本發(fā)明涉及金屬絲加工，具體為一種錫絲表面氧化層的去除裝置。

背景技術(shù)：

1、在電子制造領(lǐng)域，錫絲作為核心焊接材料，其性能優(yōu)劣直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量。然而，錫絲在自然環(huán)境下極易氧化，表面生成的氧化層成為阻礙焊接質(zhì)量提升的關(guān)鍵難題。

2、如公告號(hào)為cn216030021u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種金屬絲表面氧化層去除裝置，包括機(jī)箱和打磨箱，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)料箱和集渣盒，機(jī)箱頂端面的一側(cè)通過(guò)第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有放卷輥，機(jī)箱頂端面的另一側(cè)通過(guò)第二支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有收卷輥，打磨箱的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置的隔板之間為噴涂腔，隔板的一側(cè)為第一打磨腔，隔板的另一側(cè)為第二打磨腔，第一打磨腔內(nèi)通過(guò)夾板設(shè)有第一打磨輥，第二打磨腔內(nèi)通過(guò)夾板設(shè)有第二打磨輥。通過(guò)分別設(shè)置的粗磨打磨輥和精磨打磨輥，在使用時(shí)可以對(duì)金屬絲網(wǎng)進(jìn)行二次打磨，并通過(guò)在第一打磨腔及第二打磨腔之間設(shè)置噴涂腔，可以對(duì)絲網(wǎng)的外側(cè)進(jìn)行打磨除銹劑的噴涂，更好地提高了金屬絲網(wǎng)氧化層去除效率。

3、然而上述的金屬絲表面氧化層去除裝置，不能夠?qū)饘俳z受打磨的行程進(jìn)行調(diào)控，而不同金屬絲的氧化層厚度可能不同，有的可能只是輕微氧化，有的則可能氧化嚴(yán)重，無(wú)法調(diào)控行程意味著難以針對(duì)不同氧化程度精準(zhǔn)控制打磨量，可能導(dǎo)致輕微氧化的金屬絲被過(guò)度打磨，影響金屬絲的表面精度和性能，而氧化嚴(yán)重的金屬絲又因打磨不足，會(huì)導(dǎo)致氧化層去除不徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種錫絲表面氧化層的去除裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的不能夠?qū)饘俳z受打磨的行程進(jìn)行調(diào)控的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種錫絲表面氧化層的去除裝置，包括：機(jī)殼和兩組轉(zhuǎn)柱，兩組所述轉(zhuǎn)柱均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)殼內(nèi)，所述機(jī)殼一端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸外表面套裝有第一傳動(dòng)帶，所述第一傳動(dòng)帶的另一套裝在第一傳動(dòng)輪的外表面，所述第一傳動(dòng)輪固定安裝在其中一組轉(zhuǎn)柱的外表面處，且兩組所述轉(zhuǎn)柱的另一端從機(jī)殼的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)穿出，且轉(zhuǎn)動(dòng)穿出的所述轉(zhuǎn)柱外表面固定安裝有打磨盤(pán)，兩組所述打磨盤(pán)的輪面上均具有呈內(nèi)嵌式的弧環(huán)槽；

4、其中，所述機(jī)殼的兩端呈相反狀轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推展機(jī)構(gòu)，兩組推展機(jī)構(gòu)中的一組上表面和另一組的下表面固定安裝的牽引機(jī)構(gòu)，其中一組所述牽引機(jī)構(gòu)的外表面收卷有錫絲，以此使錫絲呈u和n的形式從兩組所述打磨盤(pán)的外表面穿插出，而從兩組所述打磨盤(pán)中穿出的錫絲卷繞在另一組牽引機(jī)構(gòu)的外表面處，以此使兩組所述牽引機(jī)構(gòu)能夠呈順時(shí)針傳動(dòng)錫絲進(jìn)行松放和收卷；

5、其中，兩組相反轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的所述推展機(jī)構(gòu)能夠分別帶動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)向上或向下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使所述推展機(jī)構(gòu)推送或拉動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)外表面的錫絲從打磨盤(pán)的外表面脫離一節(jié)段的接觸，或增加一節(jié)段的接觸，進(jìn)而能夠縮減或增加錫絲被所述打磨盤(pán)所打磨的行程。

