓鉚質(zhì)量也得到了極大的提高。
【專利說明】
按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,特別涉及一種按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,一般的壓鉚方法是利用同一工位、一臺(tái)壓機(jī)、采用固定高度差的壓鉚桿,壓機(jī)一次下壓完成壓鉚。對(duì)于不同批次的工件,如果兩點(diǎn)同時(shí)鉚壓,由于鉚桿高低差是固定的,所以經(jīng)常出現(xiàn)一點(diǎn)鉚壓緊固,而另一點(diǎn)沒有鉚壓緊固,導(dǎo)致鉚壓性能差,容易產(chǎn)生松動(dòng),從而造成鉚壓緊固性差,影響最終使用的問題,更為嚴(yán)重時(shí),有可能造成鉚壓頭無法繼續(xù)使用,只能被報(bào)廢,不利于原材料的節(jié)約。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題,提供一種構(gòu)思新穎、部件之間連接緊密的按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實(shí)用新型的按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭,包括一活動(dòng)鉚桿及一固定鉚桿,活動(dòng)鉚桿高度高于固定鉚桿高度,活動(dòng)鉚桿及固定鉚桿頂部均與一壓機(jī)連接,壓機(jī)頂部與一氣缸連接,氣缸通過一氣缸軸與壓機(jī)之間采用活動(dòng)方式連接,氣缸頂部設(shè)有一第一滑塊,氣缸對(duì)應(yīng)第一滑塊處開有滑動(dòng)槽,第一滑塊下表面與氣缸連接,其上表面通過一第二滑塊與一連桿連接,連桿通過一活動(dòng)螺絲頭與第一滑塊機(jī)械連接,連桿底部與第一滑塊連接,其頂部與一杠桿連接,杠桿通過一動(dòng)力裝置帶動(dòng)連桿工作。
[0005]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本實(shí)用新型所述活動(dòng)鉚桿與固定鉚桿之間的高度差為一點(diǎn)二毫米,公差正負(fù)零點(diǎn)五毫米。
[0006]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本實(shí)用新型所述第一滑塊表面包覆有防護(hù)材料結(jié)構(gòu)層。
[0007]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本實(shí)用新型所述活動(dòng)鉚桿及固定鉚桿均采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0008]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本實(shí)用新型所述第二滑塊采用直線導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭構(gòu)思新穎、部件之間連接緊密,在通過先后順序分別對(duì)高低鉚壓點(diǎn)進(jìn)行鉚壓后,能保證每點(diǎn)鉚壓更加緊固,使用效果更好,壓鉚質(zhì)量也得到了極大的提高。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.活動(dòng)鉚桿;2.固定鉚桿;3.杠桿;4.滑塊;5.連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1和2所示的本實(shí)用新型按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭的優(yōu)選實(shí)施例,包括一活動(dòng)鉚桿I及一固定鉚桿2,活動(dòng)鉚桿I高度高于固定鉚桿2高度,活動(dòng)鉚桿I及固定鉚桿2頂部均與一壓機(jī)連接,壓機(jī)頂部與一氣缸連接,氣缸通過一氣缸軸與壓機(jī)之間采用活動(dòng)方式連接,氣缸頂部設(shè)有一第一滑塊4,氣缸對(duì)應(yīng)第一滑塊4處開有滑動(dòng)槽,第一滑塊4下表面與氣缸連接,其上表面通過一第二滑塊與一連桿5連接,連桿5通過一活動(dòng)螺絲頭與第一滑塊4機(jī)械連接,連桿5底部與第一滑塊4連接,其頂部與一杠桿3連接,杠桿3通過一動(dòng)力裝置帶動(dòng)連桿5工作。
[0016]所述活動(dòng)鉚桿I與固定鉚桿2之間的高度差為一點(diǎn)二毫米,公差正負(fù)零點(diǎn)五毫米。參數(shù)值符合設(shè)計(jì)需求,便于更好的對(duì)活動(dòng)鉚桿I及固定鉚桿2進(jìn)行針對(duì)性鉚壓。
[0017]所述第一滑塊4表面包覆有防護(hù)材料結(jié)構(gòu)層。防護(hù)材料結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì),使其可以更好的保護(hù)第一滑塊4不易受損,即使長時(shí)間使用,也能達(dá)到極佳的工作狀態(tài)。
[0018]所述活動(dòng)鉚桿I及固定鉚桿2均采用不銹鋼材質(zhì)制成。避免產(chǎn)生銹蝕,大大延長了活動(dòng)鉚桿I及固定鉚桿2的使用壽命
