本實(shí)用新型屬于砂型三維(3D)打印機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種砂型三維打印機(jī)用的套疊式砂箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有砂型三維打印機(jī)的砂箱設(shè)置在打印機(jī)的內(nèi)部，一般為拉門結(jié)構(gòu)，在砂型打印時(shí)，雖然砂箱的門是關(guān)閉的，但砂箱內(nèi)的砂仍容易從砂箱門的縫隙泄露出來(lái)，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)砂塵積聚，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行及壽命；如果采用密封膠將縫隙密封，使用一兩個(gè)月后密封膠會(huì)被磨損，仍然不能有效解決砂粒外泄問(wèn)題。而且現(xiàn)有砂箱是一體式結(jié)構(gòu)，箱體的高度是固定不變的，再加上相應(yīng)的升降機(jī)構(gòu)的高度，使砂型三維打印機(jī)的整體高度比較大，不利于打印操作和成本節(jié)約。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提出一種砂型三維打印機(jī)用的套疊式砂箱，不但密封性好，而且能有效降低設(shè)備高度，有利于設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)操作，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種砂型三維打印機(jī)用的套疊式砂箱，包括箱體、底座、支撐架，箱體設(shè)置在底座上，箱體與底座可拆卸連接，底座設(shè)置在支撐架的底部上面；箱體包括內(nèi)箱體和外箱體，內(nèi)箱體設(shè)置在外箱體內(nèi)，內(nèi)箱體包括1個(gè)內(nèi)上部件和n個(gè)(n大于或等于1)內(nèi)下部件，內(nèi)下部件套疊在內(nèi)上部件的外側(cè)；外箱體包括1個(gè)外上部件和n個(gè)(n大于或等于1)外下部件，外下部件套疊在外上部件的外側(cè)；內(nèi)上部件通過(guò)連桿與外上部件固定連接，第n個(gè)內(nèi)下部件的下邊沿通過(guò)下固定塊與第n個(gè)外下部件的下邊沿固定連接，外上部件通過(guò)把桿架設(shè)在支撐架上；在內(nèi)上部件、內(nèi)下部件、外上部件和外下部件的下部分別固定設(shè)置內(nèi)上限位件、內(nèi)下限位件、外上限位件和外下限位件；在內(nèi)下部件和外下部件的上邊沿分別固定設(shè)置內(nèi)下承托件和外下承托件。

進(jìn)一步地，內(nèi)上部件和內(nèi)下部件分別用金屬板圍成矩形的內(nèi)箱體，相應(yīng)地，外上部件和外下部件分別用金屬板圍成矩形的外箱體；內(nèi)上部件與內(nèi)下部件之間的距離，以及外上部件與外下部件之間的距離均為5mm～9mm；內(nèi)箱體的周邊和外箱體的周邊之間的間距為80mm～200mm。

進(jìn)一步地，內(nèi)上部件、內(nèi)下部件、外上部件和外下部件的上邊沿分別具有水平向外的內(nèi)上突沿、內(nèi)下突沿、外上突沿和外下突沿；連桿設(shè)置在內(nèi)上突沿的下面，連桿的兩端與外上部件的上邊沿固定連接；把桿設(shè)置在外上突沿的下面，把桿的伸出端架設(shè)在支撐架上；內(nèi)下承托件和外下承托件分別固定設(shè)置在內(nèi)下突沿和外下突沿的上面。

具體地，下固定塊為若干個(gè)金屬條形塊，均布連接第n個(gè)內(nèi)下部件的下邊沿和第n個(gè)外下部件的下邊沿。內(nèi)上限位件、內(nèi)下限位件、外上限位件和外下限位件均為長(zhǎng)度為60mm～80mm、寬度為4mm～8mm、高度為6mm～10mm的若干個(gè)金屬塊，均布在內(nèi)上部件、內(nèi)下部件、外上部件和外下部件的下部四周。內(nèi)下承托件和外下承托件均為長(zhǎng)度為60mm～80mm、寬度為15mm～25mm、高度為6mm～10mm的若干個(gè)金屬塊，均布在內(nèi)下部件和外下部件的四周上邊沿。內(nèi)下承托件與內(nèi)上限位件抵住時(shí)的重疊距離和外下承托件與外上限位件抵住時(shí)的重疊距離均為3mm～5mm。內(nèi)下承托件的伸出端的長(zhǎng)度小于內(nèi)上部件與內(nèi)下部件之間的距離，外下承托件的伸出端的長(zhǎng)度小于外上部件與外下部件之間的距離。