6、優(yōu)選的，兩組所述轉(zhuǎn)柱的外表面均固定安裝有齒輪，且兩組所述齒輪相嚙合，以此使兩組所述打磨盤(pán)能夠被同步帶動(dòng)呈相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

7、優(yōu)選的，所述推展機(jī)構(gòu)包括兩組安裝板，兩組所述安裝板呈相反轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)殼兩端，所述機(jī)殼兩端的上半部和下半部分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有電動(dòng)推桿，兩組所述電動(dòng)推桿的活塞桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板的上表面和下表面固定安裝在對(duì)接板內(nèi)。

8、優(yōu)選的，使兩組所述電動(dòng)推桿能夠推送兩組安裝板向上或向下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使兩組所述安裝板分別帶動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)向上或向下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使所述安裝板推送或拉動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)外表面的錫絲從打磨盤(pán)的外表面脫離一節(jié)段的接觸，或增加一節(jié)段的接觸。

9、優(yōu)選的，所述牽引機(jī)構(gòu)包括兩組連接板，兩組所述連接板分別固定安裝在其中一組安裝板的上表面和另一組安裝板的下表面，而兩組所述連接板的上下表面分別固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸外表面套裝有第三傳動(dòng)帶，所述第三傳動(dòng)帶的另一端套裝在第三傳動(dòng)輪的外表面處，所述第三傳動(dòng)輪一端固定安裝有連接柱，所述連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承座內(nèi)，所述軸承座固定安裝在安裝板上，所述連接柱的外表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)輪。

10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)輪的外表面開(kāi)設(shè)有v形環(huán)槽，所述驅(qū)動(dòng)輪的v形環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有防滑膠條。

11、優(yōu)選的，所述連接板一端固定安裝有u形架，所述u形架一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面插裝有卷盤(pán)。

12、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有第四傳動(dòng)輪，所述第四傳動(dòng)輪外表面套裝有第四傳動(dòng)帶，所述第四傳動(dòng)帶的另一端套裝在第五傳動(dòng)輪的外表面處，所述第五傳動(dòng)輪固定安裝在連接柱的外表面，且其中的所述第四傳動(dòng)帶位于u形架內(nèi)。

13、優(yōu)選的，處于上端的所述卷盤(pán)外表面收卷有錫絲，隨后使錫絲先呈n的形式套裝在驅(qū)動(dòng)輪的外表面處，然后讓錫絲呈u和n的形式從兩組所述打磨盤(pán)的外表面穿插出并再呈u的形式套裝在另一組驅(qū)動(dòng)輪的外表面處，并固定連接在處于下端的另一組卷盤(pán)的外表面處。

