本發(fā)明涉及一種除油裝置，尤其涉及一種用于稀土料液的快速除油裝置。

背景技術(shù)：

稀土是制造被稱為“靈巧炸彈”的精密制導(dǎo)武器、雷達(dá)和夜視鏡等各種武器裝備不可缺少的元素。因其天然豐度小，又以氧化物或含氧酸鹽礦物共生形式存在，故叫“稀土”。稀土一詞是歷史遺留下來(lái)的名稱。稀土元素是從18世紀(jì)末葉開(kāi)始陸續(xù)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時(shí)人們常把不溶于水的固體氧化物稱為土。稀土一般是以氧化物狀態(tài)分離出來(lái)的，雖然在地球上儲(chǔ)量非常巨大，但冶煉提純難度較大，顯得較為稀少，得名稀土。一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來(lái)越大。

現(xiàn)有的用于稀土料液的除油裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，無(wú)法對(duì)稀土料液進(jìn)行快速的除油，導(dǎo)致對(duì)稀土料液的除油效率低，效果差，加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本，浪費(fèi)企業(yè)的資源，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的用于稀土料液的除油裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，無(wú)法對(duì)稀土料液進(jìn)行快速的除油的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于稀土料液的快速除油裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種用于稀土料液的快速除油裝置，包括有除油箱、旋轉(zhuǎn)裝置、收料液裝置、濾布、連接管、閥門(mén)ⅰ、高壓泵ⅰ、儲(chǔ)料液箱和支腿；除油箱頂部的中部開(kāi)有口，旋轉(zhuǎn)裝置安裝在除油箱上，收料液裝置設(shè)置在除油箱的右側(cè)，濾布與除油箱內(nèi)側(cè)壁的下部通過(guò)螺釘連接的方式連接，除油箱右側(cè)壁的下部與連接管的左端通過(guò)焊接的方式連接，連接管與除油箱相連通，連接管上安裝有閥門(mén)ⅰ和高壓泵ⅰ，高壓泵ⅰ設(shè)置在閥門(mén)ⅰ的右側(cè)，連接管的右端與儲(chǔ)料液箱左側(cè)壁的下部通過(guò)焊接的方式連接，連接管與儲(chǔ)料液箱相連通，在除油箱的下方左右對(duì)稱式設(shè)置有支腿，支腿與除油箱通過(guò)焊接的方式連接。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)裝置包括有u形缸、密封環(huán)、大軸承、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌板、密封墊和旋轉(zhuǎn)電機(jī)；u形缸通過(guò)除油箱頂部的中部的口伸入到除油箱內(nèi)，密封環(huán)套在u形缸的上部，密封環(huán)的底部與除油箱的頂部設(shè)置為密封連接，大軸承設(shè)置在密封環(huán)的下方，大軸承套在u形缸的中部，大軸承的內(nèi)圈與u形缸的外缸壁通過(guò)焊接的方式連接，大軸承設(shè)置在除油箱頂部的中部的口內(nèi)，大軸承的外圈壁與除油箱頂部口的側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，u形缸的下部開(kāi)有若干個(gè)口，u形缸設(shè)置在濾布的上方，u形缸底部的中部與旋轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)焊接的方式連接，旋轉(zhuǎn)軸向下穿過(guò)濾布，攪拌板設(shè)置在濾布與除油箱的內(nèi)底部之間，攪拌板的中部與旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)焊接的方式連接，除油箱底部的中部開(kāi)有孔，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)除油箱底部的中部的孔向下延伸至除油箱外，密封墊套在旋轉(zhuǎn)軸上，密封墊的頂部與除油箱的外底部設(shè)置為密封連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在除油箱的下方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸的下端相連接。

