一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具的制作方法
【專利摘要】一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具，它涉及一種夾具。本實用新型解決了現(xiàn)有的方形零件兩端面銑對稱槽時沒有專用夾具，對刀時間長，生產效率低的問題。包括夾具底板、定位塊、壓板、第一襯套、第二襯套、螺桿及一對夾塊，夾具底板的上端面加工有相互平行的兩個第一凸臺，定位塊包括定位底板和定位臺，定位臺通過定位底板及螺釘與夾具底板固接，一對夾塊沿定位塊對稱設置且兩個夾塊呈門形結構，每個夾塊包括基座和固定塊，固定塊中部加工有通孔，固定塊的內側面加工有第二通槽，兩個通孔的中心軸線位于同一直線上，兩個第二通槽相對設置，基座位于兩個第一凸臺之間。本實用新型的用于方形零件端面銑槽的專用夾具用于方形零件的裝夾。
【專利說明】
一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種夾具，具體涉及一種方形零件銑槽夾具。
【背景技術】
[0002]方形類零件一端有槽，需要在另一端面銑與之相對稱的槽，但現(xiàn)有技術中沒有專用的夾具，一般是用虎鉗夾緊，每次裝夾一件，由于工件尺寸不一致，加工的槽的位置精度又高，兩個槽的對稱度為0.03，所以每件工件都需要對刀，找工件的中心線，才能保證加工槽的精度。如此做想要保證產品質量，費時費力，導致生產效率低，不能滿足批量生產的要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的方形零件兩端面銑對稱槽時沒有專用夾具，對刀時間長，生產效率低的問題，進而提供一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具，包括夾具底板、定位塊、壓板、第一襯套、第二襯套、螺桿及一對夾塊，
[0006]夾具底板的上端面加工有相互平行的兩個第一凸臺，
[0007]定位塊包括定位底板和定位臺，定位臺通過定位底板及螺釘與夾具底板固接，定位塊上開設有倒U型凹槽，定位臺上端面加工有第二凸臺，
[0008]—對夾塊沿定位塊對稱設置且兩個夾塊呈門形結構，每個夾塊包括基座和固定塊，固定塊中部加工有通孔，固定塊的內側面加工有第二通槽，兩個通孔的中心軸線位于同一直線上，兩個第二通槽相對設置，基座位于兩個第一凸臺之間，并通過壓板及螺栓與夾具底板活動連接，
[0009]第一襯套及第二襯套分別加工有旋向相反的內螺紋，第一襯套和第二襯套分別位于兩個固定塊的通孔內，并且通過兩個緊定螺釘分別與兩個固定塊固接，
[0010]螺桿上依次加工有第一螺紋段、定位段、第二螺紋段及柄端，螺桿依次穿裝在第一襯套、定位塊及第二襯套內，第一螺紋段與第一襯套螺紋連接，第二螺紋段與第二襯套螺紋連接，定位段穿裝在定位塊的倒U型凹槽內，
[0011]方形零件位于兩個第二通槽之間，方形零件的加工有槽的一端位于定位塊的上端面，其上的槽與第二凸臺配合。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下效果:
[0013]本夾具是方形零件端面銑槽的專用夾具，用其對工件進行定位夾緊，將工件加工有槽的一端置于定位塊的上端面，其上的槽與第二凸臺配合，實現(xiàn)對工件的定位，再通過旋轉螺桿調整兩個夾塊的間隙，實現(xiàn)對工件的夾緊與拆卸，與現(xiàn)有的使用虎鉗夾緊工件加工兩端面上的槽相比，減少了對刀時間，同時通過已有的槽來進行定位，保證了兩端面上的槽的對稱度，生產效率與現(xiàn)有技術相比提高了兩倍，滿足批量生產的要求。
[0014]本實用新型的專用夾具結構簡單、裝夾快、加工周期短、生產效率高，可以推廣到機械加工工藝技術當中。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的用于方形零件端面銑槽的專用夾具的主剖視圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為【具體實施方式】一中夾具底板的主視圖；
[0018]圖4為圖3的俯視圖；
[0019]圖5為【具體實施方式】一中定位塊的主視圖；
[0020]圖6為圖5的A-A向剖視圖；
[0021]圖7為圖5的俯視圖；
