一種自動澆注控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動澆注控制系統(tǒng)，傳輸通道的前端安裝有出爐口，傳輸通道的后端安裝有中間過濾倉，中間過濾倉的上端安裝有智能控制器，智能控制器上安裝有溫度控制裝置，智能控制器與溫度控制裝置相連接；中間過濾倉的出料端安裝有流量控制器，流量控制器上安裝有計時器和速度傳感器，流量控制器上還安裝有監(jiān)控攝像模塊。設置流量控制器和速度傳感器，具備了對流量和澆注速度調(diào)節(jié)的裝置，提高了澆注的合格率；設置監(jiān)控攝像頭，提高了遠程監(jiān)控的安全性。自動澆注控制系統(tǒng)具備了遠程監(jiān)控設備及溫度、流量和澆注速度調(diào)節(jié)的裝置，實現(xiàn)了自動澆注過程，智能化程度高。
【專利說明】
一種自動澆注控制系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種自動澆注控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]澆注就是將金屬熔煉成具有一定化學成分的液態(tài)金屬，在重力作用下注入到有一定幾何形狀、尺寸大小的鑄型中，凝固冷卻到一定溫度，經(jīng)處理而獲得機器零件毛坯的過程。澆注過程決定了所澆毛坯的質(zhì)量的好壞，影響著機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。在通過傾轉(zhuǎn)儲存有熔融金屬的大容量保溫澆注爐來實現(xiàn)澆注過程的自動澆注生產(chǎn)線上，沒有遠程監(jiān)控設備，缺少溫度、流量和澆注速度調(diào)節(jié)的裝置，無法實現(xiàn)自動澆注過程，智能化程度比較低。目前，傳統(tǒng)的澆注控制系統(tǒng)存在缺少遠程監(jiān)控設備及溫度、流量和澆注速度調(diào)節(jié)的裝置，無法實現(xiàn)自動澆注過程，智能化程度低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動澆注控制系統(tǒng)，旨在解決傳統(tǒng)的澆注控制系統(tǒng)存在缺少遠程監(jiān)控設備及溫度、流量和澆注速度調(diào)節(jié)的裝置，無法實現(xiàn)自動澆注過程，智能化程度低的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種自動澆注控制系統(tǒng)，包括:出爐口、傳輸通道、智能控制器、溫度控制裝置、中間過濾倉、流量控制器、速度傳感器、計時器、監(jiān)控攝像模塊、澆注模具、冷卻噴砂機、烤模噴涂機、拋光機；
[0005]傳輸通道的前端安裝有出爐口，傳輸通道的后端安裝有中間過濾倉，中間過濾倉的上端安裝有智能控制器，智能控制器上安裝有溫度控制裝置，智能控制器與溫度控制裝置相連接；中間過濾倉的出料端安裝有流量控制器，流量控制器上安裝有計時器和速度傳感器，流量控制器上還安裝有監(jiān)控攝像模塊，計時器、速度傳感器、監(jiān)控攝像模塊分別與智能控制器相連接;流量控制器的下端安裝有澆注模具，澆注模具下端安裝有冷卻噴砂機，冷卻噴砂機下端安裝有烤模噴涂機，烤模噴涂機下端安裝有拋光機。
[0006]本實用新型還采取如下技術措施:
[0007]所述的傳輸通道的清潔處理方法包括以下步驟:
[0008]步驟一、重金屬廢水進入廢水集水池，進行水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)與均化；
[0009]步驟二、將集水池的廢水用水栗抽入管式混合反應裝置，依據(jù)廢水性質(zhì)向管式混合反應裝置投加:酸或堿，調(diào)節(jié)廢水PH為7至9，使廢水中的重金屬離子與氫氧根離子結(jié)合，形成金屬氫氧化物固體微粒;沉淀劑，使廢水中的重金屬離子與沉淀劑結(jié)合，形成金屬化合物固體微粒；