[0019]所述第二滑塊采用直線導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)。使用效果更佳。
[0020]本實(shí)用新型的按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭構(gòu)思新穎、部件之間連接緊密,在通過先后順序分別對(duì)高低鉚壓點(diǎn)進(jìn)行鉚壓后,能保證每點(diǎn)鉚壓更加緊固,使用效果更好,壓鉚質(zhì)量也得到了極大的提高。
[0021]根據(jù)壓鉚要求,采用了同一工位,一臺(tái)壓機(jī),兩個(gè)鉚桿(一固定,一活動(dòng))的解決方案。
[0022]動(dòng)作流程一:工件到位—壓頭下壓—壓鉚完一點(diǎn)(高點(diǎn))—在壓機(jī)不復(fù)位的前提下,此點(diǎn)的鉚桿向上退出鉚點(diǎn)位置—同時(shí)壓頭繼續(xù)下壓,另一鉚桿完成壓鉚另一點(diǎn)(低點(diǎn))—壓頭上升復(fù)位。至此,完成一次壓鉚。由于壓鉚力需在零點(diǎn)八至一噸的范圍內(nèi),所以活動(dòng)的壓頭必須能承受此范圍內(nèi)的力,同時(shí)在高點(diǎn)壓鉚完成后,要能夠在有限的空間內(nèi)以較小的力(氣缸提供)使高點(diǎn)的鉚桿平穩(wěn)的向上復(fù)位,因此采用了杠桿省力的方式,由氣缸提供動(dòng)力通過滑塊、連桿5及杠桿技術(shù)原理完成高點(diǎn)鉚桿的向上復(fù)位,壓鉚高點(diǎn)時(shí),氣缸40-40伸出。
[0023]動(dòng)作流程二:工件到位—壓頭上升—壓鉚完一點(diǎn)(低點(diǎn))—在壓機(jī)不復(fù)位的前提下,此點(diǎn)的鉚桿向下退出鉚點(diǎn)位置—同時(shí)壓頭繼續(xù)上壓,另一鉚桿完成壓鉚另一點(diǎn)(高點(diǎn))—壓頭下降復(fù)位。至此,完成二次壓鉚。由于壓鉚力需在零點(diǎn)八至一噸的范圍內(nèi),所以固定的壓頭同樣需要能承受此范圍內(nèi)的力,同時(shí)在低點(diǎn)壓鉚完成后,也需要能夠在有限的空間內(nèi)以較小的力(氣缸提供)使低點(diǎn)的鉚桿平穩(wěn)的復(fù)位,因此同樣采用杠桿省力的方式,由氣缸提供動(dòng)力通過滑塊、連桿5及杠桿技術(shù)原理完成低點(diǎn)鉚桿的向下復(fù)位,壓鉚低點(diǎn)時(shí),氣缸40-40縮回ο
[0024]本技術(shù)方案已經(jīng)實(shí)施。經(jīng)過現(xiàn)場客戶五個(gè)月的使用,并經(jīng)過客戶對(duì)壓鉚質(zhì)量的長期跟蹤檢測(cè),已完全達(dá)到客戶的預(yù)期。生產(chǎn)節(jié)拍為六秒,每天產(chǎn)量八千件。和舊的技術(shù)方案相比,本技術(shù)方案的壓鉚質(zhì)量有了極大的提高。
[0025]產(chǎn)品特性:需要壓鉚兩點(diǎn)的高度差一點(diǎn)二毫米,公差正負(fù)零點(diǎn)五毫米。
[0026]壓鉚要求:每點(diǎn)壓鉚緊固,鉚點(diǎn)光滑,壓鉚力零點(diǎn)八至一噸。
[0027]具體設(shè)計(jì)參數(shù):氣缸四十至六十伸出時(shí),活動(dòng)鉚桿I比固定鉚桿2高零點(diǎn)八毫米,氣缸四十至六十縮回時(shí),活動(dòng)鉚桿I比固定鉚桿2低四點(diǎn)六毫米。
[0028]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭,其特征在于:包括一活動(dòng)鉚桿及一固定鉚桿,活動(dòng)鉚桿高度高于固定鉚桿高度,活動(dòng)鉚桿及固定鉚桿頂部均與一壓機(jī)連接,壓機(jī)頂部與一氣缸連接,氣缸通過一氣缸軸與壓機(jī)之間采用活動(dòng)方式連接,氣缸頂部設(shè)有一第一滑塊,氣缸對(duì)應(yīng)第一滑塊處開有滑動(dòng)槽,第一滑塊下表面與氣缸連接,其上表面通過一第二滑塊與一連桿連接,連桿通過一活動(dòng)螺絲頭與第一滑塊機(jī)械連接,連桿底部與第一滑塊連接,其頂部與一杠桿連接,杠桿通過一動(dòng)力裝置帶動(dòng)連桿工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭,其特征在于:所述活動(dòng)鉚桿與固定鉚桿之間的高度差為一點(diǎn)二毫米,公差正負(fù)零點(diǎn)五毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭,其特征在于:所述第一滑塊表面包覆有防護(hù)材料結(jié)構(gòu)層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭,其特征在于:所述活動(dòng)鉚桿及固定鉚桿均采用不銹鋼材質(zhì)制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按順序壓鉚高度差不固定的兩點(diǎn)的鉚壓頭,其特征在于:所述第二滑塊采用直線導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D39/00GK205414174SQ201620202916
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】蘇兵
【申請(qǐng)人】上海啟吳自動(dòng)化設(shè)備有限公司