[0022]圖8為【具體實施方式】一中夾塊的主視圖；
[0023]圖9為圖8的B-B向剖視圖；
[0024]圖10為【具體實施方式】一中壓板的主視圖；
[0025]圖11為圖10的俯視圖；
[0026]圖12為【具體實施方式】一中第一襯套的主剖視圖；
[0027]圖13為圖12的左視圖；
[0028]圖14為【具體實施方式】一中第二襯套的主剖視圖；
[0029]圖15為圖14的左視圖；
[0030]圖16為【具體實施方式】一中螺桿的主視圖；
[0031]圖17為圖16的右視圖；
[0032]圖18為方形零件的主視圖；
[0033]圖19為圖18的俯視圖。
【具體實施方式】
[0034]【具體實施方式】一:結合圖1?圖19說明本實施方式，本實施方式的一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具，包括夾具底板1、定位塊2、壓板3、第一襯套4、第二襯套5、螺桿6及一對夾塊7，
[0035]夾具底板I上端面加工有相互平行的兩個第一凸臺1-1，
[0036]定位塊2包括定位底板2-1和定位臺2-2，定位臺2-2通過定位底板2-1及螺釘8與夾具底板I固接，定位塊2上開設有倒U型凹槽2-4，定位臺2-2上端面加工有第二凸臺2-5，
[0037]—對夾塊7沿定位塊2對稱設置且兩個夾塊呈門形結構，每個夾塊7包括基座7-1和固定塊7-2，固定塊7-2中部加工有通孔7-3，固定塊7-2的內側面加工有第二通槽7_4，兩個通孔7-3的中心軸線位于同一直線上，兩個第二通槽7-4相對設置，基座7-1位于兩個第一凸臺1-1之間，并通過壓板3及螺栓9與夾具底板I活動連接，
[0038]第一襯套4及第二襯套5分別加工有旋向相反的內螺紋，第一襯套4和第二襯套5分別位于兩個固定塊7-2的通孔7-3內，并且通過兩個緊定螺釘10分別與兩個固定塊7-2固接，
[0039]螺桿6上依次加工有第一螺紋段6-1、定位段6-2、第二螺紋段6-3及柄端6-4，螺桿6依次穿裝在第一襯套4、定位塊2及第二襯套5內，第一螺紋段6-1與第一襯套4螺紋連接，第二螺紋段6-3與第二襯套5螺紋連接，定位段6-2穿裝在定位塊2的倒U型凹槽2-4內，
[0040]方形零件100位于兩個第二通槽7-4之間，方形零件100的加工有槽的一端位于定位塊的上端面，其上的槽與第二凸臺2-5配合。
[0041]將夾具底板I固接在工作臺上，依次安裝夾塊、壓板、螺桿、定位塊、第一襯套及第二襯套，將第一襯套4和第二襯套5裝入夾塊7中后，調整兩個夾塊的位置，使兩個夾塊相對于定位塊的中心線對稱，配鉆螺紋孔安裝緊定螺釘，使第一襯套4和第二襯套5分別與兩個夾塊固接。
[0042]當旋轉螺桿6時，兩個夾塊相對運動時夾緊方形零件，兩個夾塊遠離運動時卸下方形零件。夾塊上的第二通槽7-4對方形零件起定位裝夾作用，定位塊2的上端面為定位面。
[0043]【具體實施方式】二:結合圖2?圖4、圖8說明本實施方式，基座7-1的寬度L小于兩個第一凸臺1-1之間的距離，基座7-1的高度小于第一凸臺1-1的高度。如此設計，保證夾塊在夾具底板I上的直線移動。其它組成與連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0044]【具體實施方式】三:結合圖1、圖5、圖6及圖16說明本實施方式，定位塊2上的倒U型凹槽2-4與螺桿6上的定位段6-2間隙配合。如此設計，可對螺桿6起定位作用。其它組成與連接關系與【具體實施方式】一或二相同。
[0045]【具體實施方式】四:結合圖1、圖8、圖9、圖12及圖14說明本實施方式，第一襯套4與固定塊的通孔7-3間隙配合，第二襯套5與固定塊的通孔7-3間隙配合。如此設計，方便第一襯套4和第二襯套5的安裝及更換。其它組成與連接關系與【具體實施方式】三相同。
[0046]【具體實施方式】五:結合圖1、圖2、圖6及圖18說明本實施方式，第二凸臺2-5與方形零件100上的槽間隙配合，第二凸臺2-5的高度小于方形零件100上的槽的深度。如此設計，防止第二凸臺2-5的過定位，同時保證要加工的另一端面上的槽與已加工的槽平行。其它組成與連接關系與【具體實施方式】一、二或四相同。
[0047]【具體實施方式】六:結合圖2、圖10及圖11說明本實施方式，壓板3的中部開設有U型口 3-1。如此設計，方便螺釘8的安裝與拆卸。其它組成與連接關系與【具體實施方式】五相同。
