本發(fā)明涉及磨床設備技術領域，特別涉及一種旋轉式磨床。

背景技術：

隨著機械工業(yè)的發(fā)展，磨床已經(jīng)被廣泛的應用，現(xiàn)有的磨床實現(xiàn)工作臺移動有兩種方式，一是采用主電機通過齒輪傳動帶動工作臺絲杠轉動，實現(xiàn)工作臺移動，這種移動方式制造成本高，移動速度低且可調整范圍小，加工效率低，加裝產(chǎn)品繁瑣，配件供應不方便，經(jīng)常耽誤生產(chǎn)；二是采用有刷交直流兩用電機加減速器的機電一體化結構置于工作臺側端，通過齒輪傳動帶動工作臺絲杠轉動，實現(xiàn)工作臺移動。這種傳動方式雖然比傳統(tǒng)齒輪傳動效率提高，但移動速度仍然不高，傳動齒輪易損，電刷易損，維修不方便，經(jīng)常耽誤生產(chǎn)，制造成本較高?，F(xiàn)有的磨床工作臺傳送方式還需要進一步的改進。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有磨床的工作臺移動式范圍小和加裝產(chǎn)品繁瑣等問題，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種旋轉式磨床。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為：一種旋轉式磨床，包括磨床本體、固定裝置、銑頭、控制中心、磨床底座和磨床頂蓋，所述磨床底座上設置有固定裝置，所述固定裝置包括兩個固定柱、支撐柱、兩個固定塊、兩個旋轉軸和驅動裝置、所述固定柱的內(nèi)側設置有旋轉軸，所述旋轉軸上設置有固定塊，所述固定塊的下方設置有支撐柱，所述固定柱上設置有驅動裝置，所述驅動裝置與旋轉軸連接，所述磨床頂蓋的下方設置有連接桿，所述連接桿的下方設置有磨頭，所述磨床頂蓋的上方設置有驅動電機，所述驅動電機與所述連接桿連接，所述磨床本體的右側設置有顯示屏和控制中心。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述磨床本體的左側設置有制冷裝置，所述固定塊上設置有冷氣頭，所述制冷裝置與所述冷氣頭連接，在磨床工作過程中，用于對磨頭進行降溫，提高磨頭的使用時間。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述磨床頂蓋與所述磨床本體之間設置有滑動軌道，用于調整磨頭的高度來增加或減少磨的深度，滿足產(chǎn)品的需要。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述磨床底座上設置有出水孔，所述磨床底座的左側設置有蓄水箱，所述蓄水箱與所述出水孔連接，出水孔用于排出磨床內(nèi)的水到蓄水池中，保持磨床內(nèi)無積水。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述固定柱和支撐柱與所述磨床底座之間均設置有移動軌道，移動軌道能夠使固定裝置移動進行移動，同時可以設置多個固定裝置，提高了磨床的工作效率。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述磨床本體的左側設置有出氣孔，所述出氣孔內(nèi)設置有空氣過濾器，出氣孔用于排出銑床內(nèi)的氣體，空氣過濾器用于對空氣內(nèi)的粉塵及顆粒等有害物質的過濾，減少對環(huán)境的污染。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述磨頭至少為2個，所述固定裝置至少為2個，可以同時對多個產(chǎn)品進行作業(yè)，提高磨床的效率。

有益效果：采用上述技術方案，本發(fā)明的一種旋轉式磨床在工作過程中，固定裝置上的固定塊在驅動裝置的作用下夾緊產(chǎn)品，磨頭進行工作，磨頭和固定裝置設置為多個，固定柱和支撐柱與磨床底座之間均設置有移動軌道，一個磨頭完成后可以移動到下個磨頭繼續(xù)作業(yè)，同時可以對多個產(chǎn)品進行作業(yè)，提高了磨床的效率。為了滿足產(chǎn)品的需求，磨頭也可以選擇不同尺寸的，增加磨床的功能。產(chǎn)品的上端完成后，支撐柱下降，驅動裝置帶動旋轉軸旋轉，進行磨產(chǎn)品的另一面，實現(xiàn)了工作臺自動旋轉，不用人員的操作完成產(chǎn)品打磨。磨床本體的左側設置有制冷裝置，固定塊上設置有冷氣頭，制冷裝置與冷氣頭連接，在磨床工作工作過程中，用于對磨頭進行降溫，提高磨頭的使用時間，節(jié)省了成本。磨床本體的左側設置有出氣孔，出氣孔內(nèi)設置有空氣過濾器，出氣孔用于排出磨床內(nèi)的氣體，空氣過濾器用于對空氣內(nèi)的粉塵及顆粒等有害物質的過濾，減少對環(huán)境的污染，環(huán)保性能好。本發(fā)明所提供一種旋轉式磨床，不僅實現(xiàn)了旋轉功能，工作效率高，而且能夠降低磨床在工作過程中磨頭的溫度，提高磨頭的實用壽命，節(jié)省了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種旋轉式磨床的結構示意圖。

