本發(fā)明屬于脫模機(jī)構(gòu)，具體涉及一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、壓鑄島是一種壓鑄作業(yè)現(xiàn)場中形成的壓鑄操作區(qū)域，是壓鑄工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，它通常由壓鑄機(jī)、模具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熔爐和輔助設(shè)備等組成，這些設(shè)備和工具共同構(gòu)成了一個完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，用于將熔融金屬注入模具中形成鑄件。

2、例如國家專利公開號cn211518384u所公開的一種用于脫模裝置的脫模板，包括基板所、液壓缸、約束板、推桿、頂桿、脫模底板、鋁合金板、頂桿孔、液冷管、支板、水箱、增壓泵一、導(dǎo)管一、導(dǎo)管二和導(dǎo)管三，導(dǎo)管三的另一端延伸至水箱內(nèi)部，約束板在遠(yuǎn)離增壓泵一的一側(cè)設(shè)有開模劑箱，開模劑箱上端設(shè)有增壓泵二，增壓泵二一側(cè)設(shè)有導(dǎo)管四，增壓泵二另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)管五，導(dǎo)管四的另一端延伸至開模劑箱內(nèi)部下端，脫模底板位于頂桿孔前端的位置設(shè)有開模劑管，導(dǎo)管五的另一端延伸至脫模底板內(nèi)部同開模劑管連通，脫模底板和鋁合金板上設(shè)有配合開模劑管使用的噴劑孔，與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：操作簡便、液冷降溫和提高脫模效果。

3、然而傳統(tǒng)的裝置在使用時還存在以下問題：

4、通過液冷降溫流通脫模板從而加速冷卻提高脫模效果，然而由于液體的液流沖擊特性，水流層中心位置的液體流速會相對比四周貼合冷凝管內(nèi)壁位置的液體流速更快，不同的流速會導(dǎo)致冷凝管換熱不充分，水流層中心位置的液體存在未能完全與冷凝管內(nèi)壁換熱的可能，因此冷凝管機(jī)構(gòu)性能還可以有更高的發(fā)揮空間，從而更方便的使復(fù)雜形狀鑄件快速脫模。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，具備針對冷凝機(jī)構(gòu)的液流特性提高換熱效率從而方便鑄件快速脫模的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，包括壓鑄架，所述壓鑄架的一側(cè)頂部外壁固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部外壁固定連接有頂板液壓機(jī)，所述頂板液壓機(jī)的頂部外壁固定連接有入料機(jī)，所述入料機(jī)的一側(cè)外壁固定連通至熔爐，所述入料機(jī)的底部穿過頂板液壓機(jī)的外壁固定連通有入料伸縮管，所述頂板液壓機(jī)的底部外壁固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底部外壁固定連接有上模座，所述入料機(jī)通過入料伸縮管與上模座的底部內(nèi)壁相連通，所述壓鑄架的內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的外壁滑動連接有電控導(dǎo)臺，所述電控導(dǎo)臺的頂部外壁設(shè)置有下模座，所述下模座的頂部外壁與上模座的底部外壁活動卡接，所述電控導(dǎo)臺的內(nèi)壁還設(shè)置有循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)，所述壓鑄架的一側(cè)外壁固定安裝有中控操縱臺。

3、優(yōu)選的，所述循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)包括有制冷機(jī)、兩根流通管、多組外層轉(zhuǎn)動桿和扇葉，所述電控導(dǎo)臺的頂部外壁開設(shè)有冷凝通道，所述制冷機(jī)鑲嵌在電控導(dǎo)臺的底部內(nèi)壁，兩根所述流通管分別與制冷機(jī)的輸出端與輸入端固定連通，所述流通管遠(yuǎn)離制冷機(jī)的一端外壁開設(shè)有流通口，兩端所述流通口分別與冷凝通道的兩端內(nèi)壁相連通，需要注意的是，所述制冷機(jī)為市面現(xiàn)有裝置，本發(fā)明不做強(qiáng)調(diào)介紹，所述外層轉(zhuǎn)動桿的底部外壁與冷凝通道的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述扇葉的一端外壁與外層轉(zhuǎn)動桿的四周外壁固定連接。

