一種壓板旋轉式夾模器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓板旋轉式夾模器，其包括本體(1)、T槽軸心(2)、壓板(3)及缸體抬升部件(4)，所述T槽軸心(2)的頂端與本體(1)的底端左側相匹配旋轉套接，該本體(1)可以以T槽軸心(2)的垂直方向為軸心做自由旋轉；所述壓板(3)的中段與本體(1)的頂端左側相匹配鉸接；所述缸體抬升部件(4)設置于本體(1)的右側頂面；壓板(3)的左端伸出本體(1)的外側，該壓板(3)的右端置于缸體抬升部件(4)的頂面。本實用新型采用上述結構，使得本體可以旋轉至壓板避開被夾模具的上面空間，從而方便被夾模具的取放。
【專利說明】
一種壓板旋轉式夾模器
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于夾模器技術領域，尤其涉及一種壓板旋轉式夾模器。
【背景技術】
[0002]夾模器是一種用于固定模具的夾具。其中，部分夾模器是采用壓力作為夾緊力來達到加固作用的。而普遍的壓力夾模器在使用過程中需要將整個夾模器后退拉出后才能讓壓板避開被夾模具的上面空間，從而取放被夾模具，操作十分繁瑣，費時又費力。
【實用新型內容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種通過旋轉使得壓板快速避開被夾模具正上方的壓板旋轉式夾模器。
[0005](二)技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種壓板旋轉式夾模器，其包括本體、T槽軸心、壓板及缸體抬升部件;T槽軸心的頂端與本體的底端左側相匹配旋轉套接，該本體可以以T槽軸心的垂直方向為軸心做自由旋轉;壓板的中段與本體的頂端左側相匹配鉸接;缸體抬升部件設置于本體的右側頂面;壓板的左端伸出本體的外側，該壓板的右端置于缸體抬升部件的頂面。
[0007]其中，本體的底端左側設置有T形槽，該T形槽包括小滑槽及大滑槽;T槽軸心的頂端設置有依次連接的小圓柱及大圓柱;小圓柱與小滑槽相匹配滑動套接，大圓柱與大滑槽相匹配滑動套接。
[0008]其中，本體的側邊設置有垂直貫通T形槽的限位孔，該限位孔內插入與之相匹配的限位插銷。
[0009]其中，對曹軸心的底端設置有與之一體連接的T形滑塊。
[0010]其中，本體的頂端右側設置有與缸體抬升部件相匹配的缸體安裝槽;缸體抬升部件包括缸體、活塞及彈簧;活塞的頂端伸出缸體的頂端并與壓板的右端底面相接觸;缸體與活塞兩者之間形成一個彈簧裝配腔，彈簧匹配安裝于彈簧裝配腔內；缸體、活塞及缸體安裝槽三者之間形成一個壓力腔;本體的側面還設置有貫通壓力腔的壓力輸入孔。
[0011]其中，壓力輸入孔為油壓輸入孔。
[0012]其中，本體的頂端左側設置有壓板安裝槽，該本體上還設置有垂直貫穿壓板安裝槽的壓板軸心;壓板通過壓板軸心同時貫穿而匹配鉸接于壓板安裝槽內。
[0013]其中，壓板以壓板軸心為支點，該壓板的重心偏向于靠近缸體抬升部件的一端。
[0014](三)有益效果
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的本體可以以T槽軸心為支撐點自由旋轉，使得本夾模器無需整體后退只需本體旋轉就可以使壓板避開被夾模具的正上方，從而方便被夾模具的取放，既結構簡單又操作方便;本體與T槽軸心之間采用T形槽及圓柱滑塊相匹配連接的方式，使得本體可以旋轉自如;而增設的限位孔及限位插銷，可以用于固定本體于T槽軸心上，防止本體脫離;其中，采用缸體及活塞作為缸體抬升部件，并且在其中增設了具有復位作用的彈簧，使得活塞在非工作狀態(tài)時可以始終保持初始狀態(tài);另外，壓板與本體之間只通過壓板軸心貫穿來鉸接，既結構簡單又拆裝方便;而把壓板的中心偏向于油壓本體的一端，使得壓板處于非工作狀態(tài)時始終是放開被夾模具的狀態(tài)，方便被夾模具的更換。