本發(fā)明涉及管材光亮退火，具體為一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、退火是一種熱處理工藝，通過(guò)加熱材料到特定溫度并保持一段時(shí)間后緩慢冷卻，以改善其機(jī)械性能和加工性能。退火可以消除內(nèi)應(yīng)力、細(xì)化晶粒、提高塑性和韌性光亮退火是一種在保護(hù)氣氛或真空環(huán)境中進(jìn)行的退火工藝，旨在防止材料表面氧化和脫碳，保持表面光亮。適用于不銹鋼、銅合金、鈦合金等對(duì)表面質(zhì)量要求高的材料。

2、光亮退火裝置在使用時(shí)需要先對(duì)管材進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后再對(duì)管材繼續(xù)進(jìn)行退火，但預(yù)熱和退火所需溫度不同，需要分開(kāi)來(lái)對(duì)預(yù)熱和退火裝置進(jìn)行升溫，但分開(kāi)提供熱源容易對(duì)資源造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，通過(guò)加熱臺(tái)內(nèi)部的排氣板移動(dòng)，將加熱臺(tái)內(nèi)部加熱后的保護(hù)氣體通過(guò)排氣管進(jìn)入預(yù)熱臺(tái)中進(jìn)行對(duì)預(yù)熱臺(tái)中的管材進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)齒條移動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，將從加熱臺(tái)中送入的安全氣體進(jìn)行流動(dòng)，充分均勻地對(duì)預(yù)熱臺(tái)中的管材進(jìn)行預(yù)熱，只對(duì)退火裝置進(jìn)行加熱，然后利用退火裝置中保護(hù)氣體的高溫導(dǎo)入到預(yù)熱裝置中進(jìn)行預(yù)熱，在降低能耗的同時(shí)提高預(yù)熱以及退火的質(zhì)量，解決背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)置有推送臺(tái)，所述推送臺(tái)上設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)，所述底座上還設(shè)置有預(yù)熱臺(tái)，所述底座上還設(shè)置有加熱臺(tái)，所述加熱臺(tái)一側(cè)設(shè)置有充氣罐，所述加熱臺(tái)內(nèi)部還設(shè)置有加熱棒，所述加熱臺(tái)上還設(shè)置有排氣機(jī)構(gòu)；

3、所述推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推送臺(tái)上的推動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置的輸出端連接推動(dòng)板，所述推動(dòng)板一端設(shè)置有多組推動(dòng)柱，所述推動(dòng)板兩側(cè)分別設(shè)置有連接桿，所述底座上兩側(cè)均設(shè)置有限制板，所述連接桿貫穿限制板連接推動(dòng)桿，所述底座上設(shè)置有三組分隔臺(tái)，三組所述分隔臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有分隔門(mén)，所述分隔臺(tái)，兩側(cè)均設(shè)置有限制套，所述分隔臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有連接柱，所述連接柱連接升高柱，所述升高柱與推動(dòng)桿連接，所述推動(dòng)桿上靠近升高柱處還設(shè)置有限制塊，所述推送臺(tái)一側(cè)還設(shè)置有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有上刮掃板，所述上刮掃板下端設(shè)置有下刮掃板，所述推動(dòng)桿一側(cè)還設(shè)置有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有兩組固定柱，兩組所述固定柱均連接齒條，所述齒條一側(cè)還嚙合有齒輪，所述齒輪一端連接風(fēng)扇；

4、所述排氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推動(dòng)桿一端的帶動(dòng)板，所述帶動(dòng)板上連接有兩組連接繩，所述連接繩纏繞限制輪，所述連接繩一側(cè)連接排氣板，所述排氣板設(shè)置在加熱臺(tái)內(nèi)部，所述排氣板一側(cè)連接有兩組彈簧，兩組所述彈簧一端與加熱臺(tái)連接，所述限制輪連接固定座，所述固定座連接加熱臺(tái)，所述加熱臺(tái)上設(shè)置有排氣管，所述排氣管一端設(shè)置有連接套。

5、優(yōu)選的，三組所述分隔臺(tái)還設(shè)置在預(yù)熱臺(tái)一側(cè)以及加熱臺(tái)一側(cè)，三組所述分隔臺(tái)平行設(shè)置。

6、優(yōu)選的，兩組所述限制板內(nèi)部均設(shè)置有第一凹槽，所述連接桿設(shè)置在第一凹槽內(nèi)部，兩組所述限制板內(nèi)部還設(shè)置有滑動(dòng)軌道，尺寸與推動(dòng)板適配。

7、優(yōu)選的，所述限制套內(nèi)部設(shè)置有限制槽，尺寸與升高柱適配。

8、優(yōu)選的，所述上刮掃板兩側(cè)分別設(shè)置有第一限制柱，所述下刮掃板兩側(cè)分別設(shè)置有第二限制柱，所述推動(dòng)桿上設(shè)置有缺口，所述第一限制柱以及第二限制柱均設(shè)置在缺口內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述上刮掃板與下刮掃板上均設(shè)置有半孔，尺寸與鋼管管材適配。

10、優(yōu)選的，所述推送臺(tái)與預(yù)熱臺(tái)以及加熱臺(tái)上均設(shè)置有第二凹槽，尺寸與鋼管管材適配，所述分隔門(mén)上設(shè)置有多個(gè)孔洞，尺寸與鋼管管材適配。

11、優(yōu)選的，所述固定臺(tái)下端設(shè)置有收集倉(cāng)，所述限制塊彈性材料設(shè)計(jì)，且所述限制塊兩側(cè)均為弧形。

12、優(yōu)選的，所述預(yù)熱臺(tái)上設(shè)置有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上端與齒條連接。