具體地，內(nèi)上限位件、內(nèi)下限位件、外上限位件和外下限位件的下端面與相應(yīng)的內(nèi)上部件、內(nèi)下部件、外上部件和外下部件的下端面之間的距離均為10mm～15mm；在內(nèi)下承托件和外下承托件的下端面分別設(shè)置尼龍或塑料墊片，墊片伸出端的長(zhǎng)度分別大于內(nèi)下承托件和外下承托件伸出端的長(zhǎng)度1mm～2mm。

具體地，在把桿的下端面設(shè)置定位桿，在支撐架上設(shè)置與定位桿相配合的定位座；在底座的下面設(shè)置定位塊，在支撐架上設(shè)置與定位塊相配合的定位槽；在底座上設(shè)置插銷，在第n個(gè)外下部件上設(shè)置與插銷相配合的插座；在支撐架下面設(shè)置軌道；在底座四周的邊緣設(shè)置突邊；在底座上設(shè)置砂型臺(tái)，砂型臺(tái)設(shè)有讓叉車的貨叉穿入的通孔。

特別地，還包括砂型三維打印機(jī)的升降機(jī)構(gòu)、高位傳感器、低位傳感器和自動(dòng)控制系統(tǒng)，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座的兩側(cè)，分別用托鉤鉤住底座的下端面，帶動(dòng)內(nèi)箱體和外箱體隨升降機(jī)構(gòu)作套疊和展開(kāi)運(yùn)動(dòng)；自動(dòng)控制系統(tǒng)分別與升降機(jī)構(gòu)和高位傳感器、低位傳感器電連接。

本實(shí)用新型套疊式的結(jié)構(gòu)，不但密封性好、砂箱清砂方便，保證了設(shè)備良好運(yùn)行環(huán)境的同時(shí)，大大提高了設(shè)備的壽命；而且砂型三維打印機(jī)的升降結(jié)構(gòu)對(duì)工作空間高度需求不高，從而解除了設(shè)備對(duì)廠房高度的制約，使砂型三維打印機(jī)能普及大、中、小規(guī)模生產(chǎn)，便于推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖；

圖2為圖1的A-A面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的B-B面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一內(nèi)箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一外箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖2的G部放大圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一內(nèi)箱體的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二套疊式砂箱展開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二套疊式砂箱套疊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二箱體與支撐架分離示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

實(shí)施例一的套疊式砂箱為兩層。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖，圖2為圖1的A-A面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1的B-B面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一內(nèi)箱體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一外箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合圖1至圖5所示，一種砂型三維打印機(jī)用的套疊式砂箱，包括箱體、底座1、支撐架2，箱體設(shè)置在底座1上，箱體與底座1可拆卸連接，底座1設(shè)置在支撐架2的底部上面；箱體包括內(nèi)箱體3和外箱體4，內(nèi)箱體3設(shè)置在外箱體4內(nèi)，內(nèi)箱體3包括內(nèi)上部件3a和1個(gè)(n等于1)內(nèi)下部件3b，內(nèi)下部件3b套疊在內(nèi)上部件3a的外側(cè)。外箱體4包括外上部件4a和1個(gè)(n等于1)外下部件4b，外下部件4b套疊在外上部件4a的外側(cè)。

內(nèi)上部件3a和內(nèi)下部件3b分別用金屬板圍成矩形的內(nèi)箱體3，相應(yīng)地，外上部件4a和外下部件4b分別用金屬板圍成矩形的外箱體4；內(nèi)箱體3的周邊和外箱體4的周邊之間的間距D2(參見(jiàn)圖3所示)為80mm～200mm，D2的數(shù)值是根據(jù)鋪一層砂的下砂量確定的，如果下砂機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)，砂的流動(dòng)型好，下砂量取鋪滿一層砂量的1.03倍，反之，下砂量取鋪滿一層砂量的1.12倍；根據(jù)目前設(shè)備規(guī)格的不同，下砂量取1.03倍時(shí)，D2的數(shù)值為80mm，下砂量取1.12倍時(shí)，D2的數(shù)值為200mm。下砂量較小時(shí)可能的溢砂量較少則D2取較小值，下砂量較大時(shí)可能的溢砂量較多則D2取較大值。