[0010]步驟三、處理后的廢水進入管式過濾裝置，流出的清水回用或達標排放，流出的濃液進入濃縮池，并不斷循環(huán)過濾，待濃縮池固液比達到5 %時，進行脫水，泥餅無害化處置。
[0011]所述的溫度控制裝置包括:微處理器、電源模塊、液晶顯示模塊、光耦隔離外部通信模塊、室溫控制電路模塊；
[0012]微處理器分別與電源模塊、液晶顯示模塊、光耦隔離外部通信模塊、室溫控制電路豐吳塊相連接。
[0013]所述微處理器及其外圍電路結(jié)構為:微處理器有27個管腳，其中6和29號管腳接+3.3V的直流電壓；
[0014]33號接地，4和5號之間接一個8MH的晶振Al I，并聯(lián)兩個20P大小的電容C13和C14后接地；2號管腳通過IK的電阻R2到一個電壓監(jiān)視器的3號管腳；3號管腳通過按鍵開關SI接地，同時并聯(lián)1K的電阻R19接+3.3電壓;8和9號管腳都通過5.1K的電阻R22和R23接+3.3V電壓，同時接到存儲器的6號和5號管腳；10和11號管腳都通過5.1K的電阻R24和R25接+3.3V電壓，同時接到時鐘控制芯片PCF8563T的6和5號管腳；19號SWDCLK和25號SWD1通過1K的電阻UlO和Ul I接3.3V電壓，同時接到有4個端口的插排SWD_JTAG的3號和2號；22和23號通過選擇開關A25和A26接地，同時通過1K的電阻接+3.3V電壓；26、20、27和28號分別通過按鍵開關S2、S3、S4、S5接地，同時分別通過1K的電阻U6、U7、U8、U9接3.3V的電壓;7號通過1K的電阻U26接9013三極管，由三極管的發(fā)射極接地，集電極接電阻U25接發(fā)光二極管到+5V的電壓；24號通過1K的電阻R33接9013三極管，三極管的發(fā)射極接地，集電極接揚聲器接+5V電壓；
[0015]所述電源模塊由插排AI的6、7、8號端口與5號端口輸出220 V交流工頻電壓通過接
0.022uF的電容C6接橋式整流電路，以及開關電源控制器芯片的外圍電路，通過調(diào)節(jié)頻率和變壓器耦合得到頻率可調(diào)的直流電源，變壓器端口 7和8接二極管和并聯(lián)的電容C13、C14和電阻R13接三段集成穩(wěn)壓器78L05輸出+5V電壓;變壓器的端口 9和10接低壓差的線性穩(wěn)壓器以及其外圍電路分別輸出穩(wěn)定的+5V和+3.3V電壓；
[0016]所述液晶顯示模塊主要由液晶驅(qū)動控制器HT1621和液晶顯示H_IXD構成；由微處理器的15、16、17和18號管腳接液晶驅(qū)動控制器的9、10、11、12號管腳;液晶驅(qū)動控制器的17號接+3.3V電壓，16和18號管腳通過電阻R2和R22接+3.3V電壓;液晶顯示H_LCD的I到4號接液晶驅(qū)動控制器的21到24號管腳，液晶顯示H_IXD的5到29號接液晶驅(qū)動控制器的25到49號管腳；
[0017]所述光耦隔離外部通信模塊主要單通道光電耦合器和通信芯片接口構成；由微處理器的31號管腳接1K電阻R30接9013三極管的基極A31，三極管的集電極接1K電阻到+5V，同時接9013三極管A32的基極，三極管的發(fā)射極都接地，A32的集電極通過310歐的電阻R31接光電耦合器6N136的3號管腳;微處理器LPC114的32號管腳通過和31號管腳相同的電路到通信芯片MAX485的4號腳;通信芯片MAX485的I號管腳通過和微處理器LPCl 14的32號管腳后相同的電路接到微處理器LPC114的I號管腳;通信芯片MAX485的8號接+5V電壓，5號接地，6和7號分別通過電阻和功率型輸出芯片SA60接到有8個管腳的插排Al的I和2號口；