優(yōu)選地，收料液裝置包括有收料液箱、連接軟管、高壓泵ⅱ、閥門(mén)ⅱ、左右氣缸和上下氣缸；收料液箱設(shè)置在儲(chǔ)料液箱的右側(cè)，收料液箱與連接軟管的下端設(shè)置為密封連接，連接軟管與收料液箱相連通，高壓泵ⅱ安裝在連接軟管上，高壓泵ⅱ設(shè)置在收料液箱的右側(cè)，閥門(mén)ⅱ安裝在連接軟管上，閥門(mén)ⅱ設(shè)置在高壓泵ⅱ的右上方，左右氣缸伸縮桿的左端與連接軟管的上端設(shè)置為固定連接，左右氣缸的底部與上下氣缸伸縮桿的上端通過(guò)螺栓連接的方式連接，上下氣缸的底部與除油箱頂部的右端通過(guò)焊接的方式連接，連接軟管設(shè)置在u形缸的右側(cè)，連接軟管與u形缸相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，還包括有l(wèi)形支架、長(zhǎng)行程氣缸、長(zhǎng)行程伸縮桿、連接板、擋環(huán)和半圓扇形海綿；l形支架設(shè)置在除油箱的左側(cè)，l形支架的右上端與長(zhǎng)行程氣缸的左側(cè)壁通過(guò)螺栓連接的方式連接，長(zhǎng)行程氣缸與長(zhǎng)行程伸縮桿的上端相連接，在長(zhǎng)行程伸縮桿的外圓周方向上均勻式設(shè)置有若干個(gè)連接板，連接板的一端與長(zhǎng)行程伸縮桿的下端通過(guò)焊接的方式連接，擋環(huán)設(shè)置在連接板的上方，擋環(huán)設(shè)置在長(zhǎng)行程伸縮桿的外側(cè)，擋環(huán)的底部與連接板頂部的外端通過(guò)焊接的方式連接，半圓扇形海綿放置在連接板上，半圓扇形海綿設(shè)置在長(zhǎng)行程伸縮桿與擋環(huán)之間，半圓扇形海綿為左右對(duì)稱式設(shè)置，擋環(huán)和連接板均設(shè)置在u形缸的正上方。

優(yōu)選地，還包括有導(dǎo)向套、擋板和彈簧；導(dǎo)向套套在長(zhǎng)行程伸縮桿上，導(dǎo)向套與長(zhǎng)行程伸縮桿設(shè)置為滑動(dòng)連接，在導(dǎo)向套的兩側(cè)左右對(duì)稱式設(shè)置有擋板，擋板的一端與導(dǎo)向套的外側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，擋板設(shè)置在半圓扇形海綿的上方，擋板與半圓扇形海綿設(shè)置為活動(dòng)連接，彈簧套在長(zhǎng)行程伸縮桿上，彈簧設(shè)置在導(dǎo)向套與長(zhǎng)行程氣缸之間。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為900-2600r/min，左右氣缸的缸徑設(shè)置為20-110mm，左右氣缸的行程設(shè)置為1-7m，上下氣缸的缸徑設(shè)置為40-160mm，上下氣缸的行程設(shè)置為1-12m，長(zhǎng)行程氣缸的缸徑設(shè)置為80-220mm，長(zhǎng)行程氣缸的行程設(shè)置為3-30m。

工作原理：因?yàn)楸景l(fā)明包括有除油箱、旋轉(zhuǎn)裝置、收料液裝置、濾布、連接管、閥門(mén)ⅰ、高壓泵ⅰ、儲(chǔ)料液箱和支腿，所以工作人員可以先將稀土料液加入到儲(chǔ)料液箱內(nèi)，然后工作人員再打開(kāi)閥門(mén)ⅰ，并啟動(dòng)高壓泵ⅰ，高壓泵ⅰ通過(guò)連接管將儲(chǔ)料液箱內(nèi)的稀土料液輸送到除油箱內(nèi)，進(jìn)入到除油箱內(nèi)的稀土料液首先經(jīng)過(guò)濾布除油，然后稀土料液漫過(guò)濾布，并將除油箱注滿，同時(shí)稀土料液進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)，工作人員可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置對(duì)稀土料液進(jìn)行攪拌，以利于后續(xù)的除油操作。當(dāng)對(duì)稀土料液除油完畢后，工作人員可以通過(guò)收料液裝置將旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)，除油完畢的稀土料液中的上層部分吸走，與此同時(shí)稀土料液的輸送與除油操作持續(xù)進(jìn)行，工作人員可以通過(guò)收料液裝置不斷地將旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)稀土料液的上層取走。當(dāng)除油完畢后，再通過(guò)其它設(shè)備將旋轉(zhuǎn)裝置和除油箱內(nèi)剩余的稀土料液取走即可。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置包括有u形缸、密封環(huán)、大軸承、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌板、密封墊和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所以當(dāng)除油箱內(nèi)注滿稀土料液時(shí)，除油箱內(nèi)上部的稀土料液通過(guò)u形缸下部的開(kāi)口進(jìn)入到u形缸內(nèi)，由于采用了大軸承，因此u形缸能夠在除油箱內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)密封環(huán)具有防止稀土料液泄漏的作用。工作人員啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌板和u形缸一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌板對(duì)除油箱內(nèi)的稀土料液進(jìn)行攪拌，從而加快除油效率，密封墊能夠防止稀土料液發(fā)生泄漏。