內(nèi)上部件3a、內(nèi)下部件3b、外上部件4a和外下部件4b的上邊沿分別具有水平向外的內(nèi)上突沿3.1、內(nèi)下突沿3.2、外上突沿4.1和外下突沿4.2。內(nèi)上部件3a通過(guò)連桿5與外上部件4a固定連接，實(shí)施例一的連桿5為兩條平行的連桿，分別設(shè)置在所述內(nèi)上突沿3.1的下面，連桿5的兩端分別與外上部件4a的上邊沿固定連接。第1個(gè)內(nèi)下部件3b的下邊沿通過(guò)下固定塊6與第1個(gè)外下部件4b的下邊沿固定連接，實(shí)施例一的下固定塊6為十二塊均布在內(nèi)下部件3b和外下部件4b下邊沿之間的金屬條形塊。從而通過(guò)連桿5和下固定塊6把內(nèi)箱體3和外箱體4連接在一起。

外上部件4a通過(guò)把桿7架設(shè)在支撐架2上，實(shí)施例一的把桿7設(shè)置在外上突沿4.1的下面，把桿7為兩條平行的把桿，兩條把桿7的伸出端分別架設(shè)在支撐架2上。在把桿7的下端面設(shè)置定位桿7.1，在支撐架2上設(shè)置與定位桿7.1相配合的定位座2.2，便于箱體架設(shè)在支撐架2時(shí)的定位。

如圖4和圖5所示，在內(nèi)上部件3a、內(nèi)下部件3b、外上部件4a和外下部件4b的下部分別固定設(shè)置內(nèi)上限位件9、內(nèi)下限位件10、外上限位件11和外下限位件12。實(shí)施例一的內(nèi)上限位件9、內(nèi)下限位件10、外上限位件11和外下限位件12的長(zhǎng)度L1均為60mm～80mm、寬度E1均為4mm～8mm、高度H1均為6mm～10mm的金屬塊，均布在內(nèi)上部件3a、內(nèi)下部件3b、外上部件4a和外下部件4b下部四周，每一個(gè)面上的限位件的數(shù)量為三塊。

在內(nèi)下部件3b和外下部件4b的上邊沿分別固定設(shè)置內(nèi)下承托件13和外下承托件14，實(shí)施例1的內(nèi)下承托件13和外下承托件14分別固定設(shè)置在內(nèi)下突沿3.2和外下突沿4.2的上面。它們均為長(zhǎng)度L為60mm～80mm、寬度E為15mm～25mm、高度H為6mm～10mm的金屬塊，均布在內(nèi)下部件3b和外下部件4b的上邊沿四周，每邊的承托件的數(shù)量為三塊。

如圖2和圖3所示，在底座1的突邊1.3上設(shè)置插銷1.1，在外下部件4b上設(shè)置插座8，在插座8上設(shè)置與插銷1.1相配合的凹槽8.1，實(shí)現(xiàn)箱體與底座的固定和可拆卸連接。實(shí)施例一的插座8為四個(gè)，均布在箱體的四個(gè)角上，相應(yīng)的插銷1.1的數(shù)量也為四個(gè)。在底座1的下端面設(shè)置定位塊1.2，在支撐架2上設(shè)置與定位塊1.2相配合的定位槽2.1，便于底座1的定位。在底座1四周的邊緣設(shè)置突邊1.3，以防止底座上的砂外泄，實(shí)施例一突邊1.3的高度H2為15mm。在支撐架2下面設(shè)置軌道70，便于支撐架2移入和移出打印機(jī)。

在底座1上設(shè)置砂型臺(tái)20，其高度略低于內(nèi)上部件的高度，使得開(kāi)始鋪砂時(shí)不過(guò)多浪費(fèi)砂。砂型臺(tái)20設(shè)有讓叉車的貨叉穿入的通孔21，當(dāng)砂型30在砂型臺(tái)20上打印完成，把內(nèi)、外箱體移走后，可以利用叉車的貨叉穿入砂型臺(tái)20的通孔21把砂型30取走。