[0048]【具體實施方式】七:結合圖2、圖4、圖5?圖7說明本實施方式，每個第一凸臺1-1的中部均加工有第一通槽1-2，兩個第一通槽1-2位于同一直線上，定位底板2-1穿裝在兩個第一通槽1-2內，定位底板2-1與第一通槽1-2過盈配合。如此設計，保證定位塊2在夾具底板I上的位置精度。其它組成與連接關系與【具體實施方式】一、二、四或六相同。
【主權項】
1.一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具，其特征在于:包括夾具底板(I)、定位塊(2)、壓板(3)、第一襯套(4)、第二襯套(5)、螺桿(6)及一對夾塊(7)， 夾具底板(I)的上端面加工有相互平行的兩個第一凸臺(1-1)， 定位塊(2)包括定位底板(2-1)和定位臺(2-2)，定位臺(2-2)通過定位底板(2-1)及螺釘(8)與夾具底板(I)固接，定位塊(2)上開設有倒U型凹槽(2-4)，定位臺(2-2)上端面加工有第二凸臺(2-5)，一對夾塊(7)沿定位塊(2)對稱設置且兩個夾塊呈門形結構，每個夾塊(7)包括基座(?-?) 和固 定塊 (7-2 )， 固 定塊(7-2)中部加工有通孔(7-3)，固定塊(7-2)的內側面加工有第二通槽(7-4)，兩個通孔(7-3)的中心軸線位于同一直線上，兩個第二通槽(7-4)相對設置，基座(7-1)位于兩個第一凸臺(1-1)之間，并通過壓板(3)及螺栓(9)與夾具底板(I)活動連接，第一襯套(4)及第二襯套(5)分別加工有旋向相反的內螺紋，第一襯套(4)和第二襯套(5)分別位于兩個固定塊(7-2)的通孔(7-3)內，并且通過兩個緊定螺釘(10)分別與兩個固定塊(7-2)固接， 螺桿(6)上依次加工有第一螺紋段(6-1)、定位段(6-2)、第二螺紋段(6-3)及柄端(Θ-Α )，螺桿(6)依次穿裝在第一襯套(4)、定位塊(2)及第二襯套(5)內，第一螺紋段(6-1)與第一襯套(4)螺紋連接，第二螺紋段(6-3)與第二襯套(5)螺紋連接，定位段(6-2)穿裝在定位塊(2)的倒U型凹槽(2-4)內， 方形零件(100)位于兩個第二通槽(7-4)之間，方形零件(100)的加工有槽的一端位于定位塊(2)的上端面，其上的槽與第二凸臺(2-5)配合。2.根據權利要求1所述的一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具，其特征在于:基座(7-1)的寬度(L)小于兩個第一凸臺(1-1)之間的距離，基座(7-1)的高度小于第一凸臺(1-1)的高度。3.根據權利要求1或2所述的一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具，其特征在于:定位塊(2)上的倒U型凹槽(2-4)與螺桿(6)上的定位段(6-2)間隙配合。4.根據權利要求3所述的一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具，其特征在于:第一襯套(4)與固定塊的通孔(7-3)間隙配合，第二襯套(5)與固定塊的通孔(7-3)間隙配合。5.根據權利要求1、2或4所述的一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具，其特征在于:第二凸臺(2-5)與方形零件(100)上的槽間隙配合，第二凸臺(2-5)的高度小于方形零件(100)上的槽的深度。6.根據權利要求5所述的一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具，其特征在于:壓板(3)的中部開設有U型口(3-1)。7.根據權利要求1、2、4或6所述的一種用于方形零件端面銑槽的專用夾具，其特征在于:每個第一凸臺(1-1)的中部均加工有第一通槽(1-2)，兩個第一通槽(1-2)位于同一直線上，定位底板(2-1)穿裝在兩個第一通槽(1-2)內，定位底板(2-1)與第一通槽(1-2)過盈配入口 ο
【文檔編號】B23Q3/06GK205437900SQ201620292152
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】曾慶富, 郭男楠, 孫麗麗, 王崇蕊, 宋麗平
【申請人】哈爾濱建成集團有限公司