4、優(yōu)選的，所述扇葉的外壁固定安裝有上下兩側(cè)相連通的安裝座，所述安裝座的頂部外壁開設(shè)有與底部外壁相連通的通孔，所述通孔的內(nèi)壁活動連接有連接軸桿，所述連接軸桿的底部外壁轉(zhuǎn)動連接有連接磁塊，所述導(dǎo)軌的頂部外壁固定鑲嵌有多塊限位磁塊，多塊所述限位磁塊呈陣列分布，所述連接磁塊間隔冷凝通道的底部外壁與限位磁塊電磁連接。

5、優(yōu)選的，所述連接軸桿的頂部外壁固定連接有抵壓板，所述連接軸桿的四周外壁套接有復(fù)位彈簧一，所述復(fù)位彈簧一的底部外壁與安裝座的頂部外壁固定連接，所述復(fù)位彈簧一的頂部外壁與抵壓板的底部外壁固定連接，所述抵壓板的頂部外壁固定連接有振擊塊，所述振擊塊的頂部外壁與下模座的底部外壁活動貼合。

6、優(yōu)選的，所述連接磁塊開設(shè)有上下兩端相連通的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述滾輪的直徑稍高于安裝槽的高度。

7、優(yōu)選的，所述外層轉(zhuǎn)動桿開設(shè)有上下兩端相連通的活動孔，所述活動孔的內(nèi)壁設(shè)置有固定座，所述固定座的底部外壁與冷凝通道的底部內(nèi)壁固定連接，所述固定座的頂部外壁固定連接有內(nèi)層調(diào)節(jié)桿，所述活動孔與內(nèi)層調(diào)節(jié)桿的外壁之間設(shè)置有中層活動桿，所述中層活動桿的外壁與活動孔的內(nèi)壁活動連接，所述中層活動桿的底部內(nèi)壁開設(shè)有連通槽，所述連通槽的內(nèi)壁與中層活動桿的外壁活動連接，帶動中層活動桿的頂部外壁固定連接有振擊環(huán)板，所述振擊環(huán)板的外壁開設(shè)有上下相連通的溢流槽，所述中層活動桿的兩側(cè)外壁固定連接有限位插塊，所述中層活動桿的頂部外壁兩側(cè)開設(shè)有與活動孔相連通的插槽，所述限位插塊與插槽活動連接。

8、優(yōu)選的，所述內(nèi)層調(diào)節(jié)桿的四周外壁開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述連通槽的內(nèi)壁固定連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的外壁與調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁滑動卡接。

9、優(yōu)選的，所述活動孔內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧二，所述復(fù)位彈簧二的內(nèi)壁與中層活動桿的外壁活動套接，所述中層活動桿的外壁固定連接有限位環(huán)，所述復(fù)位彈簧二的頂部外壁與限位環(huán)的底部外壁固定連接，所述復(fù)位彈簧二的底部外壁與固定座的頂部外壁固定連接。

10、優(yōu)選的，所述電控導(dǎo)臺的頂部兩側(cè)外壁固定連接有滑軌，所述下模座的兩側(cè)外壁與滑軌的外壁滑動連接，所述下模座的底部外壁與冷凝通道的貼合處固定安裝有防水密封橡膠條。

11、優(yōu)選的，所述電控導(dǎo)臺位于下模座的兩側(cè)外壁位置均設(shè)置有橢圓形調(diào)節(jié)桿，所述橢圓形調(diào)節(jié)桿的外壁與下模座的外壁相貼合，兩個橢圓形調(diào)節(jié)桿的安裝角度相差90°，所述壓鑄架的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有限位插塊，所述橢圓形調(diào)節(jié)桿開設(shè)有兩端相連通的螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)壁與橢圓形調(diào)節(jié)桿的外壁螺紋連接，所述電控導(dǎo)臺的外壁開設(shè)有貫通孔，所述橢圓形調(diào)節(jié)桿的外壁與貫通孔的內(nèi)壁活動連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明中，冷凝通道內(nèi)冷凝水的流轉(zhuǎn)會沖擊到扇葉的外壁，以此帶動扇葉轉(zhuǎn)動，通過此方式擾亂冷凝水的液流特性，使水流層中心位置未能與下模座外壁換熱的冷凝水隨著扇葉的轉(zhuǎn)動沖擊到下模座的底部外壁，進(jìn)而保障水流的完全換熱，加速鑄件的快速冷卻，讓工作人員能夠更方便的使鑄件快速脫模。