因?yàn)槭樟弦貉b置包括有收料液箱、連接軟管、高壓泵ⅱ、閥門(mén)ⅱ、左右氣缸和上下氣缸，所以工作人員啟動(dòng)左右氣缸進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸帶動(dòng)連接軟管的上管口進(jìn)行左右動(dòng)作，并將連接軟管的上管口向左運(yùn)動(dòng)到u形缸的正上方，然后工作人員啟動(dòng)上下氣缸進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸帶動(dòng)左右氣缸和連接軟管的上管口一起向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并將連接軟管的上管口帶入到u形缸內(nèi)，然后工作人員打開(kāi)閥門(mén)ⅱ，并啟動(dòng)高壓泵ⅱ，高壓泵ⅱ通過(guò)連接軟管將u形缸內(nèi)上層的稀土料液輸送到收料液箱內(nèi)收集。

因?yàn)檫€包括有l(wèi)形支架、長(zhǎng)行程氣缸、長(zhǎng)行程伸縮桿、連接板、擋環(huán)和半圓扇形海綿，所以工作人員可以先將半圓扇形海綿放入到擋環(huán)內(nèi)，擋環(huán)具有限位固定作用，此時(shí)半圓扇形海綿放置在連接板上，也可以在擋環(huán)內(nèi)放入兩個(gè)半圓扇形海綿，兩個(gè)半圓扇形海綿圍繞長(zhǎng)行程伸縮桿形成一個(gè)圓盤(pán)，由于半圓扇形海綿放置在連接板上，所以工作人員可以方便快捷的更換半圓扇形海綿，有利于半圓扇形海綿后期的清洗和維護(hù)。然后工作人員啟動(dòng)長(zhǎng)行程氣缸進(jìn)行動(dòng)作，長(zhǎng)行程氣缸通過(guò)長(zhǎng)行程伸縮桿帶動(dòng)擋環(huán)和半圓扇形海綿一起向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并將擋環(huán)和半圓扇形海綿一起伸入到正下方的u形缸內(nèi)，半圓扇形海綿即可將u形缸內(nèi)稀土料液中的油吸取，除油更加徹底。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)向套、擋板和彈簧，而且導(dǎo)向套與長(zhǎng)行程伸縮桿設(shè)置為滑動(dòng)連接，擋板的一端與導(dǎo)向套的外側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，擋板設(shè)置在半圓扇形海綿的上方，所以擋板在彈簧和導(dǎo)向套的作用下，能夠?qū)雸A扇形海綿壓在擋環(huán)內(nèi)，防止半圓扇形海綿發(fā)生掉落，當(dāng)要更換半圓扇形海綿時(shí)，工作人員只需向上撥動(dòng)擋板，即可將半圓扇形海綿取出。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為900-2600r/min，所以轉(zhuǎn)動(dòng)更加精準(zhǔn)精確，左右氣缸的缸徑設(shè)置為20-110mm，左右氣缸的行程設(shè)置為1-7m，上下氣缸的缸徑設(shè)置為40-160mm，上下氣缸的行程設(shè)置為1-12m，長(zhǎng)行程氣缸的缸徑設(shè)置為80-220mm，長(zhǎng)行程氣缸的行程設(shè)置為3-30m，所以運(yùn)行更加平穩(wěn)，性能更加安全可靠。