[0018]所述室溫控制電路模塊由兩個相同的控制加熱電路組成，由微處理器的13和14號管腳分別引出；13號通過1K的電阻R15接9013三極管A13，A13的集電極接三極管A12的基極，A12和A13的發(fā)射極都接地;A12的基極通過1K的電阻R14接5V電壓同時接二極管IN4007和室內(nèi)電熱A9的一段，Al 2的集電極接二極管IN4007和室內(nèi)電熱A9的另一端;室內(nèi)電熱器件通過繼電器開關接Al的3號和5號口。
[0019]所述的流量控制器包括:底座、封閉罩、橡膠圈、鎖緊螺母套、探桿、探頭、出線嘴、數(shù)據(jù)線；
[0020]底座設置在封閉罩的左側(cè)，橡膠圈設置在鎖緊螺母套的左側(cè)，探桿嵌入安裝在封閉罩內(nèi)部的中間位置，探頭設置在探桿的左側(cè)，出線嘴安裝在探桿的右面，數(shù)據(jù)線固定設置在出線嘴的最右面。
[0021]所述的監(jiān)控攝像模塊包括:視頻采集器、監(jiān)管機構終端、視頻編碼器、控制服務器；
[0022]視頻采集器分別與視頻編碼器、控制服務器、監(jiān)管機構終端相連接；
[0023]視頻編碼器與控制服務器相連接；
[0024]控制服務器與監(jiān)管機構終端相連接。
[0025]每個視頻采集器是一個獨立的采集單元，并且任意兩個視頻采集器之間都是采用并聯(lián)的方式接入因特網(wǎng);每個視頻采集器與一個視頻網(wǎng)站的控制服務器通過USB接口連接，所述若干個視頻采集器和若干個監(jiān)管機構終端之間通過因特網(wǎng)連接并進行數(shù)據(jù)傳輸;視頻編碼器由存儲策略單元、觸發(fā)單元、連接請求單元和數(shù)據(jù)傳輸單元所組成;每個監(jiān)管機構終端是一個獨立的數(shù)據(jù)終端，并且任意兩個監(jiān)管機構終端之間都是采用并聯(lián)的方式接入因特網(wǎng)。
[0026]所述的速度傳感器具體采用霍爾測速轉(zhuǎn)速計數(shù)檢測傳感器，設置速度傳感器與所述流量控制器連接；
[0027]所述的智能控制器具體采用計算機服務器，采用臺式監(jiān)控機和手機遠程實時視頻監(jiān)控器組合，設置WIFI無線3G攝像頭，SG高清錄像機，采用BNC轉(zhuǎn)VGA視頻轉(zhuǎn)換器，設置閉路監(jiān)控轉(zhuǎn)VGA監(jiān)控主機信號轉(zhuǎn)換電腦顯示器，設置變頻器、液壓站及機械傳動裝置的制動設備。
[0028]所述的拋光機的拋光方法包括以下步驟:
[0029]步驟一:對晶圓的金屬材料完成拋光后，修整拋光墊；
[0030]步驟二:向所述拋光墊噴射有機酸溶液；
[0031 ]步驟三:向所述拋光墊噴射去離子水；
[0032]步驟四:對所述拋光墊進行去水處理；
[0033]步驟五:向所述拋光墊噴射拋光液，對下一片晶圓的金屬材料進行拋光。
[0034]本實用新型提供的自動澆注控制系統(tǒng)具有的優(yōu)點和積極效果是:通過設置智能控制器和溫度傳感裝置，提高了對溫度監(jiān)控的精確性;設置流量控制器和速度傳感器，具備了對流量和澆注速度調(diào)節(jié)的裝置，提高了澆注的合格率;設置監(jiān)控攝像頭，提高了遠程監(jiān)控的安全性。自動澆注控制系統(tǒng)具備了遠程監(jiān)控設備及溫度、流量和澆注速度調(diào)節(jié)的裝置，實現(xiàn)了自動澆注過程，智能化程度高。
【附圖說明】
[0035]圖1是本實用新型實施例提供的自動澆注控制系統(tǒng)的結(jié)構示意圖；
[0036]圖2是本實用新型實施例提供的傳輸通道的清潔處理方法流程圖；
[0037]圖3是本實用新型實施例提供的溫度控制裝置的結(jié)構示意圖；
[0038]圖4是本實用新型實施例提供的室溫控制電路模塊的電路原理圖；
[0039]圖5是本實用新型實施例提供的電源模塊的電路原理圖；
[0040]圖6是本實用新型實施例提供的光耦隔離外部通信模塊的電路原理圖；