圖中：1-蓄水箱，2-固定柱，3-制冷裝置，4-驅動裝置，5-旋轉軸，6-出氣孔，7-空氣過濾器，8-滑動軌道，9-驅動電機，10-連接桿，11-磨頭，12-顯示屏，13-冷氣頭，14-固定塊，15-磨床本體，16-控制中心，17-產(chǎn)品，18-支撐柱，19-移動軌道，20-出水孔，21-磨床底座，22-磨床頂蓋。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1所示,本實施例的一種旋轉式磨床，包括銑床本體15、固定裝置、磨頭11、控制中心16、磨床底座21和銑床頂蓋22，磨床底座21上設置有固定裝置，固定裝置包括兩個固定柱2、支撐柱18、兩個固定塊14、兩個旋轉軸5和驅動裝置4、固定柱2的內(nèi)側設置有旋轉軸5，旋轉軸5上設置有固定塊14，固定塊14的下方設置有支撐柱18，固定柱2上設置有驅動裝置4，驅動裝置4與旋轉軸5連接，磨床頂蓋22的下方設置有連接桿10，連接桿10的下方設置有磨頭11，磨床頂蓋22的上方設置有驅動電機9，驅動電機9與連接桿10連接，磨床本體15的右側設置有顯示屏12和控制中心16。

其中，磨床本體15的左側設置有制冷裝置3，固定塊14上設置有冷氣頭13，制冷裝置3與冷氣頭13連接，在磨床工作過程中，用于對磨頭進行降溫，提高磨頭的使用時間。

其中，磨床頂蓋22與磨床本體15之間設置有滑動軌道8，用于調整磨頭的高度來增加或減少磨的深度，滿足產(chǎn)品的需要。

其中，磨床底座21上設置有出水孔20，磨床底座21的左側設置有蓄水箱1，蓄水箱1與出水孔20連接，出水孔用于排出銑床內(nèi)的水到蓄水池中，保持磨床內(nèi)無積水。

其中，固定柱2和支撐柱18與銑床底座21之間均設置有移動軌道19，移動軌道能夠使固定裝置移動進行移動，同時可以設置多個固定裝置，提高了銑床的工作效率。

其中，磨床本體15的左側設置有出氣孔6，出氣孔6內(nèi)設置有空氣過濾器7，出氣孔用于排出磨床內(nèi)的氣體，空氣過濾器用于對空氣內(nèi)的粉塵及顆粒等有害物質的過濾，減少對環(huán)境的污染。

其中，磨頭11至少為2個，固定裝置至少為2個，可以同時對多個產(chǎn)品進行作業(yè)，提高銑床的效率。

綜上所述，本發(fā)明所提供的一種旋轉式磨床在工作過程中，固定裝置上的固定塊在驅動裝置的作用下夾緊產(chǎn)品，磨頭進行工作，磨頭和固定裝置設置為多個，固定柱和支撐柱與磨床底座之間均設置有移動軌道，一個磨頭完成后可以移動到下個磨頭繼續(xù)作業(yè)，同時可以對多個產(chǎn)品進行作業(yè)，提高了磨床的效率。為了滿足產(chǎn)品的需求，磨頭也可以選擇不同尺寸的，增加磨床的功能。產(chǎn)品的上端完成后，支撐柱下降，驅動裝置帶動旋轉軸旋轉，進行磨產(chǎn)品的另一面，實現(xiàn)了工作臺自動旋轉，不用人員的操作完成產(chǎn)品打磨。磨床本體的左側設置有制冷裝置，固定塊上設置有冷氣頭，制冷裝置與冷氣頭連接，在磨床工作工作過程中，用于對磨頭進行降溫，提高磨頭的使用時間，節(jié)省了成本。磨床本體的左側設置有出氣孔，出氣孔內(nèi)設置有空氣過濾器，出氣孔用于排出磨床內(nèi)的氣體，空氣過濾器用于對空氣內(nèi)的粉塵及顆粒等有害物質的過濾，減少對環(huán)境的污染，環(huán)保性能好。本發(fā)明所提供一種旋轉式磨床，不僅實現(xiàn)了旋轉功能，工作效率高，而且能夠降低磨床在工作過程中磨頭的溫度，提高磨頭的實用壽命，節(jié)省了成本。

以上結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但本發(fā)明不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。