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型壓板旋轉式夾模器的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型壓板旋轉式夾模器的結構示意剖視圖。
[0018]附圖標記說明:1、本體;2、T槽軸心；3、壓板;4、缸體抬升部件;5、壓板軸心；11、T形槽；12、限位孔；13、缸體安裝槽；14、壓力輸入孔；15、壓板安裝槽;21、小圓柱;22、大圓柱；23、T形滑塊;41、缸體;42、活塞;43、彈簧;44、彈簧裝配腔;45、壓力腔；111、小滑槽；112、大滑槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0020]圖1是本實用新型壓板旋轉式夾模器的結構示意圖，體現(xiàn)了本壓板旋轉式夾模器是由本體1、Τ槽軸心2、壓板3及缸體抬升部件4組成的，及其它們之間的連接關系，并著重反映了限位孔12及壓力輸入孔14;圖2是本實用新型壓板旋轉式夾模器的結構示意剖視圖，主要體現(xiàn)了缸體抬升部件4是由缸體41、活塞42及彈簧43組成的，及其相關的彈簧裝配腔44及壓力腔45。
[0021]本實用新型壓板旋轉式夾模器的結構如圖1及圖2所示，該壓板旋轉式夾模器包括本體1、Τ槽軸心2、壓板3及缸體抬升部件4;Τ槽軸心2的頂端與本體I的底端左側相匹配旋轉套接，該本體I可以以T槽軸心2的垂直方向為軸心做自由旋轉;壓板3的中段與本體I的頂端左側相匹配鉸接;缸體抬升部件4設置于本體I的右側頂面;壓板3的左端伸出本體I的外側，該壓板3的右端置于缸體抬升部件4的頂面。本實用新型的本體可以以T槽軸心為支撐點自由旋轉，使得本夾模器無需整體后退只需本體旋轉就可以使壓板避開被夾模具的正上方，從而方便被夾模具的取放，既結構簡單又操作方便。
[0022]如圖1及圖2所示，本實施例中，本體I的底端左側設置有T形槽11，該T形槽11包括小滑槽111及大滑槽112;Τ槽軸心2的頂端設置有依次連接的小圓柱21及大圓柱22;小圓柱21與小滑槽111相匹配滑動套接，大圓柱22與大滑槽112相匹配滑動套接。本實用新型中的本體與T槽軸心之間采用T形槽及圓柱滑塊相匹配連接的方式，使得本體可以旋轉自如。
[0023]如圖1及圖2所示，本實施例中，本體I的側邊設置有垂直貫通T形槽11的限位孔12，該限位孔12內插入與之相匹配的限位插銷。本實用新型增設的限位孔及限位插銷，可以用于固定本體于T槽軸心上，防止本體脫離。
[0024]如圖1所示，本實施例中，T槽軸心2的底端設置有與之一體連接的T形滑塊23，方便與設備的連接，拆裝簡單實用。
[0025]如圖1及圖2所示，本實施例中，本體I的頂端右側設置有與缸體抬升部件4相匹配的缸體安裝槽13;缸體抬升部件4包括缸體41、活塞42及彈簧43;活塞42的頂端伸出缸體41的頂端并與壓板3的右端底面相接觸;缸體41與活塞42兩者之間形成一個彈簧裝配腔44，彈簧43匹配安裝于彈簧裝配腔44內；缸體41、活塞42及缸體安裝槽13三者之間形成一個壓力腔45;本體I的側面還設置有貫通壓力腔45的壓力輸入孔14。本實用新型采用缸體及活塞作為缸體抬升部件，并且在其中增設了具有復位作用的彈簧，使得活塞在非工作狀態(tài)時可以始終保持初始狀態(tài)。