[0041]圖7是本實用新型實施例提供的液晶顯示模塊的電路原理圖；
[0042]圖8是本實用新型實施例提供的微處理器的電路原理圖；
[0043]圖9是本實用新型實施例提供的流量控制器的結(jié)構示意圖；
[0044]圖10是本實用新型實施例提供的監(jiān)控攝像模塊的結(jié)構示意圖；
[0045]圖11是本實用新型實施例提供的拋光方法流程圖；
[0046]圖中:1、出爐口；2、傳輸通道;3、智能控制器;4、溫度控制裝置;4-1、微處理器;4-
2、電源模塊;4-3、液晶顯示模塊;4-4、光耦隔離外部通信模塊;4-5、室溫控制電路模塊;5、中間過濾倉;6、流量控制器;6-1、底座;6-2、封閉罩;6-3、橡膠圈；6-4、鎖緊螺母套;6_5、探桿;6-6、探頭;6-7、出線嘴;6-8、數(shù)據(jù)線;7、速度傳感器;8、計時器;9、監(jiān)控攝像模塊;9-1、視頻采集器;9-2、視頻編碼器;9-3、控制服務器;9-4、監(jiān)管機構終端；10、澆注模具；11、冷卻噴砂機;12、烤模噴涂機;13、拋光機。
【具體實施方式】
[0047]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0048]下面結(jié)合附圖1至附圖11及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。
[0049]該自動澆注控制系統(tǒng)包括:出爐口1、傳輸通道2、智能控制器3、溫度控制裝置4、中間過濾倉5、流量控制器6、速度傳感器7、計時器8、監(jiān)控攝像模塊9、澆注模具10、冷卻噴砂機
11、烤模噴涂機12、拋光機13;
[0050]傳輸通道2的前端安裝有出爐口I，傳輸通道2的后端安裝有中間過濾倉5，中間過濾倉5的上端安裝有智能控制器3，智能控制器3上安裝有溫度控制裝置4，智能控制器3與溫度控制裝置4相連接；中間過濾倉5的出料端安裝有流量控制器6，流量控制器6上安裝有計時器8和速度傳感器7，流量控制器6上還安裝有監(jiān)控攝像模塊9，計時器8、速度傳感器7、監(jiān)控攝像模塊9分別與智能控制器3相連接;流量控制器6的下端安裝有澆注模具10，澆注模具10下端安裝有冷卻噴砂機11，冷卻噴砂機11下端安裝有烤模噴涂機12，烤模噴涂機12下端安裝有拋光機13。
[0051]本實用新型還采取如下技術措施:
[0052]所述的傳輸通道2的清潔處理方法包括以下步驟:
[0053 ] SI O1、重金屬廢水進入廢水集水池，進行水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)與均化；
[0054]S102、將集水池的廢水用水栗抽入管式混合反應裝置，依據(jù)廢水性質(zhì)向管式混合反應裝置投加:酸或堿，調(diào)節(jié)廢水PH為7至9，使廢水中的重金屬離子與氫氧根離子結(jié)合，形成金屬氫氧化物固體微粒;沉淀劑，使廢水中的重金屬離子與沉淀劑結(jié)合，形成金屬化合物固體微粒；
[0055]S103、處理后的廢水進入管式過濾裝置，流出的清水回用或達標排放，流出的濃液進入濃縮池，并不斷循環(huán)過濾，待濃縮池固液比達到5 %時，進行脫水，泥餅無害化處置。
[0056]傳輸通道2的清潔處理成本低，產(chǎn)水質(zhì)量高。在不投加混凝劑和助凝劑的條件下，可以做到重金屬離子的高效去除和低濃度有機物的部分去除，實現(xiàn)廢水達標排放和回用兼得。并且占地面積小，可以進行集約式的管理。系統(tǒng)的運行、清洗、檢測等都集中裝配在一套設備上，不僅省空間，同時滿足高智能化、維護簡便的需要。使用壽命長，維護簡便。該技術正常的使用壽命至少在3年以上。管道系統(tǒng)維護清洗非常簡便，清洗后通量恢復迅速，產(chǎn)水率高。滿足增容的需要。隨產(chǎn)能的擴大，增容的系統(tǒng)只需要增加管道的數(shù)量，不需要增加空間，不僅節(jié)省了用地，同時便于彈性化管理。無論對何種類的廢水，做好完備的分流方案后，本實用新型都是以調(diào)節(jié)+反應+過濾形式完成的，可以做到良好的排放及高標準回用。
