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一種分離器葉片點(diǎn)焊裝置的制造方法

文檔序號:10991812閱讀:529來源:國知局
一種分離器葉片點(diǎn)焊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種分離器葉片點(diǎn)焊裝置。所述裝置在點(diǎn)焊機(jī)床體上裝有固定架,固定架的上部裝有連接板、三角支撐板和放料臺,放料臺用放料臺連板與限位板相連接,限位板上焊接有前定位塊和定位板,底座上裝有下點(diǎn)焊柱,上點(diǎn)焊柱安裝臺上裝有上點(diǎn)焊柱,上點(diǎn)焊柱上裝有控制器。所述的下點(diǎn)焊柱和控制器分別用導(dǎo)線與操作臺相連。該裝置極大的節(jié)約了一個(gè)分離器葉片點(diǎn)焊時(shí)間和成本,且有效提升了生產(chǎn)效率,焊接質(zhì)量得到保證。
【專利說明】
一種分離器葉片點(diǎn)焊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及到一種分離器葉片點(diǎn)焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,在機(jī)械加工領(lǐng)域,成規(guī)模的重復(fù)點(diǎn)焊多使用自動(dòng)或半自動(dòng)裝置,其具有快速、安全、焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn);但是由于工藝要求的復(fù)雜性,在一些工藝要求中,這些優(yōu)點(diǎn)又不復(fù)存在,反而使其加大生產(chǎn)成本,且無法及時(shí)的更新或設(shè)計(jì)裝置,因此需要現(xiàn)場工藝人員的隨機(jī)應(yīng)變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用定位塊、限位板和放料臺來實(shí)現(xiàn)一個(gè)分離器葉片多次點(diǎn)焊操作的分離器葉片點(diǎn)焊裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種分離器葉片點(diǎn)焊裝置,包括底座、下點(diǎn)焊柱、定位板、限位板、上點(diǎn)焊柱、控制器、上點(diǎn)焊柱安裝臺、三角支撐板、連接板、固定架、點(diǎn)焊機(jī)床體、前定位塊、放料臺、放料臺連板和點(diǎn)焊孔,所述裝置在點(diǎn)焊機(jī)床體上裝有固定架,固定架的上部裝有連接板,連接板的另一端與三角支撐板相連接,三角支撐板上裝有放料臺,放料臺用放料臺連板與限位板相連接,放料臺連板用螺栓固定在限位板上,限位板上焊接有前定位塊和定位板,底座上裝有下點(diǎn)焊柱,上點(diǎn)焊柱安裝臺上裝有上點(diǎn)焊柱,上點(diǎn)焊柱上裝有控制器。
[0006]所述的下點(diǎn)焊柱和控制器分別用導(dǎo)線與操作臺相連。
[0007]所述的放料臺中部開有點(diǎn)焊孔。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果為:
[0009]1、該裝置極大的節(jié)約了一個(gè)分離器葉片點(diǎn)焊時(shí)間和成本;
[0010]2、使用該裝置生產(chǎn)出的分離器葉片,能滿足了客戶對其生產(chǎn)的工藝要求;
[0011]3、該裝置有效提升了生產(chǎn)效率,焊接質(zhì)量得到保證。
【附圖說明】
[0012]圖1、分離器葉片點(diǎn)焊裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2、分離器葉片點(diǎn)焊裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1-2對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0015]參見圖1-2,使用前,將固定架11安裝在點(diǎn)焊機(jī)床體12上,用連接板10將固定架11和三角支撐板9相連接,在三角支撐板9上方裝好放料臺15,用放料臺連板16將放料臺15與限位板5相連接,并用螺栓14將放料臺連板16固定在限位板5上。將裝在底座I上的下點(diǎn)焊柱2通過放料臺15中間的點(diǎn)焊孔17與裝在上點(diǎn)焊柱安裝臺8上的上點(diǎn)焊柱6對準(zhǔn)。
[0016]使用時(shí),將分離器葉片放在放料臺15上,并通過定位板4、限位板5和前定位塊13對分離器葉片的每次點(diǎn)焊進(jìn)行定位和限位。電流通過導(dǎo)線3分別通到下點(diǎn)焊柱2和控制器7中,并使上點(diǎn)焊柱6下行與分離器葉片和下點(diǎn)焊柱2相接觸,完成分離器葉片的點(diǎn)焊工作。當(dāng)一片分離器一片點(diǎn)焊完成后,按上述操作程序進(jìn)行下一片分離器葉片的點(diǎn)焊操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分離器葉片點(diǎn)焊裝置,包括底座(I)、下點(diǎn)焊柱(2)、定位板(4)、限位板(5)、上點(diǎn)焊柱(6)、控制器(7)、上點(diǎn)焊柱安裝臺(8)、三角支撐板(9)、連接板(10)、固定架(11)、點(diǎn)焊機(jī)床體(12)、前定位塊(13)、放料臺(15)、放料臺連板(16)和點(diǎn)焊孔(17),其特征在于:所述裝置在點(diǎn)焊機(jī)床體(12)上裝有固定架(11),固定架(11)的上部裝有連接板(10),連接板(10)的另一端與三角支撐板(9)相連接,三角支撐板(9)上裝有放料臺(15),放料臺(15)用放料臺連板(16)與限位板(5)相連接,放料臺連板(16)用螺栓(14)固定在限位板(5)上,限位板(5)上焊接有前定位塊(13)和定位板(4),底座(I)上裝有下點(diǎn)焊柱(2),上點(diǎn)焊柱安裝臺(8)上裝有上點(diǎn)焊柱(6),上點(diǎn)焊柱(6)上裝有控制器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離器葉片點(diǎn)焊裝置,其特征在于:所述的下點(diǎn)焊柱(2)和控制器(7)分別用導(dǎo)線(3)與操作臺相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離器葉片點(diǎn)焊裝置,其特征在于:所述的放料臺(15)中部開有點(diǎn)焊孔(17)。
【文檔編號】B23K37/04GK205684892SQ201620529387
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620529387.4, CN 201620529387, CN 205684892 U, CN 205684892U, CN-U-205684892, CN201620529387, CN201620529387.4, CN205684892 U, CN205684892U
【發(fā)明人】王琴, 廖啟星, 熊超, 謝邦紅, 黃鼎, 熊鷹, 郭琴
【申請人】湖北雄鷹石化設(shè)備發(fā)展有限公司
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