[0026]本實施例中，壓力輸入孔14為油壓輸入孔，既可以提供足夠的壓力，又對缸體、活塞等部件起到潤滑的作用，提高了其使用壽命。
[0027]如圖1及圖2所示，本實施例中，本體I的頂端左側設置有壓板安裝槽15，該本體I上還設置有垂直貫穿壓板安裝槽15的壓板軸心5;壓板3通過壓板軸心5同時貫穿而匹配鉸接于壓板安裝槽15內。本實用新型的壓板與本體之間只通過壓板軸心貫穿來鉸接，既結構簡單又拆裝方便。
[0028]本實施例中，壓板3以壓板軸心5為支點，該壓板3的重心偏向于靠近缸體抬升部件4的一端，使得壓板處于非工作狀態(tài)時始終是放開被夾模具的狀態(tài)，方便被夾模具的更換。
[0029]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種壓板旋轉式夾模器，其特征在于:所述壓板旋轉式夾模器包括本體(I)、T槽軸心(2)、壓板(3)及缸體抬升部件(4);所述T槽軸心(2)的頂端與本體(I)的底端左側相匹配旋轉套接，該本體(I)可以以T槽軸心(2)的垂直方向為軸心做自由旋轉;所述壓板(3)的中段與本體(I)的頂端左側相匹配鉸接;所述缸體抬升部件(4)設置于本體(I)的右側頂面;壓板(3)的左端伸出本體(I)的外側，該壓板(3)的右端置于缸體抬升部件(4)的頂面。2.根據(jù)權利要求1所述的壓板旋轉式夾模器，其特征在于:所述本體(I)的底端左側設置有T形槽(11)，所述T形槽(11)包括小滑槽(111)及大滑槽(112);所述T槽軸心(2)的頂端設置有依次連接的小圓柱(21)及大圓柱(22);所述小圓柱(21)與小滑槽(111)相匹配滑動套接，所述大圓柱(22)與大滑槽(112)相匹配滑動套接。3.根據(jù)權利要求2所述的壓板旋轉式夾模器，其特征在于:所述本體(I)的側邊設置有垂直貫通T形槽(11)的限位孔(12)，所述限位孔(12)內插入與之相匹配的限位插銷。4.根據(jù)權利要求1所述的壓板旋轉式夾模器，其特征在于:所述T槽軸心(2)的底端設置有與之一體連接的T形滑塊(23)。5.根據(jù)權利要求1所述的壓板旋轉式夾模器，其特征在于:所述本體(I)的頂端右側設置有與缸體抬升部件(4)相匹配的缸體安裝槽(13);缸體抬升部件(4)包括缸體(41)、活塞(42)及彈簧(43);所述活塞(42)的頂端伸出缸體(41)的頂端并與壓板(3)的右端底面相接觸;缸體(41)與活塞(42)兩者之間形成一個彈簧裝配腔(44)，所述彈簧(43)匹配安裝于彈簧裝配腔(44)內；缸體(41)、活塞(42)及缸體安裝槽(13)三者之間形成一個壓力腔(45);本體(I)的側面還設置有貫通壓力腔(45)的壓力輸入孔(14)。6.根據(jù)權利要求5所述的壓板旋轉式夾模器，其特征在于:所述壓力輸入孔(14)為油壓輸入孔。7.根據(jù)權利要求1所述的壓板旋轉式夾模器，其特征在于:所述本體(I)的頂端左側設置有壓板安裝槽(15)，該本體(I)上還設置有垂直貫穿壓板安裝槽(15)的壓板軸心(5);所述壓板(3)通過壓板軸心(5)同時貫穿而匹配鉸接于壓板安裝槽(15)內。8.根據(jù)權利要求7所述的壓板旋轉式夾模器，其特征在于:所述壓板(3)以壓板軸心(5)為支點，該壓板(3)的重心偏向于靠近缸體抬升部件(4)的一端。
【文檔編號】B21D37/14GK205571194SQ201620423664
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】蕭文龍
【申請人】富偉精密機械(寧波)有限公司