[0057]所述的溫度控制裝置4包括:微處理器4-1、電源模塊4-2、液晶顯示模塊4-3、光耦隔離外部通信模塊4-4、室溫控制電路模塊4-5;
[0058]微處理器4-1分別與電源模塊4-2、液晶顯示模塊4-3、光耦隔離外部通信模塊4-4、室溫控制電路模塊4-5相連接。
[0059]所述微處理器4-1及其外圍電路結(jié)構為:微處理器4-1有27個管腳，其中6和29號管腳接+3.3V的直流電壓；
[0060]33號接地，4和5號之間接一個8MH的晶振Al I，并聯(lián)兩個20P大小的電容C13和C14后接地；2號管腳通過IK的電阻R2到一個電壓監(jiān)視器的3號管腳；3號管腳通過按鍵開關SI接地，同時并聯(lián)1K的電阻R19接+3.3電壓;8和9號管腳都通過5.1K的電阻R22和R23接+3.3V電壓，同時接到存儲器的6號和5號管腳；10和11號管腳都通過5.1K的電阻R24和R25接+3.3V電壓，同時接到時鐘控制芯片PCF8563T的6和5號管腳；19號SWDCLK和25號SWD1通過1K的電阻UlO和Ul I接3.3V電壓，同時接到有4個端口的插排SWD_JTAG的3號和2號；22和23號通過選擇開關A25和A26接地，同時通過1K的電阻接+3.3V電壓；26、20、27和28號分別通過按鍵開關S2、S3、S4、S5接地，同時分別通過1K的電阻U6、U7、U8、U9接3.3V的電壓;7號通過1K的電阻U26接9013三極管，由三極管的發(fā)射極接地，集電極接電阻U25接發(fā)光二極管到+5V的電壓；24號通過1K的電阻R33接9013三極管，三極管的發(fā)射極接地，集電極接揚聲器接+5V電壓；
[0061]所述電源模塊4-2由插排Al的6、7、8號端口與5號端口輸出220V交流工頻電壓通過接0.022uF的電容C6接橋式整流電路，以及開關電源控制器芯片的外圍電路，通過調(diào)節(jié)頻率和變壓器耦合得到頻率可調(diào)的直流電源，變壓器端口 7和8接二極管和并聯(lián)的電容C13、C14和電阻R13接三段集成穩(wěn)壓器78L05輸出+5V電壓;變壓器的端口 9和10接低壓差的線性穩(wěn)壓器以及其外圍電路分別輸出穩(wěn)定的+5V和+3.3V電壓；
[0062]所述液晶顯示模塊4-3主要由液晶驅(qū)動控制器HT1621和液晶顯示H_IXD構成；由微處理器4-1的15、16、17和18號管腳接液晶驅(qū)動控制器的9、10、11、12號管腳;液晶驅(qū)動控制器的17號接+3.3V電壓，16和18號管腳通過電阻R2和R22接+3.3V電壓;液晶顯*H_IXD的I到4號接液晶驅(qū)動控制器的21到24號管腳，液晶顯示H_LCD的5到29號接液晶驅(qū)動控制器的25到49號管腳；
[0063]所述光耦隔離外部通信模塊4-4主要單通道光電耦合器和通信芯片接口構成；由微處理器4-1的31號管腳接1K電阻R30接9013三極管的基極A31，三極管的集電極接1K電阻到+5V，同時接9013三極管A32的基極，三極管的發(fā)射極都接地，A32的集電極通過310歐的電阻R31接光電耦合器6N136的3號管腳;微處理器4-1LPC114的32號管腳通過和31號管腳相同的電路到通信芯片MAX485的4號腳；通信芯片MAX485的I號管腳通過和微處理器4-1LPCl 14的32號管腳后相同的電路接到微處理器4-1LPC114的I號管腳;通信芯片MAX485的8號接+5V電壓，5號接地，6和7號分別通過電阻和功率型輸出芯片SA60接到有8個管腳的插排Al的I和2號口；
