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一種長(zhǎng)管內(nèi)壁淬火裝置的制造方法

文檔序號(hào):9989135閱讀:452來(lái)源:國(guó)知局
一種長(zhǎng)管內(nèi)壁淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及淬火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種長(zhǎng)管內(nèi)壁淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械領(lǐng)域中,淬火工藝是一種應(yīng)用十分廣泛的處理方法。淬火工藝是指將某種金屬材料加熱到一定的溫度并保持一定的時(shí)間,改變其合金組織,其主要的目的是提高合金的力學(xué)性能,增加耐腐性。隨著時(shí)代的發(fā)展,管材在水力、電力、礦山等行業(yè)的運(yùn)用越來(lái)越多,管材的處理工藝也多種多樣。而在我國(guó)常用的都是金屬管材,但是金屬管材存在硬度低、耐腐性差、壽命短等缺點(diǎn),所以要對(duì)金屬管材進(jìn)淬火處理,提高管材硬度和韌性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)管內(nèi)壁中頻淬火設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種長(zhǎng)管內(nèi)壁淬火裝置,包括支撐架,所述支撐架的上端固定有安裝板,所述安裝板的左、右兩端均固定有支撐座,所述支撐座內(nèi)安裝有可沿橫向移動(dòng)的滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿的前端設(shè)有齒條,所述安裝板的上端安裝有電機(jī),所述電機(jī)的軸上通過(guò)鍵連接的方式固定有齒輪,所述齒輪與齒條相嚙合,所述滑動(dòng)桿左端的外壁上固定有一號(hào)環(huán)形固定架,所述一號(hào)環(huán)形固定架的外圈上均勻設(shè)有噴頭,所述滑動(dòng)桿的左端設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式固定有螺紋桿,所述螺紋桿的左端固定有二號(hào)環(huán)形固定架,所述二號(hào)環(huán)形固定架的外圈上固定有中頻加熱器,所述支撐架上套有殼體。使用時(shí),電機(jī)為整個(gè)裝置提供動(dòng)力,通過(guò)齒輪與齒條的嚙合,推動(dòng)滑動(dòng)桿沿支撐座向左滑動(dòng),利用二號(hào)環(huán)形固定架的外圈上的中頻加熱器,對(duì)管材的內(nèi)壁進(jìn)行加熱,同時(shí)利用一號(hào)環(huán)形固定架的外圈上的噴頭對(duì)加熱后的管材內(nèi)壁進(jìn)行冷卻。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)制造成本低和使用方便等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)管材內(nèi)壁的淬火加工,保證了管材內(nèi)壁的淬火質(zhì)量,同時(shí)采用螺紋桿設(shè)計(jì),可以工藝需求調(diào)整中頻加熱器與噴頭之間的距離,提高了裝置的淬火效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提尚了生廣效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0009]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖3為本實(shí)用新型去掉殼體后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖4為本實(shí)用新型去掉殼體后的俯視圖;
[0012]圖5為本實(shí)用新型的滑動(dòng)桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,以方便技術(shù)人員理解。
[0014]如圖1至圖5所示,一種長(zhǎng)管內(nèi)壁淬火裝置,包括支撐架1,所述支撐架I的上端固定有安裝板2,所述安裝板2的左、右兩端均固定有支撐座13,所述支撐座13內(nèi)安裝有可沿橫向移動(dòng)的滑動(dòng)桿3,所述滑動(dòng)桿3的前端設(shè)有齒條4,所述安裝板2的上端安裝有電機(jī)6,所述電機(jī)6的軸上通過(guò)鍵連接的方式固定有齒輪5,所述齒輪5與齒條4相嚙合,所述滑動(dòng)桿3左端的外壁上固定有一號(hào)環(huán)形固定架7,所述一號(hào)環(huán)形固定架7的外圈上均勻設(shè)有噴頭8,所述噴頭8可以外接鼓風(fēng)設(shè)備或者含有冷卻液的設(shè)備,對(duì)管材的內(nèi)壁進(jìn)行冷卻。
[0015]所述滑動(dòng)桿3的左端設(shè)有螺紋孔3a,所述螺紋孔3a內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式固定有螺紋桿9,所述螺紋桿9的左端固定有二號(hào)環(huán)形固定架10,所述二號(hào)環(huán)形固定架10的外圈上固定有中頻加熱器11,所述支撐架I上套有殼體。使用時(shí),電機(jī)6為整個(gè)裝置提供動(dòng)力,通過(guò)齒輪5與齒條4的嚙合,推動(dòng)滑動(dòng)桿3沿支撐座13向左滑動(dòng),利用二號(hào)環(huán)形固定架10的外圈上的中頻加熱器11,對(duì)管材的內(nèi)壁進(jìn)行加熱,同時(shí)利用一號(hào)環(huán)形固定架7的外圈上的噴頭8對(duì)加熱后的管材內(nèi)壁進(jìn)行冷卻。
[0016]本實(shí)用新型在使用時(shí),電機(jī)6工作,帶動(dòng)齒輪5旋轉(zhuǎn),齒條4受力帶動(dòng)滑動(dòng)桿3沿支撐座13移動(dòng),在移動(dòng)的過(guò)程中,二號(hào)環(huán)形固定架10的外圈上的中頻加熱器11工作,對(duì)管材的內(nèi)壁進(jìn)行加熱,同時(shí),一號(hào)環(huán)形固定架7的外圈上的噴頭8對(duì)加熱后的管材內(nèi)壁進(jìn)行冷卻,從而實(shí)現(xiàn)加熱和冷卻同步進(jìn)行,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0017]最后說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)管內(nèi)壁淬火裝置,包括支撐架,其特征在于:所述支撐架的上端固定有安裝板,所述安裝板的左、右兩端均固定有支撐座,所述支撐座內(nèi)安裝有可沿橫向移動(dòng)的滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿的前端設(shè)有齒條,所述安裝板的上端安裝有電機(jī),所述電機(jī)的軸上通過(guò)鍵連接的方式固定有齒輪,所述齒輪與齒條相嚙合,所述滑動(dòng)桿左端的外壁上固定有一號(hào)環(huán)形固定架,所述一號(hào)環(huán)形固定架的外圈上均勻設(shè)有噴頭,所述滑動(dòng)桿的左端設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式固定有螺紋桿,所述螺紋桿的左端固定有二號(hào)環(huán)形固定架,所述二號(hào)環(huán)形固定架的外圈上固定有中頻加熱器,所述支撐架上套有殼體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)管內(nèi)壁淬火裝置,包括支撐架,所述支撐架的上端固定有安裝板,安裝板設(shè)有支撐座,支撐座內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿左端的外壁上固定有一號(hào)環(huán)形固定架,一號(hào)環(huán)形固定架的外圈上均勻設(shè)有噴頭,滑動(dòng)桿的左端設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式固定有螺紋桿,螺紋桿的左端固定有二號(hào)環(huán)形固定架,二號(hào)環(huán)形固定架的外圈上固定有中頻加熱器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)制造成本低和使用方便等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)管材內(nèi)壁的淬火加工,保證了管材內(nèi)壁的淬火質(zhì)量,同時(shí)采用螺紋桿設(shè)計(jì),可以工藝需求調(diào)整中頻加熱器與噴頭之間的距離,提高了裝置的淬火效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C21D1/667, C21D9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204897993
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520479216
【發(fā)明人】周玉豹
【申請(qǐng)人】安徽旭鴻熱處理有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月4日
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