本技術(shù)涉及青銅工件著色，具體為一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置。

背景技術(shù)：

1、銅水煮工藝是一種通過加熱和浸泡使銅材表面發(fā)生氧化反應(yīng)，從而實現(xiàn)著色的傳統(tǒng)方法，此工藝簡單且成本較低，適用于各種銅制品，具體步驟包括加熱處理、浸泡著色以及清洗和干燥。

2、現(xiàn)有的青銅雕塑著色工藝中，銅水煮工藝以其獨特的均勻著色效果而備受青睞，然而，傳統(tǒng)的操作方法卻存在著一定的挑戰(zhàn)，具體而言，操作人員需利用加熱源將容器內(nèi)的藥品加熱至沸騰狀態(tài)，然后將青銅工件浸入這高溫的藥品容器中進(jìn)行著色處理，為確保工件著色均勻，還需在浸泡過程中不斷對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，這些步驟在傳統(tǒng)操作中往往依賴人工完成，操作人員需穿戴橡膠手套在高溫環(huán)境下作業(yè)，這不僅增加了操作的復(fù)雜性，更在一定程度上降低了工作人員的安全性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置，以解決傳統(tǒng)形式中，青銅工件的銅水煮工藝大多需要人工進(jìn)行完成，面對高溫的工作環(huán)境，降低了操作人員的安全性的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置，包括支撐架和輔助機構(gòu)，所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電熱鍋，所述輔助機構(gòu)包括移動架，所述移動架的頂部一側(cè)設(shè)置有延伸架，所述延伸架的一側(cè)下方設(shè)置有活動框，所述活動框的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有安裝框，所述活動框的一側(cè)設(shè)置有電機，所述活動框的頂部設(shè)置有絲桿和導(dǎo)向桿。

3、通過采用上述技術(shù)方案，自動化轉(zhuǎn)動提升了著色的均勻性，通過電機的驅(qū)動，安裝框及其內(nèi)部的青銅工件能夠進(jìn)行持續(xù)且均勻的旋轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)確保了工件的各個表面都能均勻接觸到著色液體，從而避免了傳統(tǒng)人工翻轉(zhuǎn)操作中可能出現(xiàn)的著色不均或遺漏的問題。

4、進(jìn)一步的，所述安裝框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個限位筋，多個所述限位筋沿安裝框的中軸線呈等距環(huán)形排布。

5、通過采用上述技術(shù)方案，增強了青銅工件的穩(wěn)定性上，在著色過程中，青銅工件需要被牢固地固定在安裝框內(nèi)，以防止因液體流動或旋轉(zhuǎn)力導(dǎo)致的移位，限位筋就是為了實現(xiàn)這一目的，它們像多個小爪子一樣緊緊抓住工件，確保其在整個著色過程中位置固定。

6、進(jìn)一步的，所述限位筋用于對內(nèi)部工件進(jìn)行限位，所述限位筋與安裝框呈可拆卸連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，提高了適應(yīng)性和靈活性，由于限位筋是可拆卸的，操作人員可以根據(jù)青銅工件的不同形狀和尺寸，選擇性地安裝或拆卸部分限位筋，以適應(yīng)不同工件的固定需求，使得著色裝置能夠處理更多種類和規(guī)格的青銅工件，提高了裝置的通用性和使用范圍。

8、進(jìn)一步的，所述限位筋的外側(cè)包裹有防護(hù)層，且防護(hù)層為橡膠，用于防護(hù)內(nèi)部工件。

9、通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)工件表面免受損傷，在青銅工件的著色過程中，它們需要與限位筋緊密接觸以確保穩(wěn)定，如果限位筋沒有包裹防護(hù)層，其硬質(zhì)的表面可能會在接觸時劃傷或磨損青銅工件，而橡膠防護(hù)層的柔軟和彈性特性，能夠有效地減少這種接觸損傷，保護(hù)工件表面的完整性和光潔度。

