本技術涉及熱鍍鋅掛具,具體是指熱鍍鋅用多孔掛具。

背景技術：

1、熱鍍鋅將除銹后的鋼件吊起、下放浸入500℃左右熔化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，是鋼鐵材料防腐最基本、最經(jīng)濟有效的方法。

2、熱鍍鋅用多孔掛具是一種用于熱鍍鋅工藝中的輔助設備，主要用于懸掛和支撐待鍍鋅的工件，以便將其浸入熔融的鋅液中進行鍍鋅處理。通常在起吊裝置底部固定吊床，再在吊床底部安裝掛具，將鋼件與掛具連接，起吊裝置提供動力起吊，帶動掛具將鋼件進行熱鍍鋅加工。

3、現(xiàn)有的掛具上面會開設通孔當安裝鋼件時，則會通過鋼絲連接鏈條，鏈條另一端通過鋼絲與通孔連接，但是這種通過鋼絲捆綁的方式連接掛具和鏈條，需要人工對鋼絲進行捆綁，這使得鋼件的安裝過程較為費時費力。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于：為解決現(xiàn)有的熱鍍鋅用多孔掛具通過鋼絲捆綁的方式連接掛具和鏈條，較為費時費力的問題，本申請?zhí)峁┝藷徨冧\用多孔掛具。

2、本申請為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：

3、熱鍍鋅用多孔掛具，包括掛具，所述掛具上開設有通孔，所述通孔內設置有吊鉤，所述掛具上開設有尾部孔，所述尾部空內設置有鏈條，所述掛具上設置有限位結構。

4、通過采用上述技術方案，當使用該裝置對鋼件進行熱鍍鋅加工時，先將掛具同通孔掛在吊鉤上，然后將鏈條通過限位結構插入掛具中，使得鏈條的端部卡在掛具上，并使得鏈條的中部開在尾部孔中，通過限位結構對鏈條進行限位，使得裝置在對鋼件進行熱鍍鋅加工時，對鋼件的安裝更加便捷，從而提升了熱鍍鋅加工的效率。

5、進一步地，所述限位結構包括開設在掛具上的頭部孔，所述頭部孔為半圓形孔，所述頭部孔與鏈條相適配。

6、通過采用上述技術方案，將鏈條端部第一個環(huán)橫放從頭部孔中插入，再將第二個環(huán)沿著尾部孔滑動，使得第一個環(huán)與尾部孔呈九十度抵觸，方便了鏈條與掛具之間的限位。

7、進一步地，所述掛具上固定連接有固定柱，所述固定柱上轉動連接有限位板，所述限位板上開設有限位槽，所述限位槽與尾部孔相適配。

8、通過采用上述技術方案，通過限位板對鏈條與掛具之間進行夾持，限位槽加強了限位墊對鏈條的限位效果。

9、進一步地，所述固定柱上套設有扭簧，所述扭簧兩端分別與限位板、掛具固定連接。

10、通過采用上述技術方案，扭簧復位帶動限位板轉動，向這鏈條轉動，加強了限位墊對鏈條的限位效果。

11、進一步地，所述限位板上固定連接有限位墊，所述限位墊上開設有半圓形槽，所述半圓形槽與鏈條相適配。

12、通過采用上述技術方案，通過限位墊上的半圓形槽，對鏈條端部的第一個環(huán)和第二個環(huán)的位置進行限位，提升了鏈條的穩(wěn)定性。

13、進一步地，所述掛具上開設有限位孔，所述限位孔內滑動設置有固定塊，所述固定塊上固定連接有支撐條，所述支撐條端部固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)與吊鉤相適配，所述固定環(huán)為半圓環(huán)，相鄰所述固定環(huán)之間通過螺栓固定連接。

14、通過采用上述技術方案，將固定環(huán)放置在吊鉤的兩側，通過螺栓對兩側的固定環(huán)進行固定，使得掛具與吊鉤之間的固定更加穩(wěn)定。

15、進一步地，所述固定塊上滑動連接有滑動塊，所述滑動塊端部固定連接有半圓限位塊，所述半圓限位塊與限位孔相適配，相鄰所述半圓限位塊之間滑動連接有滑動柱。

16、通過采用上述技術方案，將半圓限位塊塞入限位孔中，使得滑動塊沿著滑動柱相向移動，隨著半圓限位塊的插入，當固定塊貼合掛具的表面時，半圓限位塊也從限位孔中脫出，對掛具進行限位。

17、進一步地，所述滑動柱上套設有彈簧，所述彈簧兩端分別與兩個相鄰的半圓限位塊固定連接。

18、通過采用上述技術方案，此時彈簧復位推動半圓限位塊沿著滑動柱向相反方向移動，使其對固定塊與掛具之間進行限位。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：

