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一種微型軸承溝道磨削砂輪修整器的制作方法

文檔序號:11033602閱讀:1231來源:國知局
一種微型軸承溝道磨削砂輪修整器的制造方法與工藝

本實用新型涉及超精磨球軸承加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微型軸承溝道磨削砂輪修整器。



背景技術(shù):

滾動液壓軸承是各類機械裝配的重要零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性作用,直接決定了被磨削零件的加工精度。在國民經(jīng)濟發(fā)展中,滾動液壓軸承具備高精度、高速性、高剛度以及良好的抗震性能等顯著優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于航空航天、機械裝備、汽車制造等領(lǐng)域,滾動液壓軸承具有很高的技術(shù)含量,可作為一個衡量國家科技、工業(yè)實力的重要標準,當今世界的科技、工業(yè)強國無一例外是液壓軸承研發(fā)、制造的強國。

在液壓軸承加工行業(yè)中,特別是對超精密球液壓軸承外圈溝道磨削加工單精度要求很高,要求磨削砂輪一次成型,球液壓軸承外圈溝道磨表面不得有振紋、滾到偏心等缺陷,這對成型砂輪的輪廓精度要求很高。目前,國內(nèi)的液壓軸承加工行業(yè)中,常采用滾動液壓軸承的砂輪修整器,金剛筆固定在砂輪修整器的前端,而修整器安裝在液壓擺動支架上,金剛筆隨著液壓擺動支架的弧度擺動而做弧線運動,通過與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面輪廓接觸,從而在砂輪上修整出與球液壓軸承外圈溝道磨表面一致的輪廓。但是現(xiàn)有的砂輪修整器采用液壓機提供動力,因液壓不穩(wěn)定,速度較難控制,造成修整的速度不穩(wěn)定,修整器抖動,修出的砂輪圓弧不平整,如圖1所示,從而加工出的溝道曲率不穩(wěn)定,溝道粗糙度大,粗糙度一般在0.03~0.1μm范圍內(nèi),不能保證每次磨削出的溝道表面粗糙度都在0.08μm以下。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種微型軸承溝道磨削砂輪修整器,運行穩(wěn)定,修出的砂輪表面圓弧平整,磨削的溝道溝型、曲率滿足要求,保證溝道表面粗糙度在0.08μm以下。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的實施例提供一種微型軸承溝道磨削砂輪修整器,包括減速機、伺服電機、聯(lián)軸器、連接軸和修整軸,所述減速機通過聯(lián)軸器軸接于伺服電機的輸出軸上,所述修整軸通過聯(lián)軸器與減速機輸出軸軸接,所述聯(lián)軸器和連接軸設(shè)于減速機內(nèi),所述減速機的一端設(shè)有連接板,所述伺服電機的機殼、連接板和減速機依次固定連接。

作為優(yōu)選的,所述減速機的另一端固定連接有殼體基座,所述修整軸貫穿殼體基座,所述修整軸與殼體基座的內(nèi)壁之間設(shè)有球軸承。

作為優(yōu)選的,所述修整軸和殼體基座的內(nèi)壁之間為兩并排設(shè)置的深溝球軸承。

作為優(yōu)選的,所述連接軸和修整軸連接處的外側(cè)套設(shè)有預(yù)緊套。

本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:本實用新型利用減速器控制伺服電機為修整軸提供動力,通過減速器控制伺服電機的速度和穩(wěn)定性,來保證修整軸的穩(wěn)定,修出的磨削砂輪表面圓弧平整,磨削后的軸承溝道溝型、曲率滿足要求,溝道表面粗糙度可保證≤0.08μm,溝型散差Pe≤1.0μm。

附圖說明

圖1為本實用新型背景技術(shù)中現(xiàn)有的磨削砂輪表面的示意圖;

圖2為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為利用本實用新型修整后的磨削砂輪表面的示意圖。

附圖標記說明:

1、減速機;2、伺服電機;3、聯(lián)軸器;4、連接軸;5、修整軸;6、連接板;7、殼體基座;8、球軸承;9、預(yù)緊套。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。

本實用新型針對現(xiàn)有的磨削砂輪加工出的軸承內(nèi)圈溝道溝型和曲率不能滿足要求,溝道表面粗糙度大等問題,提供一種微型軸承溝道磨削砂輪修整器。

如圖2、圖3所示,本實用新型的實施例提供一種微型軸承溝道磨削砂輪修整器,包括減速機1、伺服電機2、聯(lián)軸器3、連接軸4和修整軸5,所述減速機1軸接于伺服電機2的輸出軸上,所述聯(lián)軸器4的一端與減速機1軸接,另一端與修整軸5軸接,所述聯(lián)軸器3和連接軸4設(shè)于減速機1內(nèi),所述減速機1的一端設(shè)有連接板6,所述伺服電機2的機殼、連接軸6和減速機1依次固定連接。

所述減速機1的另一端固定連接有殼體基座7,所述修整軸5貫穿殼體基座7,所述修整軸5與殼體基座7的內(nèi)壁之間設(shè)有球軸承8。本實施例中,所述修整軸5和殼體基座7的內(nèi)壁之間為兩并排設(shè)置的深溝球軸承。

所述連接軸4和修整軸5連接處的外側(cè)套設(shè)有預(yù)緊套9。

本實用新型利用減速機控制伺服電機為修整軸提供動力,通過減速機控制伺服電機的速度和穩(wěn)定性,來保證修整器的穩(wěn)定,修出的磨削砂輪表面圓弧平整,磨削后的軸承溝道溝型、曲率滿足要求,溝道表面粗糙度可保證0.08μm以下。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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