14、優(yōu)選的，能夠使兩組所述卷盤(pán)能夠分別對(duì)錫絲進(jìn)行松放和收卷，進(jìn)而能夠讓錫絲在松放和收卷的過(guò)程中被兩組所述打磨盤(pán)對(duì)錫絲的外表面上半部和下半部進(jìn)行打磨去除表面氧化層的操作。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、通過(guò)第一電機(jī)、第一傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)柱、打磨盤(pán)、齒輪、推展機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)錫絲表面的氧化層打磨時(shí)，可通過(guò)將錫絲纏繞在牽引機(jī)構(gòu)的外表處，隨后在將錫絲呈u和n的形式從兩組打磨盤(pán)的外表面穿插出，而從兩組打磨盤(pán)中穿出的錫絲卷繞在另一組牽引機(jī)構(gòu)的外表面處，進(jìn)而能夠使兩組牽引機(jī)構(gòu)呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，能夠使?fàn)恳龣C(jī)構(gòu)對(duì)錫絲進(jìn)行松放和收卷，且對(duì)錫絲進(jìn)行松放和收卷的過(guò)程中會(huì)讓錫絲在兩組打磨盤(pán)中穿出并被打磨，隨后可啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)帶傳動(dòng)第一傳動(dòng)輪進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使第一傳動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱一端的打磨盤(pán)進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)柱被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)通過(guò)外表面固定安裝的齒輪傳動(dòng)另一組轉(zhuǎn)柱外表面固定安裝的齒輪一同進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使兩組轉(zhuǎn)柱一同帶動(dòng)兩組打磨盤(pán)呈同步相對(duì)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠讓錫絲呈順時(shí)針穿過(guò)兩組打磨盤(pán)的過(guò)程中，兩組打磨盤(pán)則會(huì)通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)外表面穿過(guò)的錫絲進(jìn)行打磨去除表面氧化層的操作，這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)增加了打磨盤(pán)與錫絲之間的相對(duì)摩擦速度，能夠更快速地去除氧化層，相較于傳統(tǒng)單一方向的打磨方式，大大提高了打磨效率，減少了打磨所需的時(shí)間，且錫絲呈u的形式從打磨盤(pán)的外表面穿出時(shí)，會(huì)使錫絲的外表面上半部頂觸在打磨盤(pán)的外表面處，隨后呈n的形式從另一組打磨盤(pán)的外表面穿出后，能夠使錫絲的外表面下半部頂觸在另一組打磨盤(pán)的外表面處，進(jìn)而能夠讓通過(guò)兩組打磨盤(pán)的錫絲的外表面能夠被充分打磨，這種方式確保了錫絲整個(gè)圓周表面都能得到打磨，避免出現(xiàn)打磨死角，從而使錫絲表面的氧化層被充分去除，保證了打磨效果的完整性和均勻性，讓經(jīng)過(guò)打磨后的錫絲收卷在牽引機(jī)構(gòu)的外表面處，且對(duì)錫絲打磨前，工作人員可通過(guò)啟動(dòng)推展機(jī)構(gòu)表面安裝的牽引機(jī)構(gòu)向上或向下的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使推展機(jī)構(gòu)推送或拉動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)外表面的錫絲從打磨盤(pán)的外表面脫離一節(jié)段的接觸，或增加一節(jié)段的接觸，進(jìn)而能夠縮減或增加錫絲被打磨盤(pán)所打磨的行程，使得該裝置能夠適應(yīng)不同氧化程度的錫絲，對(duì)于氧化程度較輕的錫絲，可以適當(dāng)縮短打磨行程，減少不必要的打磨，提高生產(chǎn)效率，而對(duì)于氧化嚴(yán)重的錫絲，則可以增加打磨行程，確保氧化層被徹底去除。

17、2、通過(guò)電動(dòng)推桿、安裝板和牽引機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，且對(duì)錫絲打磨前，工作人員可通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)推桿推送或拉動(dòng)安裝板帶動(dòng)表面安裝的牽引機(jī)構(gòu)向上或向下的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使安裝板推送或拉動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)外表面的錫絲從打磨盤(pán)的外表面脫離一節(jié)段的接觸，或增加一節(jié)段的接觸，進(jìn)而能夠縮減或增加錫絲被打磨盤(pán)所打磨的行程，可以避免因過(guò)度打磨而導(dǎo)致的錫絲表面劃痕、變薄或變形等問(wèn)題，讓其能夠適應(yīng)不同批次、不同狀態(tài)錫絲的打磨需求，提高了生產(chǎn)的適應(yīng)性和應(yīng)變能力。

18、3、通過(guò)第二電機(jī)、連接柱、驅(qū)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)軸和卷盤(pán)的設(shè)計(jì)，對(duì)錫絲表面的氧化層打磨時(shí)，可先將錫絲纏繞在處于上端的卷盤(pán)外表面處，隨后使錫絲先呈n的形式套裝在驅(qū)動(dòng)輪的外表面處，然后讓錫絲呈u和n的形式從兩組打磨盤(pán)的外表面穿插出并再呈u的形式套裝在另一組驅(qū)動(dòng)輪的外表面處，并固定連接在處于下端的另一組卷盤(pán)的外表面處，隨后可啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)輸出軸外表套裝的第三傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接柱外表面的第三傳動(dòng)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)連接柱在軸承座內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使連接柱帶動(dòng)一端固定安裝的驅(qū)動(dòng)輪牽拉外表面的錫絲，且連接柱在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)一同通過(guò)外表面的第五傳動(dòng)輪傳動(dòng)第四傳動(dòng)帶傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)外表面收卷的錫絲進(jìn)行松放讓驅(qū)動(dòng)輪牽引輸送，而此卷盤(pán)對(duì)錫絲松放的過(guò)程中，另一組旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪和卷盤(pán)則會(huì)對(duì)松放出的錫絲進(jìn)行牽拉和收卷，進(jìn)而能夠讓錫絲在松放和收卷的過(guò)程中被兩組相對(duì)旋轉(zhuǎn)的打磨盤(pán)對(duì)錫絲的外表面上半部和下半部進(jìn)行打磨去除表面氧化層的操作。