20、1.本申請，當安裝鏈條在裝置上時，先將限位板沿著固定柱轉動遠離掛具，接著將鏈條端部第一個環(huán)橫放從頭部孔中插入，再將第二個環(huán)沿著尾部孔滑動，使得第一個環(huán)與尾部孔呈九十度抵觸，此時松動限位板使得扭簧復位帶動限位板轉動，向這鏈條轉動，通過限位墊對鏈條與掛具之間進行夾持，使得裝置在使用過程中對鏈條的安裝更加便捷，從而減少了剛件安裝的時間，使得裝置在對鋼件加工時更省時省力，提升了加工效率。

21、2.本申請，當掛具掛放在吊鉤上時，先將半圓限位塊塞入限位孔中，使得滑動塊沿著滑動柱相向移動，隨著半圓限位塊的插入，當固定塊貼合掛具的表面時，半圓限位塊也從限位孔中脫出，此時彈簧復位推動半圓限位塊沿著滑動柱向相反方向移動，使其對固定塊與掛具之間進行限位，然后再將固定環(huán)放置在吊鉤的兩側，通過螺栓對兩側的固定環(huán)進行固定，使得掛具與吊鉤之間的固定更加穩(wěn)定，方便了吊起過程中鋼件的穩(wěn)定性，提升了裝置的加工效果。

技術特征：

1.熱鍍鋅用多孔掛具，包括掛具（1），其特征在于：所述掛具（1）上開設有通孔（3），所述通孔（3）內設置有吊鉤（2），所述掛具（1）上開設有尾部孔（5），所述尾部空內設置有鏈條（6），所述掛具（1）上設置有限位結構。

2.根據(jù)權利要求1所述的熱鍍鋅用多孔掛具，其特征在于：所述限位結構包括開設在掛具（1）上的頭部孔（4），所述頭部孔（4）為半圓形孔，所述頭部孔（4）與鏈條（6）相適配。

3.根據(jù)權利要求2所述的熱鍍鋅用多孔掛具，其特征在于：所述掛具（1）上固定連接有固定柱（12），所述固定柱（12）上轉動連接有限位板（10），所述限位板（10）上開設有限位槽，所述限位槽與尾部孔（5）相適配。

4.根據(jù)權利要求3所述的熱鍍鋅用多孔掛具，其特征在于：所述固定柱（12）上套設有扭簧（13），所述扭簧（13）兩端分別與限位板（10）、掛具（1）固定連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的熱鍍鋅用多孔掛具，其特征在于：所述限位板（10）上固定連接有限位墊（11），所述限位墊（11）上開設有半圓形槽，所述半圓形槽與鏈條（6）相適配。

6.根據(jù)權利要求1所述的熱鍍鋅用多孔掛具，其特征在于：所述掛具（1）上開設有限位孔（18），所述限位孔（18）內滑動設置有固定塊（7），所述固定塊（7）上固定連接有支撐條（8），所述支撐條（8）端部固定連接有固定環(huán)（9），所述固定環(huán)（9）與吊鉤（2）相適配，所述固定環(huán)（9）為半圓環(huán)，相鄰所述固定環(huán)（9）之間通過螺栓固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的熱鍍鋅用多孔掛具，其特征在于：所述固定塊（7）上滑動連接有滑動塊（14），所述滑動塊（14）端部固定連接有半圓限位塊（15），所述半圓限位塊（15）與限位孔（18）相適配，相鄰所述半圓限位塊（15）之間滑動連接有滑動柱（16）。

8.根據(jù)權利要求7所述的熱鍍鋅用多孔掛具，其特征在于：所述滑動柱（16）上套設有彈簧（17），所述彈簧（17）兩端分別與兩個相鄰的半圓限位塊（15）固定連接。

技術總結
本技術涉及熱鍍鋅掛具技術領域，尤其涉及熱鍍鋅用多孔掛具。包括掛具，掛具上開設有通孔，通孔內設置有吊鉤，掛具上開設有尾部孔，尾部空內設置有鏈條，掛具上設置有限位結構。當安裝鏈條在裝置上時，先將限位板沿著固定柱轉動遠離掛具，接著將鏈條端部第一個環(huán)橫放從頭部孔中插入，再將第二個環(huán)沿著尾部孔滑動，使得第一個環(huán)與尾部孔呈九十度抵觸，此時松動限位板使得扭簧復位帶動限位板轉動，向這鏈條轉動，通過限位墊對鏈條與掛具之間進行夾持，使得裝置在使用過程中對鏈條的安裝更加便捷，從而減少了剛件安裝的時間，使得裝置在對鋼件加工時更省時省力，提升了加工效率。

技術研發(fā)人員：朱曉春,王俊,王新穎
受保護的技術使用者：上海聚豐熱鍍鋅有限公司
技術研發(fā)日：20240725
技術公布日：2025/5/8