13、優(yōu)選的，所述分隔臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有第三凹槽，尺寸與連接柱適配。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明提供通過(guò)加熱臺(tái)內(nèi)部的排氣板移動(dòng)，將加熱臺(tái)內(nèi)部加熱后的保護(hù)氣體通過(guò)排氣管進(jìn)入預(yù)熱臺(tái)中進(jìn)行對(duì)預(yù)熱臺(tái)中的管材進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)齒條移動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，將從加熱臺(tái)中送入的安全氣體進(jìn)行流動(dòng)，充分均勻地對(duì)預(yù)熱臺(tái)中的管材進(jìn)行預(yù)熱，只對(duì)退火裝置進(jìn)行加熱，然后利用退火裝置中保護(hù)氣體的高溫導(dǎo)入到預(yù)熱裝置中進(jìn)行預(yù)熱，在降低能耗的同時(shí)提高預(yù)熱以及退火的質(zhì)量。

16、2、本發(fā)明通過(guò)升高柱帶動(dòng)連接柱移動(dòng)，連接柱帶動(dòng)分隔門(mén)上升，推動(dòng)升高柱移動(dòng)到與限制套接觸，接觸后升高柱與限制塊擠壓，使得升高柱被限制套限制，推動(dòng)桿繼續(xù)移動(dòng)，分隔門(mén)上升到最高時(shí)露出分隔門(mén)上的孔洞，推動(dòng)柱推動(dòng)推送臺(tái)上的管材通過(guò)孔洞進(jìn)入到預(yù)熱臺(tái)中，避免推送時(shí)送入過(guò)多的空氣，在退火時(shí)影響裝置的退火質(zhì)量。

17、3、本發(fā)明在推動(dòng)桿移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)推動(dòng)桿上的缺口遠(yuǎn)離上刮掃板，進(jìn)而將上刮掃板以及下刮掃板進(jìn)行拼接，在推動(dòng)板推動(dòng)管材進(jìn)入到上刮掃板以及下刮掃板內(nèi)部，將管材上的雜質(zhì)除去，避免預(yù)熱時(shí)管材上存在雜質(zhì)影響管材的退火質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上設(shè)置有推送臺(tái)(13)，所述推送臺(tái)(13)上設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)(2)，所述底座(1)上還設(shè)置有預(yù)熱臺(tái)(14)，所述底座(1)上還設(shè)置有加熱臺(tái)(15)，所述加熱臺(tái)(15)一側(cè)設(shè)置有充氣罐(11)，所述加熱臺(tái)(15)內(nèi)部還設(shè)置有加熱棒(12)，所述加熱臺(tái)(15)上還設(shè)置有排氣機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，其特征在于，三組所述分隔臺(tái)(25)還設(shè)置在預(yù)熱臺(tái)(14)一側(cè)以及加熱臺(tái)(15)一側(cè)，三組所述分隔臺(tái)(25)平行設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，其特征在于，兩組所述限制板(22)內(nèi)部均設(shè)置有第一凹槽，所述連接桿(212)設(shè)置在第一凹槽內(nèi)部，兩組所述限制板(22)內(nèi)部還設(shè)置有滑動(dòng)軌道，尺寸與推動(dòng)板(211)適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，其特征在于，所述限制套(252)內(nèi)部設(shè)置有限制槽，尺寸與升高柱(231)適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，其特征在于，所述上刮掃板(24)兩側(cè)分別設(shè)置有第一限制柱(244)，所述下刮掃板(241)兩側(cè)分別設(shè)置有第二限制柱(245)，所述推動(dòng)桿(23)上設(shè)置有缺口，所述第一限制柱(244)以及第二限制柱(245)均設(shè)置在缺口內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，其特征在于，所述上刮掃板(24)與下刮掃板(241)上均設(shè)置有半孔，尺寸與鋼管管材適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，其特征在于，所述推送臺(tái)(13)與預(yù)熱臺(tái)(14)以及加熱臺(tái)(15)上均設(shè)置有第二凹槽，尺寸與鋼管管材適配，所述分隔門(mén)(251)上設(shè)置有多個(gè)孔洞，尺寸與鋼管管材適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，其特征在于，所述固定臺(tái)(243)下端設(shè)置有收集倉(cāng)(242)，所述限制塊(233)彈性材料設(shè)計(jì)，且所述限制塊(233)兩側(cè)均為弧形。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)熱臺(tái)(14)上設(shè)置有支撐臺(tái)(273)，所述支撐臺(tái)(273)上端與齒條(272)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，其特征在于，所述分隔臺(tái)(25)兩側(cè)分別設(shè)置有第三凹槽，尺寸與連接柱(232)適配。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管材光亮退火技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼鋼管管材光亮退火設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)置有推送臺(tái)，所述推送臺(tái)上設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)，所述底座上還設(shè)置有預(yù)熱臺(tái)，所述底座上還設(shè)置有加熱臺(tái)，所述加熱臺(tái)一側(cè)設(shè)置有充氣罐，本發(fā)明的目的在于通過(guò)加熱臺(tái)內(nèi)部的排氣板移動(dòng)，將加熱臺(tái)內(nèi)部加熱后的保護(hù)氣體通過(guò)排氣管進(jìn)入預(yù)熱臺(tái)中進(jìn)行對(duì)預(yù)熱臺(tái)中的管材進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)齒條移動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，將從加熱臺(tái)中送入的安全氣體進(jìn)行流動(dòng)，充分均勻地對(duì)預(yù)熱臺(tái)中的管材進(jìn)行預(yù)熱，只對(duì)退火裝置進(jìn)行加熱，然后利用退火裝置中保護(hù)氣體的高溫導(dǎo)入到預(yù)熱裝置中進(jìn)行預(yù)熱，在降低能耗的同時(shí)提高預(yù)熱以及退火的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：許小軍,胡志強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇明浦新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8