本技術涉及淬火油槽，具體為一種用于螺栓的淬火油槽。

背景技術：

1、淬火是一種關鍵的金屬熱處理工藝，用于改善金屬材料的物理和機械性能。這個過程的核心在于通過迅速將加熱至適當溫度的金屬材料冷卻，從而在微觀層面上調(diào)整其組織結(jié)構。淬火的主要目的是提高金屬的硬度和耐磨性，同時調(diào)整其內(nèi)部晶格結(jié)構，使其適應特定的工業(yè)應用需求，在螺栓生產(chǎn)時，需要做熱工藝處理增加機械強度滿足使用要求。

2、高溫的螺栓放入淬火油槽內(nèi)進行淬火后，會導致淬火油的溫度升高，但現(xiàn)有的淬火油槽通常采用空氣流動的方式進行散熱，散熱效果較差，難以快速對淬火油進行降溫，從而降低了淬火效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于提供一種能夠快速對淬火油進行降溫，提高淬火效率的用于螺栓的淬火油槽。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下。

3、一種用于螺栓的淬火油槽，包括底板，底板的上表面安裝有兩個油槽，底板的上表面轉(zhuǎn)動安裝有電動推桿，電動推桿伸縮端的端部安裝有安裝板，安裝板的下表面分別連接有吸油管和出油管，底板的上表面設置有能夠帶動電動推桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構。底板的上表面安裝有冷卻罐，冷卻罐的外表面安裝有制冷器，冷卻罐的內(nèi)部設置有螺旋管，冷卻罐的頂部安裝有循環(huán)泵，循環(huán)泵的吸入端連接有第一軟管，第一軟管的端部與吸油管連接，循環(huán)泵的輸出端與螺旋管連接，螺旋管的端部貫穿至冷卻罐的外側(cè)連接有第二軟管，第二軟管的端部與出油管連接。

4、由此可見，通過將吸油管和出油管伸入油槽內(nèi)并啟動循環(huán)泵，循環(huán)泵將淬火油從吸油管抽出，經(jīng)過螺旋管后，再從出油管排入油槽內(nèi)，由于制冷器對冷卻罐內(nèi)的冷卻液進行冷卻降溫，故而當淬火油經(jīng)過螺旋管時，可起到快速降溫作用，并且兩個油槽交替使用，在一個油槽使用過程中，可以讓另一個油槽有更多的時間進行冷卻，從而保障淬火油能夠達到合適的溫度對螺栓進行淬火，不會因為等待冷卻而造成生產(chǎn)停頓，實現(xiàn)螺栓連續(xù)性淬火作業(yè)的目的，提高淬火效率。

5、進一步的，轉(zhuǎn)動機構包括安裝在底板上表面的電機，電機輸出軸的端部安裝有齒輪，電動推桿的外表面套接有齒環(huán)，齒輪與齒環(huán)嚙合連接。

6、通過啟動電機帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，由于齒輪與齒環(huán)相互嚙合，因此可帶動電動推桿旋轉(zhuǎn)，電動推桿旋轉(zhuǎn)帶動安裝板的位置改變，實現(xiàn)兩個油槽交替冷卻的目的。

7、進一步的，吸油管的端部安裝有抽油罩，抽油罩的內(nèi)部設置有濾網(wǎng)。

8、由于淬火油中含有金屬碎屑等雜質(zhì)，通過濾網(wǎng)的設置，可對這些雜質(zhì)進行過濾，避免進入到吸油管內(nèi)造成后續(xù)管路的堵塞以及循環(huán)泵的損壞。

9、進一步的，油槽的內(nèi)部設置有濾筒，濾筒的外表面安裝有把手。

10、當提起把手帶動濾筒上升時，可將淬火油中的雜質(zhì)過濾出，便于進行清理。

11、進一步的，安裝板的上表面安裝有固定板，固定板套接在第一軟管以及第二軟管的外側(cè)。

12、通過固定板的設置，可對第一軟管和第二軟管進行固定，避免其隨意擺動導致磨損的情況。

13、進一步的，吸油管的長度短于出油管的長度。

14、當電動推桿帶動安裝板下降時，吸油管位于淬火油內(nèi)部的上側(cè)，出油管位于淬火油內(nèi)部的下側(cè)，因此上側(cè)溫度較高的淬火油被抽走進行降溫，降溫后再回流至淬火油的底側(cè)，更容易形成淬火油的循環(huán)流動，提高淬火油溫度分布的均勻性。

技術特征：

1.一種用于螺栓的淬火油槽，包括底板（100），其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于螺栓的淬火油槽，其特征在于：

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于螺栓的淬火油槽，其特征在于：

4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于螺栓的淬火油槽，其特征在于：

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于螺栓的淬火油槽，其特征在于：

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于螺栓的淬火油槽，其特征在于：

技術總結(jié)
本技術涉及一種用于螺栓的淬火油槽，其包括底板，底板的上表面安裝有兩個油槽，底板的上表面轉(zhuǎn)動安裝有電動推桿，電動推桿伸縮端的端部安裝有安裝板，安裝板的下表面分別連接有吸油管和出油管，底板的上表面設置有能夠帶動電動推桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構；底板的上表面安裝有冷卻罐，冷卻罐的外表面安裝有制冷器，冷卻罐的內(nèi)部設置有螺旋管，冷卻罐的頂部安裝有循環(huán)泵，循環(huán)泵的吸入端連接有第一軟管。通過將吸油管和出油管伸入油槽內(nèi)并啟動循環(huán)泵，循環(huán)泵將淬火油從吸油管抽出，經(jīng)過螺旋管后，再從出油管排入油槽內(nèi)，由于制冷器對冷卻罐內(nèi)的冷卻液進行冷卻降溫，故而當淬火油經(jīng)過螺旋管時，可起到快速降溫的目的。

技術研發(fā)人員：李志龍
受保護的技術使用者：新鄉(xiāng)市永立機械制造有限責任公司
技術研發(fā)日：20240716
技術公布日：2025/5/8