內(nèi)箱體3和外箱體4的下端面與底座1的上端面緊密接觸，能夠很好地防止砂子泄露。設(shè)置外箱體4的作用是，在鋪砂打印時(shí)，鋪砂表面過(guò)高時(shí)，砂子會(huì)從內(nèi)箱體3的上端面泄露出來(lái)落在內(nèi)箱體3和外箱體4之間，外箱體4能夠防止這些砂子進(jìn)一步泄露出去，從而起雙重保障的作用。

圖6為圖2的G部放大圖。如圖6所示，內(nèi)上部件3a與內(nèi)下部件3b之間的距離以及外上部件4a與外下部件4b之間的距離均為D。當(dāng)下層箱體(即內(nèi)下部件或外下部件)和上層箱體(即內(nèi)上部件或外上部件)內(nèi)布滿型砂，在下層箱子與上層箱子之間的縫隙處(即內(nèi)上部件與內(nèi)下部件之間以及外上部件與外下部件之間的距離D處)會(huì)有砂子擠入，為防止砂從縫隙處反冒外溢出箱體，通過(guò)對(duì)各種不同流動(dòng)性的砂的實(shí)驗(yàn)確定：內(nèi)上部件與內(nèi)下部件之間的距離以及外上部件與外下部件之間的距離D均為5mm～9mm。內(nèi)上限位件9、內(nèi)下限位件10、外上限位件11和外下限位件12的下端面與相應(yīng)的內(nèi)上部件3a、內(nèi)下部件3b、外上部件4a和外下部件4b的下端面之間的距離D1均為10mm～15mm。(參見(jiàn)圖4、圖5所示)。

如圖6所示，內(nèi)下承托件13伸出端的長(zhǎng)度S1小于內(nèi)上部件3a與內(nèi)下部件3b之間的距離D，以確保內(nèi)上部件3a與內(nèi)下部件3b的上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)內(nèi)下部件3b下降至極限位置時(shí)，內(nèi)下承托件13抵住內(nèi)上限位件9，內(nèi)下限位件9和內(nèi)下承托件13之間的重疊距離S2的數(shù)值為3mm～5mm，以確保內(nèi)下部件3b被內(nèi)下限位件9抵住不脫出，當(dāng)內(nèi)下部件3b上升至極限位置時(shí)，內(nèi)下承托件13抵住內(nèi)上突沿3.1(參見(jiàn)圖4)。同理，外下承托件14伸出端的長(zhǎng)度S1小于外上部件4a與外下部件4b之間的距離D，當(dāng)外下部件4b下降至極限位置時(shí)，外下承托件14抵住外上限位件11，當(dāng)外下部件4b上升至極限位置時(shí)，外下承托件14抵住外上突沿4.1(參見(jiàn)圖5)。

如圖6所示，在內(nèi)下承托件13的下端面設(shè)置尼龍或塑料墊片15，墊片15為長(zhǎng)度為62mm～82mm、寬度為15mm～25mm、高度為3mm～6mm的塑料塊。墊片15伸出端的長(zhǎng)度大于內(nèi)下承托件13伸出端的長(zhǎng)度1mm～2mm，其可以頂住內(nèi)上部件3a的外表面，以確保金屬材質(zhì)的內(nèi)下承托件13不與內(nèi)上部件3a的外表面接觸以及內(nèi)下限位件9不與內(nèi)下部件3b的內(nèi)表面接觸，以免對(duì)內(nèi)上部件和內(nèi)下部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成一定阻力，影響箱體的順利套疊或展開(kāi)。同理，在外下承托件14下端面也設(shè)置尼龍或塑料墊片15。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一內(nèi)箱體的另一結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，實(shí)施例一的限位件也可以是長(zhǎng)條形，如內(nèi)下限位件10，其長(zhǎng)度與下部件3b的邊長(zhǎng)一致，均布在下部件3b的四周。同樣地，內(nèi)上限位件9、外上限位件11和外下限位件12也可以分別為與內(nèi)上部件3a、外上部件4a和外下部件4b的長(zhǎng)度一致的長(zhǎng)條形，分別均布在內(nèi)上部件3a、外上部件4a和外下部件4b的四周。

