本發(fā)明涉及汽車配件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車配件用打磨裝置。
背景技術(shù):
1、汽車配件在使用鑄造的方式加工時,往往需要經(jīng)過打磨工序以去除鑄件表面的合模線、毛刺等鑄造痕跡,常常采用立式砂帶打磨設(shè)備進行打磨,但在長時間打磨的過程中往往會出現(xiàn)砂帶繃斷的問題,而使用立式砂帶打磨設(shè)備主要以人工手持汽車配件進行打磨工作,繃斷的打磨砂帶會對操作人員造成傷害,且在打磨過程中,由于立式砂帶打磨設(shè)備為了保證打磨效果,常常需要繃緊砂帶,即在撤出的汽車配件時,會出現(xiàn)砂帶回彈的問題,而砂帶回彈會撞擊到工作平臺,即砂帶上附著的打磨碎屑會飛濺,影響前方的工作人員。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服長時間打磨的過程中往往會出現(xiàn)砂帶繃斷的問題,而使用立式砂帶打磨設(shè)備主要以人工手持汽車配件進行打磨工作,繃斷的打磨砂帶會對操作人員造成傷害的缺點,本發(fā)明提供一種汽車配件用打磨裝置。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種汽車配件用打磨裝置,包括有安裝架、立式砂帶打磨機、打磨砂帶和放置板;安裝架上安裝有立式砂帶打磨機;立式砂帶打磨機上安裝有打磨砂帶;立式砂帶打磨機上安裝有放置板;還包括有第一連接板、第二連接板、限位輥、方形連接管、伸縮管、第三連接板和伸縮桿;立式砂帶打磨機上連接有若干個第一連接板;每個第一連接板上均通過扭力彈簧轉(zhuǎn)動連接有第二連接板,且若干個第二連接板呈上下對稱設(shè)置;每個第二連接板上均設(shè)置有第一磁塊;同一側(cè)的若干個第二連接板共同連接有若干個限位輥,且所有的限位輥呈上下對稱分布;立式砂帶打磨機上穿設(shè)有若干個方形連接管;每個方形連接管上均連通有伸縮管,且若干個伸縮管呈上下對稱設(shè)置;每個伸縮管上均固定連接有第三連接板,且若干個第三連接板呈上下對稱設(shè)置;每個第三連接板上均設(shè)置有若干個第二磁塊;每個第三連接板上均固定連接有若干個伸縮桿,且所有的伸縮桿呈上下對稱分布;所有的伸縮桿與立式砂帶打磨機連接。
3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,放置板上設(shè)置有導(dǎo)流部,導(dǎo)流部設(shè)置呈傾斜結(jié)構(gòu)。
4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,導(dǎo)流部上設(shè)置有濾網(wǎng),且濾網(wǎng)采用高硬度的金屬材質(zhì)。
5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,限位輥呈兩端大中部小的結(jié)構(gòu)。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,伸縮管的端部設(shè)置有刷毛。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,還包括有擠壓組件,擠壓組件包括有第四連接板、滑桿、彈簧、氣囊和進氣管;立式砂帶打磨機上固定連接有若干個第四連接板;每個第四連接板均上滑動連接有滑桿;立式砂帶打磨機上滑動連接有另外若干個滑桿;所有的滑桿上均固定連接有彈簧;上方的若干個彈簧的另一端分別與第四連接板固定連接;下方的若干個彈簧的另一端與同一側(cè)的若干個滑桿共同連接有氣囊;氣囊與打磨砂帶接觸;每個氣囊上連通有進氣管。
8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,氣囊外表面套有硬質(zhì)的保護殼,貼合打磨砂帶的部位未設(shè)置有硬質(zhì)的保護殼。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,打磨砂帶的左右兩端為橡膠材料。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,還包括有冷卻組件,冷卻組件包括有第五連接板、第六連接板、進水管、水囊和排水管;立式砂帶打磨機上固定連接有第五連接板;第五連接板上固定連接有若干個第六連接板;第五連接板上固定連接有水囊;上方的第六連接板上穿設(shè)有若干個進水管;下方的第六連接板上穿設(shè)有若干個排水管;所有的進水管共同與水囊連通;所有的排水管共同與水囊連通。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,水囊的表面設(shè)置有耐磨涂層。
12、有益效果:1、本發(fā)明通過第二連接板帶動對應(yīng)的第一磁塊跟隨移動靠近第三連接板上對應(yīng)的第二磁塊,而后第一磁塊與第二磁塊相互磁吸在一起,第二磁塊帶動第三連接板跟隨移動拉伸伸縮管和伸縮桿,即通過第二連接板、限位輥和伸縮管固定住繃斷的打磨砂帶的兩端,避免繃斷的打磨砂帶被立式砂帶打磨機帶動,導(dǎo)致繃斷的打磨砂帶彈傷工作人員;