10、進(jìn)一步的，所述移動架的底部四角均設(shè)置有滾輪。

11、通過采用上述技術(shù)方案，提高了移動性和便利性，通過滾輪的設(shè)置，操作人員可以輕松地將移動架及其上的青銅工件從一個位置移動到另一個位置，無需進(jìn)行繁重的搬運，使得著色操作更加靈活，可以根據(jù)需要隨時調(diào)整工件的位置，提高了工作效率。

12、進(jìn)一步的，所述移動架的一側(cè)設(shè)置有把手，用于提供使用者對移動架的作用力點。

13、通過采用上述技術(shù)方案，增強了移動架的可控性，通過設(shè)置把手，使用者可以更容易地掌握和控制移動架的移動方向和速度，確保它能夠準(zhǔn)確地到達(dá)指定位置，使得著色操作更加精確和可靠，提高了工作質(zhì)量。

14、進(jìn)一步的，所述移動架的頂部設(shè)置有負(fù)載，所述負(fù)載用于平衡移動架的重心。

15、通過采用上述技術(shù)方案，提高了移動架的穩(wěn)定性，可以有效地調(diào)整移動架的重心位置，使其在移動或靜止?fàn)顟B(tài)下都能保持穩(wěn)定，避免了移動架因重心不穩(wěn)而可能發(fā)生的傾斜或翻倒，從而確保了著色操作的安全進(jìn)行。

16、進(jìn)一步的，所述絲桿與延伸架螺紋連接，所述絲桿的頂部設(shè)置有手輪，所述導(dǎo)向桿通過通孔貫穿延伸架。

17、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了活動框的精確高度調(diào)節(jié)，通過旋轉(zhuǎn)手輪，絲桿在延伸架內(nèi)螺紋的引導(dǎo)下上下移動，從而帶動活動框升降，導(dǎo)向桿貫穿延伸架的通孔，確?；顒涌蛟谏颠^程中的穩(wěn)定性和方向性，這種精確的調(diào)節(jié)方式使得青銅工件可以準(zhǔn)確地浸入或提出著色液體，提高了著色操作的精確性和質(zhì)量。

18、進(jìn)一步的，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有電控箱。

19、通過采用上述技術(shù)方案，便于操作和管理，電控箱集中了著色裝置的所有電氣控制元件和接口，使得操作人員可以方便地進(jìn)行設(shè)備的啟動、關(guān)閉以及各項參數(shù)的調(diào)節(jié)，這種集中式的設(shè)置不僅簡化了操作流程，還提高了設(shè)備管理的效率。

20、進(jìn)一步的，所述支撐架的另一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于電熱鍋進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作。

21、通過采用上述技術(shù)方案，提高了操作的靈活性，通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，操作人員可以輕松地將電熱鍋進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而方便地對鍋內(nèi)的青銅工件進(jìn)行著色處理，使得著色操作更加便捷，可以根據(jù)需要隨時調(diào)整電熱鍋的位置和角度，提高了工作效率。

22、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

23、1、本實用新型通過輔助機構(gòu)，提升了著色的均勻性，通過電機的驅(qū)動，安裝框及其內(nèi)部的青銅工件可以進(jìn)行持續(xù)、均勻的旋轉(zhuǎn)，確保工件的各個部分都能充分接觸到著色液體，從而避免了傳統(tǒng)人工翻轉(zhuǎn)操作中可能出現(xiàn)的著色不均的問題，同時，改善了操作的安全性，自動化著色裝置通過輔助機構(gòu)實現(xiàn)了工件的自動浸泡和旋轉(zhuǎn)，使操作人員無需直接接觸高溫的電熱鍋和著色液體，從而降低了燙傷等安全風(fēng)險，自動化操作還減少了人工翻轉(zhuǎn)工件時的體力負(fù)擔(dān)和操作難度，提高了工作效率和操作的舒適性；