實(shí)施例二

圖8為實(shí)施例二套疊式砂箱展開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為實(shí)施例二套疊式砂箱套疊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖8所示(圖8相當(dāng)于實(shí)施例一的A-A向)，實(shí)施例二為本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例，實(shí)施例二的內(nèi)箱體3和外箱體4的下部件的數(shù)量n分別為3，分別為內(nèi)箱體3的第1內(nèi)下部件3b₁、第2內(nèi)下部件3b₂、第3內(nèi)下部件3b₃，外箱體4的第1外下部件4b₁、第2外下部件4b₂、第3外下部件4b₃。第1內(nèi)下部件3b₁套疊在內(nèi)上部件3a的外側(cè)，第2內(nèi)下部件3b₂套疊在第1內(nèi)下部件3b₁的外側(cè)，第3內(nèi)下部件3b₃套疊在第2內(nèi)下部件3b₂的外側(cè)。

同樣地，第1外下部件4b₁套疊在外上部件4a的外側(cè)，第2外下部件4b₂套疊在第1外下部件4b₁的外側(cè)，第3外下部件4b₃套疊在所述第2外下部件4b₂的外側(cè)。多層套疊砂箱可以充分滿足制作不同高度砂型的要求。

實(shí)施例二的內(nèi)箱體3和外箱體4的板厚為2mm～3.5mm，從而確保整體剛性，內(nèi)箱體3設(shè)置在外箱體4內(nèi)，外上部件4a與內(nèi)上部件3a之間的間距D2為200mm。內(nèi)箱體3的內(nèi)上部件3a、第1內(nèi)下部件3b₁、第2內(nèi)下部件3b₂和第3內(nèi)下部件3b₃之間的距離D均為6mm，可以有效防止內(nèi)箱體3內(nèi)的型砂反溢到內(nèi)箱體外。同樣地，外箱體4的外上部件4a、第1外下部件4b₁、第2外下部件4b₂、第3外下部件4b₃之間的距離D均為6mm，可以有效防止外箱體4內(nèi)的型砂反溢出箱體外，從而實(shí)現(xiàn)砂箱的良好密封性。

如圖9所示(圖9相當(dāng)于實(shí)施例一的B-B向)，還包括砂型三維打印機(jī)的升降機(jī)構(gòu)40、高位傳感器50、低位傳感器51和自動(dòng)控制系統(tǒng)，升降機(jī)構(gòu)40設(shè)置在底座1的兩側(cè)，分別用托鉤41鉤住底座1的下端面，帶動(dòng)內(nèi)箱體3和外箱體4隨升降機(jī)構(gòu)作套疊和展開(kāi)運(yùn)動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)分別與升降機(jī)構(gòu)40、高位傳感器50和低位傳感器51電連接。由于升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在砂箱箱體兩側(cè)，其升降空間高度與套疊砂箱的升降空間高度是重合的，因此使砂型打印機(jī)設(shè)備的整體高度低于現(xiàn)有的采用一體式砂箱的砂型打印機(jī)的高度，不但有利于打印操作，而且可以提高砂型打印機(jī)對(duì)不同高度車間的適用性。

實(shí)施例二的其他設(shè)置與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。

以下以實(shí)施例二為例(參見(jiàn)圖8、圖9)，說(shuō)明本實(shí)用新型砂型三維打印機(jī)用的套疊式砂箱的工作方法，包括如下步驟：

步驟1，砂箱就位：將底座1連同砂型臺(tái)20放置在支撐架2的底部上面，外上部件4a通過(guò)把桿7架設(shè)在支撐架2的頂部，定位桿7.1插入定位座2.2內(nèi)；內(nèi)箱體第3內(nèi)下部件3b₃和外箱體第3內(nèi)下部件4b₃的下端面放置在底座1上，將底座1上的插銷1.1插入插座8的凹槽8.1中，將支撐架2沿軌道70送至砂型三維打印機(jī)內(nèi)。

步驟2，進(jìn)行箱體套疊：自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)至升降機(jī)構(gòu)40，使得托鉤41鉤住底座1水平上升，從而帶動(dòng)第3外下部件4b₃和第三內(nèi)下部件3b₃上升，在上升過(guò)程中，各個(gè)外下部件和內(nèi)下部件的承托件依次抵住上一個(gè)外下部件和內(nèi)下部件的突沿，從而完成套疊，如圖9所示。

