活塞體外圓精加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種能很精確地對活塞體外圓進(jìn)行精加工，而且具備其他部位加工能力的加工設(shè)備。該活塞體外圓精加工設(shè)備包括有用于固定活塞體的工裝軸，工裝軸通過動力源驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，其特征在于：工裝軸上還安裝有仿形模，在工裝軸的一側(cè)安裝有滑板，滑板可滑動地安裝在安裝板上，安裝板通過動力源的驅(qū)動可沿工裝軸的軸心方向移動，滑板相對工裝軸的另一側(cè)設(shè)置有彈簧，彈簧一端固定，另一端作用于滑板上，滑板上安裝有靠模刀與外圓刀，靠模刀作用于仿形模上，外圓刀作用于活塞體上。這種活塞體外圓精加工設(shè)備不僅能完成活塞體外圓的精加工，而且在同一個設(shè)備上實現(xiàn)其他多道工序的加工，減少了加工設(shè)備的投入，提高了加工效率。
【專利說明】
活塞體外圓精加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種活塞體的加工設(shè)備，具體涉及一種活塞體外圓的精加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]作為活塞主體的活塞體，需要多道加工工序才能完成成品的制作。其中一道就是對活塞體外圓的精加工?；钊w成品的裙部不是真圓，而是呈裙子的形狀，故而稱之為裙部，只有活塞用于使用時，通過熱漲才形成真圓，這是工藝上的要求，因此對裙子形狀的活塞體進(jìn)行外圓加工存在一定的難度。另外，市場上對于活塞體多處位置的加工，都是通過不同的加工設(shè)備，因此設(shè)備投入昂貴，而且加工效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型創(chuàng)新提供了一種能很精確地對活塞體外圓進(jìn)行精加工，而且具備其他部位加工能力的加工設(shè)備。該活塞體外圓精加工設(shè)備包括有用于固定活塞體的工裝軸，所述工裝軸通過動力源驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述工裝軸上還安裝有仿形模，在工裝軸的一側(cè)安裝有滑板，所述滑板可滑動地安裝在安裝板上，所述安裝板通過動力源的驅(qū)動可沿工裝軸的軸心方向移動，所述滑板相對工裝軸的另一側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端固定，另一端作用于滑板上，所述滑板上安裝有靠模刀與外圓刀，所述靠模刀作用于仿形模上，所述外圓刀作用于活塞體上。
[0004]在工裝軸另一側(cè)的安裝板上安裝有槽刀，所述安裝板通過動力源驅(qū)動可沿工裝軸的軸心垂直的方向移動。
[0005]所述槽刀的一側(cè)還安裝有倒角外圓車刀。
[0006]相對活塞體頭部的一側(cè)設(shè)置有尾座，所述尾座上可轉(zhuǎn)動地安裝有支撐軸，所述支撐軸可支撐在活塞體的頭部端面。
[0007]按照本實用新型提供的一種活塞體外圓精加工設(shè)備，不僅能完成活塞體外圓的精加工，而且在同一個設(shè)備上實現(xiàn)其他多道工序的加工，減少了加工設(shè)備的投入，而且提高了加工效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，該活塞體外圓精加工設(shè)備包括有用于固定活塞體3的工裝軸1，該工裝軸I通過動力源驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，活塞體3就放置在工裝軸I上進(jìn)行加工，該工裝軸I上還安裝有仿形模2，在工裝軸I的一側(cè)安裝有滑板8，該滑板8可滑動地安裝在安裝板9上，安裝板9通過動力源的驅(qū)動可沿工裝軸I的軸心方向移動，在滑板8相對工裝軸I的另一側(cè)設(shè)置有彈簧11，該彈簧11 一端固定，另一端作用于滑板8上，在滑板8上安裝有靠模刀6與外圓刀7，其中靠模刀6作用于仿形模2上，而外圓刀7作用于活塞體3上。
[0010]該活塞體外圓精加工設(shè)備的外圓加工原理如下:活塞體3置于工裝軸I上后，工裝軸I轉(zhuǎn)動，活塞體3也隨之轉(zhuǎn)動，滑板8在彈簧11的作用力下，靠向工裝軸1，滑板8上設(shè)置有靠模刀6與外圓刀7，因此靠模刀6作用于仿形模2上，而外圓刀7作用于活塞體3上。加工時，安裝板9通過動力源的驅(qū)動沿工裝軸I的軸心方向移動，從而對活塞體3的裙部進(jìn)行精加工。其工作原理如配鑰匙，仿形模2具有與活塞體3—樣的裙部形狀，借助靠模刀6在仿形模2上的導(dǎo)向，位于同一個滑板8上的外圓刀7對活塞體裙部的加工軌跡也呈裙部形狀，由此對不是真圓的活塞體3進(jìn)行精加工。
[0011]為了在同一個設(shè)備上完成其他加工工序，本實用新型還在工裝軸I另一側(cè)的安裝板9上安裝有槽刀5，而在槽刀5的一側(cè)還安裝有倒角外圓車刀4。加工完上述外圓精加工后，安裝板9通過動力源驅(qū)動沿工裝軸I的軸心垂直的方向移向活塞體3，首先利用槽刀5在活塞體3上加工出環(huán)槽，然后安裝板9通過動力源驅(qū)動沿工裝軸I的軸心方向移動，再利用外圓車刀對活塞體3的倒角外圓進(jìn)行加工。由于在同一個設(shè)備上實現(xiàn)多道程序的加工，因此減少了加工設(shè)備的投入，而且提高了加工效率。
[0012]另外值得一提的是，為了對活塞體3進(jìn)行支撐定位，在相對活塞體頭部的一側(cè)設(shè)置有尾座12，該尾座12上可轉(zhuǎn)動地安裝有支撐軸10，支撐軸10支撐在活塞體3的頭部端面，通過支撐軸10的支撐，活塞體3在工裝軸I上的固定更加穩(wěn)定。
【主權(quán)項】
1.活塞體外圓精加工設(shè)備，包括有用于固定活塞體(3)的工裝軸(1)，所述工裝軸(I)通過動力源驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述工裝軸(I)上還安裝有仿形模(2)，在工裝軸(I)的一側(cè)安裝有滑板(8)，所述滑板(8)可滑動地安裝在安裝板(9)上，所述安裝板(9)通過動力源的驅(qū)動可沿工裝軸(I)的軸心方向移動，所述滑板(8)相對工裝軸(I)的另一側(cè)設(shè)置有彈簧(11)，所述彈簧(11) 一端固定，另一端作用于滑板(8)上，所述滑板(8)上安裝有靠模刀(6)與外圓刀(7)，所述靠模刀(6)作用于仿形模(2)上，所述外圓刀(7)作用于活塞體(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞體外圓精加工設(shè)備，其特征在于:在工裝軸(I)另一側(cè)的安裝板(9)上安裝有槽刀(5)，所述安裝板(9)通過動力源驅(qū)動可沿工裝軸(I)的軸心垂直的方向移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞體外圓精加工設(shè)備，其特征在于:所述槽刀(5)的一側(cè)還安裝有倒角外圓車刀(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞體外圓精加工設(shè)備，其特征在于:相對活塞體頭部的一側(cè)設(shè)置有尾座(12)，所述尾座(12)上可轉(zhuǎn)動地安裝有支撐軸(10)，所述支撐軸(10)可支撐在活塞體(3)的頭部端面。
【文檔編號】B23B5/36GK205496571SQ201620338774
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】吳永利, 黃欽堂
【申請人】瑞安市永飛摩擦材料有限公司