（3）有益效果

本發(fā)明所提供的一種用于稀土料液的快速除油裝置，通過(guò)采用濾布、旋轉(zhuǎn)裝置和收料液裝置三者的結(jié)合，能夠?qū)ο⊥亮弦哼M(jìn)行快速的除油，除油工作效率高效果好，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，節(jié)省企業(yè)的資源，有利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)維修，容易生產(chǎn)制造，生產(chǎn)制造成本低廉。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的長(zhǎng)行程氣缸的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的擋環(huán)的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的導(dǎo)向套的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-除油箱，2-旋轉(zhuǎn)裝置，3-收料液裝置，4-濾布，5-連接管，6-閥門(mén)ⅰ，7-高壓泵ⅰ，8-儲(chǔ)料液箱，9-支腿，21-u形缸，22-密封環(huán)，23-大軸承，24-旋轉(zhuǎn)軸，25-攪拌板，26-密封墊，27-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，31-收料液箱，32-連接軟管，33-高壓泵ⅱ，34-閥門(mén)ⅱ，35-左右氣缸，36-上下氣缸，41-l形支架，42-長(zhǎng)行程氣缸，43-長(zhǎng)行程伸縮桿，44-連接板，45-擋環(huán)，46-半圓扇形海綿，51-導(dǎo)向套，52-擋板，53-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種用于稀土料液的快速除油裝置，如圖1-4所示，包括有除油箱1、旋轉(zhuǎn)裝置2、收料液裝置3、濾布4、連接管5、閥門(mén)ⅰ6、高壓泵ⅰ7、儲(chǔ)料液箱8和支腿9；除油箱1頂部的中部開(kāi)有口，旋轉(zhuǎn)裝置2安裝在除油箱1上，收料液裝置3設(shè)置在除油箱1的右側(cè)，濾布4與除油箱1內(nèi)側(cè)壁的下部通過(guò)螺釘連接的方式連接，除油箱1右側(cè)壁的下部與連接管5的左端通過(guò)焊接的方式連接，連接管5與除油箱1相連通，連接管5上安裝有閥門(mén)ⅰ6和高壓泵ⅰ7，高壓泵ⅰ7設(shè)置在閥門(mén)ⅰ6的右側(cè)，連接管5的右端與儲(chǔ)料液箱8左側(cè)壁的下部通過(guò)焊接的方式連接，連接管5與儲(chǔ)料液箱8相連通，在除油箱1的下方左右對(duì)稱式設(shè)置有支腿9，支腿9與除油箱1通過(guò)焊接的方式連接。

實(shí)施例2

一種用于稀土料液的快速除油裝置，如圖1-4所示，包括有除油箱1、旋轉(zhuǎn)裝置2、收料液裝置3、濾布4、連接管5、閥門(mén)ⅰ6、高壓泵ⅰ7、儲(chǔ)料液箱8和支腿9；除油箱1頂部的中部開(kāi)有口，旋轉(zhuǎn)裝置2安裝在除油箱1上，收料液裝置3設(shè)置在除油箱1的右側(cè)，濾布4與除油箱1內(nèi)側(cè)壁的下部通過(guò)螺釘連接的方式連接，除油箱1右側(cè)壁的下部與連接管5的左端通過(guò)焊接的方式連接，連接管5與除油箱1相連通，連接管5上安裝有閥門(mén)ⅰ6和高壓泵ⅰ7，高壓泵ⅰ7設(shè)置在閥門(mén)ⅰ6的右側(cè)，連接管5的右端與儲(chǔ)料液箱8左側(cè)壁的下部通過(guò)焊接的方式連接，連接管5與儲(chǔ)料液箱8相連通，在除油箱1的下方左右對(duì)稱式設(shè)置有支腿9，支腿9與除油箱1通過(guò)焊接的方式連接。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有u形缸21、密封環(huán)22、大軸承23、旋轉(zhuǎn)軸24、攪拌板25、密封墊26和旋轉(zhuǎn)電機(jī)27；u形缸21通過(guò)除油箱1頂部的中部的口伸入到除油箱1內(nèi)，密封環(huán)22套在u形缸21的上部，密封環(huán)22的底部與除油箱1的頂部設(shè)置為密封連接，大軸承23設(shè)置在密封環(huán)22的下方，大軸承23套在u形缸21的中部，大軸承23的內(nèi)圈與u形缸21的外缸壁通過(guò)焊接的方式連接，大軸承23設(shè)置在除油箱1頂部的中部的口內(nèi)，大軸承23的外圈壁與除油箱1頂部口的側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，u形缸21的下部開(kāi)有若干個(gè)口，u形缸21設(shè)置在濾布4的上方，u形缸21底部的中部與旋轉(zhuǎn)軸24的上端通過(guò)焊接的方式連接，旋轉(zhuǎn)軸24向下穿過(guò)濾布4，攪拌板25設(shè)置在濾布4與除油箱1的內(nèi)底部之間，攪拌板25的中部與旋轉(zhuǎn)軸24通過(guò)焊接的方式連接，除油箱1底部的中部開(kāi)有孔，旋轉(zhuǎn)軸24通過(guò)除油箱1底部的中部的孔向下延伸至除油箱1外，密封墊26套在旋轉(zhuǎn)軸24上，密封墊26的頂部與除油箱1的外底部設(shè)置為密封連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)27設(shè)置在除油箱1的下方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)27與旋轉(zhuǎn)軸24的下端相連接。