當(dāng)?shù)谌庀虏考?b₃上升至高位極限位置時(shí)，高位傳感器50檢測(cè)到第三外下部件4b₃，高位傳感器50發(fā)送信號(hào)至自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)至升降機(jī)構(gòu)40，使升降機(jī)構(gòu)40停止上升。然后打印機(jī)開(kāi)始進(jìn)行鋪砂和噴墨打印工作。

步驟3，箱體逐步展開(kāi)：在鋪砂和噴墨打印過(guò)程中，根據(jù)每層鋪砂厚度要求，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制升降機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)底座1逐層下降，從而帶動(dòng)內(nèi)箱體的內(nèi)下部件和外箱體的外下部件逐步下降展開(kāi)。在下降過(guò)程中，各個(gè)外下部件和內(nèi)下部件的承托件依次被相應(yīng)的限位件抵住，直到打印和鋪砂完畢時(shí)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)至升降機(jī)構(gòu)使其停止下降?；蛘咛庄B起來(lái)的箱體完全展開(kāi)至低位極限位置時(shí)，低位傳感器51發(fā)送信號(hào)至自動(dòng)控制系統(tǒng)使升降機(jī)構(gòu)停止下降。

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，每層打印時(shí)在內(nèi)箱體3的內(nèi)部打印厚度為5mm～20mm的圍墻60，圍墻60的外表面與內(nèi)箱體3的內(nèi)表面之間的距離大于等于5mm。由于套疊砂箱呈上小下大的塔式結(jié)構(gòu)，在逐層鋪砂下降的過(guò)程中，砂箱下部逐漸展開(kāi)，下層空間逐漸加大，型砂逐漸向外攤開(kāi)，因而會(huì)影響頂層的穩(wěn)定鋪砂，甚至使整體的砂型產(chǎn)生塌陷，因此在打印程序中需設(shè)置厚度為5mm～20mm的圍墻60，使圍墻60內(nèi)的型砂保持穩(wěn)定，從而使鋪砂和打印穩(wěn)定進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。步驟4，移出砂箱：將支撐架2連同內(nèi)箱體3和外箱體4沿軌道從砂型三維打印機(jī)內(nèi)移出。

步驟5，砂箱與砂型脫離：將底座上的插銷1.1從第3外下部件4b₃的插座8中拔出，以解除對(duì)外下部件4b₃的固定，然后利用升降叉車的專用叉從外箱體兩側(cè)托住外下部件4b₃的突沿使外箱體4連同內(nèi)箱體3向上升起至足夠高度脫離砂型，以便進(jìn)行后續(xù)的清砂工作。圖10為實(shí)施例二箱體與支撐架分離示意圖。如圖10所示，當(dāng)打印好的砂型30過(guò)高，內(nèi)箱體3和外箱體4套疊升起后都無(wú)法取出時(shí)，由于箱體是通過(guò)把桿7架設(shè)在支撐架2上，沒(méi)有與支撐架2固定在一起，所以可以利用龍門架之類的大型吊具吊住把桿7，使內(nèi)箱體3和外箱體4同時(shí)向上吊起至足夠高度脫離砂型。

而留在底座1的砂型臺(tái)20上的砂型，可以利用叉車的貨叉直接穿入砂型臺(tái)20的通孔21，連同砂型30和砂型臺(tái)20一起移走。

步驟6，清砂：在內(nèi)箱體3和外箱體4脫離砂型后，直接將余砂從底座1的各個(gè)方向同時(shí)鏟除，比起現(xiàn)有設(shè)備只能打開(kāi)一邊的箱門在單個(gè)方向進(jìn)行清砂的時(shí)間節(jié)約20％～50％。在底座清理干凈后，可以返回步驟1。

總之，本實(shí)用新型套疊式的結(jié)構(gòu)，不但密封性好、砂箱清砂方便，保證了設(shè)備良好運(yùn)行環(huán)境的同時(shí)，大大提高了設(shè)備的壽命；而且砂型三維打印機(jī)的升降結(jié)構(gòu)對(duì)工作空間高度需求不高，從而解除了設(shè)備對(duì)廠房高度的制約，使砂型三維打印機(jī)能普及大、中、小規(guī)模生產(chǎn)，便于推廣應(yīng)用。