24、2、本實用新型通過設(shè)置絲桿和導(dǎo)向桿，轉(zhuǎn)動手輪，操作人員可以根據(jù)著色藥品的液位或工件的大小，靈活地調(diào)整活動框的縱向位置，確保工件能夠完全浸泡在著色藥品中，使得著色裝置能夠適應(yīng)不同液位和工件尺寸的著色需求，提高了其環(huán)境適應(yīng)性，同時，增強了著色操作的靈活性，由于活動框可以縱向移動，操作人員可以根據(jù)需要隨時調(diào)整工件與著色藥品的接觸深度和時間，從而實現(xiàn)對著色效果的精確控制，這種靈活性使得著色操作更加便捷和高效，提高了著色質(zhì)量和效率。

技術(shù)特征：

1.一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置，其特征在于：包括支撐架(1)和輔助機構(gòu)(2)，所述支撐架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電熱鍋(3)，所述輔助機構(gòu)(2)包括移動架(201)，所述移動架(201)的頂部一側(cè)設(shè)置有延伸架(202)，所述延伸架(202)的一側(cè)下方設(shè)置有活動框(203)，所述活動框(203)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有安裝框(204)，所述活動框(203)的一側(cè)設(shè)置有電機(207)，所述活動框(203)的頂部設(shè)置有絲桿(205)和導(dǎo)向桿(206)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青銅雕塑加工用自動化著色裝置，其特征在于：所述安裝框(204)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個限位筋(210)，多個所述限位筋(210)沿安裝框(204)的中軸線呈等距環(huán)形排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的青銅雕塑加工用自動化著色裝置，其特征在于：所述限位筋(210)用于對內(nèi)部工件進(jìn)行限位，所述限位筋(210)與安裝框(204)呈可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的青銅雕塑加工用自動化著色裝置，其特征在于：所述限位筋(210)的外側(cè)包裹有防護(hù)層，且防護(hù)層為橡膠，用于防護(hù)內(nèi)部工件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青銅雕塑加工用自動化著色裝置，其特征在于：所述移動架(201)的底部四角均設(shè)置有滾輪(212)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青銅雕塑加工用自動化著色裝置，其特征在于：所述移動架(201)的一側(cè)設(shè)置有把手(209)，用于提供使用者對移動架(201)的作用力點。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青銅雕塑加工用自動化著色裝置，其特征在于：所述移動架(201)的頂部設(shè)置有負(fù)載(211)，所述負(fù)載(211)用于平衡移動架(201)的重心。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青銅雕塑加工用自動化著色裝置，其特征在于：所述絲桿(205)與延伸架(202)螺紋連接，所述絲桿(205)的頂部設(shè)置有手輪(208)，所述導(dǎo)向桿(206)通過通孔貫穿延伸架(202)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青銅雕塑加工用自動化著色裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的一側(cè)設(shè)置有電控箱(4)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青銅雕塑加工用自動化著色裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的另一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)，用于電熱鍋(3)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種青銅雕塑加工用自動化著色裝置，涉及青銅工件著色技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括支撐架和輔助機構(gòu)，所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電熱鍋，所述輔助機構(gòu)包括移動架，所述移動架的頂部一側(cè)設(shè)置有延伸架，所述延伸架的一側(cè)下方設(shè)置有活動框，所述活動框的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有安裝框，所述活動框的一側(cè)設(shè)置有電機，所述活動框的頂部設(shè)置有絲桿和導(dǎo)向桿，本技術(shù)通過輔助機構(gòu)，電機的驅(qū)動，確保工件的各個部分都能充分接觸到著色液體，從而避免了傳統(tǒng)人工翻轉(zhuǎn)操作中可能出現(xiàn)的著色不均的問題，自動化著色裝置通過輔助機構(gòu)實現(xiàn)了工件的自動浸泡和旋轉(zhuǎn)，使操作人員無需直接接觸高溫的電熱鍋和著色液體，從而降低了燙傷等安全風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：彭金潤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市創(chuàng)鑫鴻文化創(chuàng)意制作有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240413
技術(shù)公布日：2025/1/20