實(shí)施例3

一種用于稀土料液的快速除油裝置，如圖1-4所示，包括有除油箱1、旋轉(zhuǎn)裝置2、收料液裝置3、濾布4、連接管5、閥門(mén)ⅰ6、高壓泵ⅰ7、儲(chǔ)料液箱8和支腿9；除油箱1頂部的中部開(kāi)有口，旋轉(zhuǎn)裝置2安裝在除油箱1上，收料液裝置3設(shè)置在除油箱1的右側(cè)，濾布4與除油箱1內(nèi)側(cè)壁的下部通過(guò)螺釘連接的方式連接，除油箱1右側(cè)壁的下部與連接管5的左端通過(guò)焊接的方式連接，連接管5與除油箱1相連通，連接管5上安裝有閥門(mén)ⅰ6和高壓泵ⅰ7，高壓泵ⅰ7設(shè)置在閥門(mén)ⅰ6的右側(cè)，連接管5的右端與儲(chǔ)料液箱8左側(cè)壁的下部通過(guò)焊接的方式連接，連接管5與儲(chǔ)料液箱8相連通，在除油箱1的下方左右對(duì)稱式設(shè)置有支腿9，支腿9與除油箱1通過(guò)焊接的方式連接。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有u形缸21、密封環(huán)22、大軸承23、旋轉(zhuǎn)軸24、攪拌板25、密封墊26和旋轉(zhuǎn)電機(jī)27；u形缸21通過(guò)除油箱1頂部的中部的口伸入到除油箱1內(nèi)，密封環(huán)22套在u形缸21的上部，密封環(huán)22的底部與除油箱1的頂部設(shè)置為密封連接，大軸承23設(shè)置在密封環(huán)22的下方，大軸承23套在u形缸21的中部，大軸承23的內(nèi)圈與u形缸21的外缸壁通過(guò)焊接的方式連接，大軸承23設(shè)置在除油箱1頂部的中部的口內(nèi)，大軸承23的外圈壁與除油箱1頂部口的側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，u形缸21的下部開(kāi)有若干個(gè)口，u形缸21設(shè)置在濾布4的上方，u形缸21底部的中部與旋轉(zhuǎn)軸24的上端通過(guò)焊接的方式連接，旋轉(zhuǎn)軸24向下穿過(guò)濾布4，攪拌板25設(shè)置在濾布4與除油箱1的內(nèi)底部之間，攪拌板25的中部與旋轉(zhuǎn)軸24通過(guò)焊接的方式連接，除油箱1底部的中部開(kāi)有孔，旋轉(zhuǎn)軸24通過(guò)除油箱1底部的中部的孔向下延伸至除油箱1外，密封墊26套在旋轉(zhuǎn)軸24上，密封墊26的頂部與除油箱1的外底部設(shè)置為密封連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)27設(shè)置在除油箱1的下方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)27與旋轉(zhuǎn)軸24的下端相連接。

收料液裝置3包括有收料液箱31、連接軟管32、高壓泵ⅱ33、閥門(mén)ⅱ34、左右氣缸35和上下氣缸36；收料液箱31設(shè)置在儲(chǔ)料液箱8的右側(cè)，收料液箱31與連接軟管32的下端設(shè)置為密封連接，連接軟管32與收料液箱31相連通，高壓泵ⅱ33安裝在連接軟管32上，高壓泵ⅱ33設(shè)置在收料液箱31的右側(cè)，閥門(mén)ⅱ34安裝在連接軟管32上，閥門(mén)ⅱ34設(shè)置在高壓泵ⅱ33的右上方，左右氣缸35伸縮桿的左端與連接軟管32的上端設(shè)置為固定連接，左右氣缸35的底部與上下氣缸36伸縮桿的上端通過(guò)螺栓連接的方式連接，上下氣缸36的底部與除油箱1頂部的右端通過(guò)焊接的方式連接，連接軟管32設(shè)置在u形缸21的右側(cè)，連接軟管32與u形缸21相對(duì)應(yīng)。

