本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控珩磨機(jī)的夾具。

背景技術(shù)：

珩磨是制造業(yè)零件內(nèi)孔精加工中主要的加工方法，而珩磨機(jī)也是現(xiàn)在機(jī)械領(lǐng)域中很常用的一種珩磨設(shè)備，主要用于汽車(chē)、摩托車(chē)、縫紉機(jī)、氣動(dòng)元件、液壓件、模具、齒輪、軸承、航空等制造業(yè)中工件孔的珩磨。

珩磨機(jī)就是利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車(chē)、拖拉機(jī)、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。珩磨機(jī)有立式和臥式兩種。立式珩磨機(jī)的主軸工作行程較短，適用于珩磨缸體和箱體孔等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控珩磨機(jī)的夾具，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，對(duì)待加工件的裝夾穩(wěn)定可靠。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種數(shù)控珩磨機(jī)的夾具，其特征在于：包括底座，底座表面上沿其橫向設(shè)置一倒“T”型連接槽，底座上橫向的兩端分別豎直設(shè)置一固定桿和一活動(dòng)桿，固定桿的中間設(shè)有螺紋孔，活動(dòng)桿為一螺紋桿，固定桿固定連接在連接槽的端部，活動(dòng)桿與連接槽滑動(dòng)配合，還包括一水平設(shè)置的長(zhǎng)形夾板，夾板上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置一調(diào)節(jié)槽，螺釘穿過(guò)調(diào)節(jié)槽與固定桿上的螺紋孔連接，活動(dòng)桿穿過(guò)調(diào)節(jié)槽并通過(guò)螺帽進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述活動(dòng)桿成倒“T”型，其底部與連接槽連接。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述底座通過(guò)螺釘連接在工作臺(tái)上，螺釘穿過(guò)底座并與底座下方的工作臺(tái)螺紋連接，螺釘上套有彈簧，彈簧被壓縮在工作臺(tái)和底座之間。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述底座的底部的四個(gè)角上分別豎直設(shè)置一個(gè)與工作臺(tái)連接的螺釘和彈簧。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述彈簧的內(nèi)經(jīng)等于螺釘?shù)耐鈴健?/p>

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，還包括一圓環(huán)形定位套，所述定位套設(shè)置在底座上，定位套被兩個(gè)夾板夾緊固定在底座上，定位套上開(kāi)設(shè)徑向螺紋孔，該螺紋孔中連接有定位螺釘。

本實(shí)用新型所提供的數(shù)控珩磨機(jī)的夾具，其通過(guò)連接在固定桿和活動(dòng)桿上的夾板來(lái)對(duì)工件進(jìn)行夾緊定位，夾板配合底座在上下方向夾緊工件，且?jiàn)A板在工件的左右兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行夾持，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、調(diào)節(jié)方便?；蛘撸瑠A板配合定位套來(lái)使用，待加工產(chǎn)品放置在定位套的中心孔中，并通過(guò)定位螺釘對(duì)待加工產(chǎn)品進(jìn)行定位，該待加工產(chǎn)品為圓環(huán)形，且與定位套中間的孔適配。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型定位套與定位螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

以下參考圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。

一種數(shù)控珩磨機(jī)的夾具，包括底座e1，底座e1表面上沿其橫向設(shè)置一倒“T”型連接槽 e2，底座e1上橫向的兩端分別豎直設(shè)置一固定桿e3和一活動(dòng)桿e4，固定桿e3的中間設(shè)有螺紋孔e5，活動(dòng)桿e4為一螺紋桿，固定桿e3固定連接在連接槽e2的端部，活動(dòng)桿e4與連接槽e2滑動(dòng)配合,所述活動(dòng)桿e4成倒“T”型，其底部與連接槽e2連接，還包括一水平設(shè)置的長(zhǎng)形夾板e(cuò)6，夾板e(cuò)6上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置一調(diào)節(jié)槽e7，螺釘e8穿過(guò)調(diào)節(jié)槽e7與固定桿 e3上的螺紋孔e5連接，活動(dòng)桿e4穿過(guò)調(diào)節(jié)槽e7并通過(guò)螺帽e8進(jìn)行固定。

上述方案中通過(guò)連接在固定桿和活動(dòng)桿上的夾板來(lái)對(duì)工件進(jìn)行夾緊定位，夾板配合底座在上下方向夾緊工件，且?jiàn)A板在工件的左右兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行夾持，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)工件尺寸的大小來(lái)調(diào)節(jié)活動(dòng)桿的位置。

底座e1通過(guò)螺釘e9連接在工作臺(tái)上，螺釘e9穿過(guò)底座e1并與底座e1下方的工作臺(tái)螺紋連接，螺釘e9上套有彈簧e10，彈簧e10被壓縮在工作臺(tái)和底座e1之間，所述底座e1的底部的四個(gè)角上分別豎直設(shè)置一個(gè)與工作臺(tái)連接的螺釘e9和彈簧e10，所述彈簧e10的內(nèi)經(jīng)等于螺釘e9的外徑。

該夾具可以采用上述方案直接夾持工件進(jìn)行加工，也可與采用下述方案，通過(guò)一定位套來(lái)對(duì)工件進(jìn)行固定。

圓環(huán)形定位套e11，定位套e11設(shè)置在底座e1上，定位套e11被兩個(gè)夾板e(cuò)6夾緊固定在底座e1上，定位套e11上開(kāi)設(shè)徑向螺紋孔，該螺紋孔中連接有定位螺釘e12。定位套e11 可更換不同孔徑的，以適合不同尺寸的待加工件。

本實(shí)用新型所提供的數(shù)控珩磨機(jī)的夾具，其通過(guò)連接在固定桿和活動(dòng)桿上的夾板來(lái)對(duì)工件進(jìn)行夾緊定位，夾板配合底座在上下方向夾緊工件，且?jiàn)A板在工件的左右兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行夾持，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、調(diào)節(jié)方便?；蛘撸瑠A板配合定位套來(lái)使用，待加工產(chǎn)品放置在定位套的中心孔中，并通過(guò)定位螺釘對(duì)待加工產(chǎn)品進(jìn)行定位，該待加工產(chǎn)品為圓環(huán)形，且與定位套中間的孔適配。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。