14、本發(fā)明中，當(dāng)鑄件定型后，上模座上移與下模座脫離，電控導(dǎo)臺沿著導(dǎo)軌向前移動方便工作人員脫模，當(dāng)電控導(dǎo)臺向前移動時會經(jīng)過導(dǎo)軌上的多塊限位磁塊，單側(cè)扇葉上的連接磁塊會與路徑上的限位磁塊產(chǎn)生強(qiáng)磁吸附，此時電控導(dǎo)臺的移動會同步使單個扇葉以外層轉(zhuǎn)動桿為軸心進(jìn)行120°范圍以上的轉(zhuǎn)動，多塊限位磁塊的陣列排布能夠驅(qū)動多組扇葉的持續(xù)轉(zhuǎn)動，以此帶動水流的曲向轉(zhuǎn)動，對下模座的底部外壁沖擊換熱，方便鑄件的快速脫模。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，包括壓鑄架(1)，其特征在于：所述壓鑄架(1)的一側(cè)頂部外壁固定連接有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的頂部外壁固定連接有頂板液壓機(jī)(3)，所述頂板液壓機(jī)(3)的頂部外壁固定連接有入料機(jī)(4)，所述入料機(jī)(4)的一側(cè)外壁固定連通至熔爐，所述入料機(jī)(4)的底部穿過頂板液壓機(jī)(3)的外壁固定連通有入料伸縮管(7)，所述頂板液壓機(jī)(3)的底部外壁固定連接有液壓桿(5)，所述液壓桿(5)的底部外壁固定連接有上模座(6)，所述入料機(jī)(4)通過入料伸縮管(7)與上模座(6)的底部內(nèi)壁相連通，所述壓鑄架(1)的內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)軌(9)，所述導(dǎo)軌(9)的外壁滑動連接有電控導(dǎo)臺(10)，所述電控導(dǎo)臺(10)的頂部外壁設(shè)置有下模座(13)，所述下模座(13)的頂部外壁與上模座(6)的底部外壁活動卡接，所述電控導(dǎo)臺(10)的內(nèi)壁還設(shè)置有循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)，所述壓鑄架(1)的一側(cè)外壁固定安裝有中控操縱臺(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)包括有制冷機(jī)(34)、兩根流通管(35)、多組外層轉(zhuǎn)動桿(15)和扇葉(16)，所述電控導(dǎo)臺(10)的頂部外壁開設(shè)有冷凝通道(14)，所述制冷機(jī)(34)鑲嵌在電控導(dǎo)臺(10)的底部內(nèi)壁，兩根所述流通管(35)分別與制冷機(jī)(34)的輸出端與輸入端固定連通，所述流通管(35)遠(yuǎn)離制冷機(jī)(34)的一端外壁開設(shè)有流通口(36)，兩端所述流通口(36)分別與冷凝通道(14)的兩端內(nèi)壁相連通，需要注意的是，所述制冷機(jī)(34)為市面現(xiàn)有裝置，本發(fā)明不做強(qiáng)調(diào)介紹，所述外層轉(zhuǎn)動桿(15)的底部外壁與冷凝通道(14)的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述扇葉(16)的一端外壁與外層轉(zhuǎn)動桿(15)的四周外壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述扇葉(16)的外壁固定安裝有上下兩側(cè)相連通的安裝座(17)，所述安裝座(17)的頂部外壁開設(shè)有與底部外壁相連通的通孔，所述通孔的內(nèi)壁活動連接有連接軸桿(18)，所述連接軸桿(18)的底部外壁轉(zhuǎn)動連接有連接磁塊(19)，所述導(dǎo)軌(9)的頂部外壁固定鑲嵌有多塊限位磁塊(25)，多塊所述限位磁塊(25)呈陣列分布，所述連接磁塊(19)間隔冷凝通道(14)的底部外壁與限位磁塊(25)電磁連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接軸桿(18)的頂部外壁固定連接有抵壓板(22)，所述連接軸桿(18)的四周外壁套接有復(fù)位彈簧一(23)，所述復(fù)位彈簧一(23)的底部外壁與安裝座(17)的頂部外壁固定連接，所述復(fù)位彈簧一(23)的頂部外壁與抵壓板(22)的底部外壁固定連接，所述抵壓板(22)的頂部外壁固定連接有振擊塊(24)，所述振擊塊(24)的頂部外壁與下模座(13)的底部外壁活動貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接磁塊(19)開設(shè)有上下兩端相連通的安裝槽(20)，所述安裝槽(20)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有滾輪(21)，所述滾輪(21)的直徑稍高于安裝槽(20)的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述外層轉(zhuǎn)動桿(15