實(shí)施例4

一種用于稀土料液的快速除油裝置，如圖1-4所示，包括有除油箱1、旋轉(zhuǎn)裝置2、收料液裝置3、濾布4、連接管5、閥門(mén)ⅰ6、高壓泵ⅰ7、儲(chǔ)料液箱8和支腿9；除油箱1頂部的中部開(kāi)有口，旋轉(zhuǎn)裝置2安裝在除油箱1上，收料液裝置3設(shè)置在除油箱1的右側(cè)，濾布4與除油箱1內(nèi)側(cè)壁的下部通過(guò)螺釘連接的方式連接，除油箱1右側(cè)壁的下部與連接管5的左端通過(guò)焊接的方式連接，連接管5與除油箱1相連通，連接管5上安裝有閥門(mén)ⅰ6和高壓泵ⅰ7，高壓泵ⅰ7設(shè)置在閥門(mén)ⅰ6的右側(cè)，連接管5的右端與儲(chǔ)料液箱8左側(cè)壁的下部通過(guò)焊接的方式連接，連接管5與儲(chǔ)料液箱8相連通，在除油箱1的下方左右對(duì)稱式設(shè)置有支腿9，支腿9與除油箱1通過(guò)焊接的方式連接。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有u形缸21、密封環(huán)22、大軸承23、旋轉(zhuǎn)軸24、攪拌板25、密封墊26和旋轉(zhuǎn)電機(jī)27；u形缸21通過(guò)除油箱1頂部的中部的口伸入到除油箱1內(nèi)，密封環(huán)22套在u形缸21的上部，密封環(huán)22的底部與除油箱1的頂部設(shè)置為密封連接，大軸承23設(shè)置在密封環(huán)22的下方，大軸承23套在u形缸21的中部，大軸承23的內(nèi)圈與u形缸21的外缸壁通過(guò)焊接的方式連接，大軸承23設(shè)置在除油箱1頂部的中部的口內(nèi)，大軸承23的外圈壁與除油箱1頂部口的側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，u形缸21的下部開(kāi)有若干個(gè)口，u形缸21設(shè)置在濾布4的上方，u形缸21底部的中部與旋轉(zhuǎn)軸24的上端通過(guò)焊接的方式連接，旋轉(zhuǎn)軸24向下穿過(guò)濾布4，攪拌板25設(shè)置在濾布4與除油箱1的內(nèi)底部之間，攪拌板25的中部與旋轉(zhuǎn)軸24通過(guò)焊接的方式連接，除油箱1底部的中部開(kāi)有孔，旋轉(zhuǎn)軸24通過(guò)除油箱1底部的中部的孔向下延伸至除油箱1外，密封墊26套在旋轉(zhuǎn)軸24上，密封墊26的頂部與除油箱1的外底部設(shè)置為密封連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)27設(shè)置在除油箱1的下方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)27與旋轉(zhuǎn)軸24的下端相連接。

收料液裝置3包括有收料液箱31、連接軟管32、高壓泵ⅱ33、閥門(mén)ⅱ34、左右氣缸35和上下氣缸36；收料液箱31設(shè)置在儲(chǔ)料液箱8的右側(cè)，收料液箱31與連接軟管32的下端設(shè)置為密封連接，連接軟管32與收料液箱31相連通，高壓泵ⅱ33安裝在連接軟管32上，高壓泵ⅱ33設(shè)置在收料液箱31的右側(cè)，閥門(mén)ⅱ34安裝在連接軟管32上，閥門(mén)ⅱ34設(shè)置在高壓泵ⅱ33的右上方，左右氣缸35伸縮桿的左端與連接軟管32的上端設(shè)置為固定連接，左右氣缸35的底部與上下氣缸36伸縮桿的上端通過(guò)螺栓連接的方式連接，上下氣缸36的底部與除油箱1頂部的右端通過(guò)焊接的方式連接，連接軟管32設(shè)置在u形缸21的右側(cè)，連接軟管32與u形缸21相對(duì)應(yīng)。