13、2、本發(fā)明通過彈簧的復(fù)位彈力抵消部分打磨砂帶的向前推力,形成阻止打磨砂帶向前移動的趨勢,進而避免打磨砂帶向前撞擊放置板,導(dǎo)致打磨砂帶上打磨碎屑飛濺影響前方的工作人員,當(dāng)出現(xiàn)打磨砂帶斷裂的問題時,即滑桿上的彈簧會立刻收縮回復(fù)原狀,進而帶動滑桿推動氣囊,即通過氣囊推動打磨砂帶向后移動,避免打磨砂帶向前擺動影響前方的工作人員;
14、3、本發(fā)明通過打磨砂帶與水囊貼合,而后控制注水設(shè)備和排水設(shè)備運行,循環(huán)水囊內(nèi)部的水,用于降低打磨砂帶因打磨產(chǎn)生的溫度,且通過水囊的方式能更好適用不同形狀和尺寸的汽車配件,且在打磨砂帶斷裂時,可通過水囊配合氣囊進行夾持住打磨砂帶,近一步限位斷裂的打磨砂帶,以確保前方工作人員的安全。
1.一種汽車配件用打磨裝置,包括有安裝架(1)、立式砂帶打磨機(2)、打磨砂帶(3)和放置板(4);安裝架(1)上安裝有立式砂帶打磨機(2);立式砂帶打磨機(2)上安裝有打磨砂帶(3);立式砂帶打磨機(2)上安裝有放置板(4);其特征在于:還包括有第一連接板(5)、第二連接板(6)、限位輥(7)、方形連接管(8)、伸縮管(9)、第三連接板(10)和伸縮桿(11);立式砂帶打磨機(2)上連接有若干個第一連接板(5);每個第一連接板(5)上均通過扭力彈簧轉(zhuǎn)動連接有第二連接板(6),且若干個第二連接板(6)呈上下對稱設(shè)置;每個第二連接板(6)上均設(shè)置有第一磁塊(6a);同一側(cè)的若干個第二連接板(6)共同連接有若干個限位輥(7),且所有的限位輥(7)呈上下對稱分布;立式砂帶打磨機(2)上穿設(shè)有若干個方形連接管(8);每個方形連接管(8)上均連通有伸縮管(9),且若干個伸縮管(9)呈上下對稱設(shè)置;每個伸縮管(9)上均固定連接有第三連接板(10),且若干個第三連接板(10)呈上下對稱設(shè)置;每個第三連接板(10)上均設(shè)置有若干個第二磁塊(10a);每個第三連接板(10)上均固定連接有若干個伸縮桿(11),且所有的伸縮桿(11)呈上下對稱分布;所有的伸縮桿(11)與立式砂帶打磨機(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車配件用打磨裝置,其特征在于:放置板(4)上設(shè)置有導(dǎo)流部(4b),導(dǎo)流部(4b)設(shè)置呈傾斜結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車配件用打磨裝置,其特征在于:導(dǎo)流部(4b)上設(shè)置有濾網(wǎng)(4a),且濾網(wǎng)(4a)采用高硬度的金屬材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車配件用打磨裝置,其特征在于:限位輥(7)呈兩端大中部小的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種汽車配件用打磨裝置,其特征在于:伸縮管(9)的端部設(shè)置有刷毛。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽車配件用打磨裝置,其特征在于:還包括有擠壓組件,擠壓組件包括有第四連接板(101)、滑桿(102)、彈簧(103)、氣囊(104)和進氣管(105);立式砂帶打磨機(2)上固定連接有若干個第四連接板(101);每個第四連接板(101)均上滑動連接有滑桿(102);立式砂帶打磨機(2)上滑動連接有另外若干個滑桿(102);所有的滑桿(102)上均固定連接有彈簧(103);上方的若干個彈簧(103)的另一端分別與第四連接板(101)固定連接;下方的若干個彈簧(103)的另一端與同一側(cè)的若干個滑桿(102)共同連接有氣囊(104);氣囊(104)與打磨砂帶(3)接觸;每個氣囊(104)上連通有進氣管(105)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車配件用打磨裝置,其特征在于:氣囊(104)外表面套有硬質(zhì)的保護殼,貼合打磨砂帶(3)的部位未設(shè)置有硬質(zhì)的保護殼。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車配件用打磨裝置,其特征在于:打磨砂帶(3)的左右兩端為橡膠材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種汽車配件用打磨裝置,其特征在于:還包括有冷卻組件,冷卻組件包括有第五連接板(201)、第六連接板(202)、進水管(203)、水囊(204)和排水管(205);立式砂帶打磨機(2)上固定連接有第五連接板(201);第五連接板(201)上固定連接有若干個第六連接板(202);第五連接板(201)上固定連接有水囊(204);上方的第六連接板(202)上穿設(shè)有若干個進水管(203);下方的第六連接板(202)上穿設(shè)有若干個排水管(205);所有的進水管(203)共同與水囊(204)連通;所有的排水管(205)共同與水囊(204)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種汽車配件用打磨裝置,其特征在于:水囊(204)的表面設(shè)置有耐磨涂層。