)開設(shè)有上下兩端相連通的活動孔，所述活動孔的內(nèi)壁設(shè)置有固定座(29)，所述固定座(29)的底部外壁與冷凝通道(14)的底部內(nèi)壁固定連接，所述固定座(29)的頂部外壁固定連接有內(nèi)層調(diào)節(jié)桿(30)，所述活動孔與內(nèi)層調(diào)節(jié)桿(30)的外壁之間設(shè)置有中層活動桿(27)，所述中層活動桿(27)的外壁與活動孔的內(nèi)壁活動連接，所述中層活動桿(27)的底部內(nèi)壁開設(shè)有連通槽(28)，所述連通槽(28)的內(nèi)壁與中層活動桿(27)的外壁活動連接，帶動中層活動桿(27)的頂部外壁固定連接有振擊環(huán)板(26)，所述振擊環(huán)板(26)的外壁開設(shè)有上下相連通的溢流槽(11)，所述中層活動桿(27)的兩側(cè)外壁固定連接有限位插塊(39)，所述中層活動桿(27)的頂部外壁兩側(cè)開設(shè)有與活動孔相連通的插槽，所述限位插塊(39)與插槽活動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)層調(diào)節(jié)桿(30)的四周外壁開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(31)，所述連通槽(28)的內(nèi)壁固定連接有調(diào)節(jié)塊(32)，所述調(diào)節(jié)塊(32)的外壁與調(diào)節(jié)槽(31)的內(nèi)壁滑動卡接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活動孔內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧二(33)，所述復(fù)位彈簧二(33)的內(nèi)壁與中層活動桿(27)的外壁活動套接，所述中層活動桿(27)的外壁固定連接有限位環(huán)(37)，所述復(fù)位彈簧二(33)的頂部外壁與限位環(huán)(37)的底部外壁固定連接，所述復(fù)位彈簧二(33)的底部外壁與固定座(29)的頂部外壁固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電控導(dǎo)臺(10)的頂部兩側(cè)外壁固定連接有滑軌(12)，所述下模座(13)的兩側(cè)外壁與滑軌(12)的外壁滑動連接，所述下模座(13)的底部外壁與冷凝通道(14)的貼合處固定安裝有防水密封橡膠條。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電控導(dǎo)臺(10)位于下模座(13)的兩側(cè)外壁位置均設(shè)置有橢圓形調(diào)節(jié)桿(38)，所述橢圓形調(diào)節(jié)桿(38)的外壁與下模座(13)的外壁相貼合，兩個橢圓形調(diào)節(jié)桿(38)的安裝角度相差90°，所述壓鑄架(1)的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有限位插塊(39)，所述橢圓形調(diào)節(jié)桿(38)開設(shè)有兩端相連通的螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)壁與橢圓形調(diào)節(jié)桿(38)的外壁螺紋連接，所述電控導(dǎo)臺(10)的外壁開設(shè)有貫通孔，所述橢圓形調(diào)節(jié)桿(38)的外壁與貫通孔的內(nèi)壁活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于脫模機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)雜形狀鑄件的快速脫模機(jī)構(gòu)，包括壓鑄架，所述壓鑄架的內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的外壁滑動連接有電控導(dǎo)臺，所述電控導(dǎo)臺的內(nèi)壁還設(shè)置有循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)，所述壓鑄架的一側(cè)外壁固定安裝有中控操縱臺，本發(fā)明中，冷凝通道內(nèi)冷凝水的流轉(zhuǎn)會沖擊到扇葉的外壁，以此帶動扇葉轉(zhuǎn)動，通過此方式擾亂冷凝水的液流特性，使水流層中心位置未能與下模座外壁換熱的冷凝水隨著扇葉的轉(zhuǎn)動沖擊到下模座的底部外壁，進(jìn)而保障水流的完全換熱，加速鑄件的快速冷卻，讓工作人員能夠更方便的使鑄件快速脫模。

技術(shù)研發(fā)人員：劉金良,費燕,劉費暄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通潤智機(jī)械模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8