還包括有l(wèi)形支架41、長(zhǎng)行程氣缸42、長(zhǎng)行程伸縮桿43、連接板44、擋環(huán)45和半圓扇形海綿46；l形支架41設(shè)置在除油箱1的左側(cè)，l形支架41的右上端與長(zhǎng)行程氣缸42的左側(cè)壁通過(guò)螺栓連接的方式連接，長(zhǎng)行程氣缸42與長(zhǎng)行程伸縮桿43的上端相連接，在長(zhǎng)行程伸縮桿43的外圓周方向上均勻式設(shè)置有若干個(gè)連接板44，連接板44的一端與長(zhǎng)行程伸縮桿43的下端通過(guò)焊接的方式連接，擋環(huán)45設(shè)置在連接板44的上方，擋環(huán)45設(shè)置在長(zhǎng)行程伸縮桿43的外側(cè)，擋環(huán)45的底部與連接板44頂部的外端通過(guò)焊接的方式連接，半圓扇形海綿46放置在連接板44上，半圓扇形海綿46設(shè)置在長(zhǎng)行程伸縮桿43與擋環(huán)45之間，半圓扇形海綿46為左右對(duì)稱式設(shè)置，擋環(huán)45和連接板44均設(shè)置在u形缸21的正上方。

還包括有導(dǎo)向套51、擋板52和彈簧53；導(dǎo)向套51套在長(zhǎng)行程伸縮桿43上，導(dǎo)向套51與長(zhǎng)行程伸縮桿43設(shè)置為滑動(dòng)連接，在導(dǎo)向套51的兩側(cè)左右對(duì)稱式設(shè)置有擋板52，擋板52的一端與導(dǎo)向套51的外側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，擋板52設(shè)置在半圓扇形海綿46的上方，擋板52與半圓扇形海綿46設(shè)置為活動(dòng)連接，彈簧53套在長(zhǎng)行程伸縮桿43上，彈簧53設(shè)置在導(dǎo)向套51與長(zhǎng)行程氣缸42之間。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)27的轉(zhuǎn)速設(shè)置為900-2600r/min，左右氣缸35的缸徑設(shè)置為20-110mm，左右氣缸35的行程設(shè)置為1-7m，上下氣缸36的缸徑設(shè)置為40-160mm，上下氣缸36的行程設(shè)置為1-12m，長(zhǎng)行程氣缸42的缸徑設(shè)置為80-220mm，長(zhǎng)行程氣缸42的行程設(shè)置為3-30m。

工作原理：因?yàn)楸景l(fā)明包括有除油箱1、旋轉(zhuǎn)裝置2、收料液裝置3、濾布4、連接管5、閥門(mén)ⅰ6、高壓泵ⅰ7、儲(chǔ)料液箱8和支腿9，所以工作人員可以先將稀土料液加入到儲(chǔ)料液箱8內(nèi)，然后工作人員再打開(kāi)閥門(mén)ⅰ6，并啟動(dòng)高壓泵ⅰ7，高壓泵ⅰ7通過(guò)連接管5將儲(chǔ)料液箱8內(nèi)的稀土料液輸送到除油箱1內(nèi)，進(jìn)入到除油箱1內(nèi)的稀土料液首先經(jīng)過(guò)濾布4除油，然后稀土料液漫過(guò)濾布4，并將除油箱1注滿，同時(shí)稀土料液進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)裝置2內(nèi)，工作人員可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置2對(duì)稀土料液進(jìn)行攪拌，以利于后續(xù)的除油操作。當(dāng)對(duì)稀土料液除油完畢后，工作人員可以通過(guò)收料液裝置3將旋轉(zhuǎn)裝置2內(nèi)，除油完畢的稀土料液中的上層部分吸走，與此同時(shí)稀土料液的輸送與除油操作持續(xù)進(jìn)行，工作人員可以通過(guò)收料液裝置3不斷地將旋轉(zhuǎn)裝置2內(nèi)稀土料液的上層取走。當(dāng)除油完畢后，再通過(guò)其它設(shè)備將旋轉(zhuǎn)裝置2和除油箱1內(nèi)剩余的稀土料液取走即可。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置2包括有u形缸21、密封環(huán)22、大軸承23、旋轉(zhuǎn)軸24、攪拌板25、密封墊26和旋轉(zhuǎn)電機(jī)27，所以當(dāng)除油箱1內(nèi)注滿稀土料液時(shí)，除油箱1內(nèi)上部的稀土料液通過(guò)u形缸21下部的開(kāi)口進(jìn)入到u形缸21內(nèi)，由于采用了大軸承23，因此u形缸21能夠在除油箱1內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)密封環(huán)22具有防止稀土料液泄漏的作用。工作人員啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)27進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)27通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸24帶動(dòng)攪拌板25和u形缸21一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌板25對(duì)除油箱1內(nèi)的稀土料液進(jìn)行攪拌，從而加快除油效率，密封墊26能夠防止稀土料液發(fā)生泄漏。

因?yàn)槭樟弦貉b置3包括有收料液箱31、連接軟管32、高壓泵ⅱ33、閥門(mén)ⅱ34、左右氣缸35和上下氣缸36，所以工作人員啟動(dòng)左右氣缸35進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸35帶動(dòng)連接軟管32的上管口進(jìn)行左右動(dòng)作，并將連接軟管32的上管口向左運(yùn)動(dòng)到u形缸21的正上方，然后工作人員啟動(dòng)上下氣缸36進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸36帶動(dòng)左右氣缸35和連接軟管32的上管口一起向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并將連接軟管32的上管口帶入到u形缸21內(nèi)，然后工作人員打開(kāi)閥門(mén)ⅱ34，并啟動(dòng)高壓泵ⅱ33，高壓泵ⅱ33通過(guò)連接軟管32將u形缸21內(nèi)上層的稀土料液輸送到收料液箱31內(nèi)收集。

因?yàn)檫€包括有l(wèi)形支架41、長(zhǎng)行程氣缸42、長(zhǎng)行程伸縮桿43、連接板44、擋環(huán)45和半圓扇形海綿46，所以工作人員可以先將半圓扇形海綿46放入到擋環(huán)45內(nèi)，擋環(huán)45具有限位固定作用，此時(shí)半圓扇形海綿46放置在連接板44上，也可以在擋環(huán)45內(nèi)放入兩個(gè)半圓扇形海綿46，兩個(gè)半圓扇形海綿46圍繞長(zhǎng)行程伸縮桿43形成一個(gè)圓盤(pán)，由于半圓扇形海綿46放置在連接板44上，所以工作人員可以方便快捷的更換半圓扇形海綿46，有利于半圓扇形海綿46后期的清洗和維護(hù)。然后工作人員啟動(dòng)長(zhǎng)行程氣缸42進(jìn)行動(dòng)作，長(zhǎng)行程氣缸42通過(guò)長(zhǎng)行程伸縮桿43帶動(dòng)擋環(huán)45和半圓扇形海綿46一起向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并將擋環(huán)45和半圓扇形海綿46一起伸入到正下方的u形缸21內(nèi)，半圓扇形海綿46即可將u形缸21內(nèi)稀土料液中的油吸取，除油更加徹底。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)向套51、擋板52和彈簧53，而且導(dǎo)向套51與長(zhǎng)行程伸縮桿43設(shè)置為滑動(dòng)連接，擋板52的一端與導(dǎo)向套51的外側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，擋板52設(shè)置在半圓扇形海綿46的上方，所以擋板52在彈簧53和導(dǎo)向套51的作用下，能夠?qū)雸A扇形海綿46壓在擋環(huán)45內(nèi)，防止半圓扇形海綿46發(fā)生掉落，當(dāng)要更換半圓扇形海綿46時(shí)，工作人員只需向上撥動(dòng)擋板52，即可將半圓扇形海綿46取出。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)27的轉(zhuǎn)速設(shè)置為900-2600r/min，所以轉(zhuǎn)動(dòng)更加精準(zhǔn)精確，左右氣缸35的缸徑設(shè)置為20-110mm，左右氣缸35的行程設(shè)置為1-7m，上下氣缸36的缸徑設(shè)置為40-160mm，上下氣缸36的行程設(shè)置為1-12m，長(zhǎng)行程氣缸42的缸徑設(shè)置為80-220mm，長(zhǎng)行程氣缸42的行程設(shè)置為3-30m，所以運(yùn)行更加平穩(wěn)，性能更加安全可靠。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。