[0064]所述室溫控制電路模塊4-5由兩個相同的控制加熱電路組成，由微處理器4-1的13和14號管腳分別引出；13號通過1K的電阻R15接9013三極管A13，A13的集電極接三極管A12的基極，A12和A13的發(fā)射極都接地;A12的基極通過1K的電阻R14接5V電壓同時接二極管IN4007和室內(nèi)電熱A9的一段，A12的集電極接二極管IN4007和室內(nèi)電熱A9的另一端;室內(nèi)電熱器件通過繼電器開關接Al的3號和5號口。
[0065]由控制系統(tǒng)根據(jù)溫度進行控制，真正的實現(xiàn)了溫度的智能智能化控制，省去了人力的操作，為人們的生活提供了一個舒適的環(huán)境;具有可控性高、測量準確、結(jié)構簡單、安裝方便等優(yōu)點;對微小的不足以使用戶感到不適的溫度變化做出響應，可在維持舒適性、提高設備使用效率、延長設備使用壽命及節(jié)約成本之間求得平衡.應當指出的是，對微小溫度變化做出反應并不意味著使溫度精確地維持在設定溫度，因為這樣會導致設備頻繁啟停，從而縮短設備的使用壽命。
[0066]所述的流量控制器6包括:底座6-1、封閉罩6-2、橡膠圈6-3、鎖緊螺母套6-4、探桿6-5、探頭6-6、出線嘴6-7、數(shù)據(jù)線6-8;
[0067]底座6-1設置在封閉罩6-2的左側(cè)，橡膠圈6-3設置在鎖緊螺母套6-4的左側(cè)，探桿6-5嵌入安裝在封閉罩6-2內(nèi)部的中間位置，探頭6-6設置在探桿6-5的左側(cè)，出線嘴6_7安裝在探桿6-5的右面，數(shù)據(jù)線6-8固定設置在出線嘴6-7的最右面。
[0068]采用鎖緊螺母套6-4和鎖緊螺母制作成一體化的鎖緊螺母套6-4，有利于加工、安裝和調(diào)試并且加工簡單，進一步降低維修成本。封閉罩6-2采用鋼鋁合金材料的封閉罩6-2，有利于配合底座6-1和橡膠圈6-3對探桿6-5進行防損壞保護，提高安全性能。
[0069]所述的監(jiān)控攝像模塊9包括:視頻采集器9-1、監(jiān)管機構終端9-4、視頻編碼器9-2、控制服務器9-3;
[0070]視頻采集器9-1分別與視頻編碼器9-2、控制服務器9-3、監(jiān)管機構終端9-4相連接；[0071 ] 視頻編碼器9-2與控制服務器9-3相連接；
[0072]控制服務器9-3與監(jiān)管機構終端9-4相連接。
[0073]每個視頻采集器9-1是一個獨立的采集單元，并且任意兩個視頻采集器9-1之間都是采用并聯(lián)的方式接入因特網(wǎng);每個視頻采集器9-1與一個視頻網(wǎng)站的控制服務器9-3通過USB接口連接，所述若干個視頻采集器9-1和若干個監(jiān)管機構終端9-4之間通過因特網(wǎng)連接并進行數(shù)據(jù)傳輸;視頻編碼器9-2由存儲策略單元、觸發(fā)單元、連接請求單元和數(shù)據(jù)傳輸單元所組成;每個監(jiān)管機構終端9-4是一個獨立的數(shù)據(jù)終端，并且任意兩個監(jiān)管機構終端9-4之間都是采用并聯(lián)的方式接入因特網(wǎng)。
[0074]所述的速度傳感器7具體采用霍爾測速轉(zhuǎn)速計數(shù)檢測傳感器，設置速度傳感器7與所述流量控制器6連接；
[0075]所述的智能控制器3具體采用計算機服務器，采用臺式監(jiān)控機和手機遠程實時視頻監(jiān)控器組合，設置WIFI無線3G攝像頭，SG高清錄像機，采用BNC轉(zhuǎn)VGA視頻轉(zhuǎn)換器，設置閉路監(jiān)控轉(zhuǎn)VGA監(jiān)控主機信號轉(zhuǎn)換電腦顯示器，設置變頻器、液壓站及機械傳動裝置的制動設備。
[0076]有效地利用IP-SAN的iSCSI連接資源，解決了現(xiàn)有存儲中常見IP-SAN的iSCSI連接數(shù)量不足的問題。并且只對符合觸發(fā)條件的圖像數(shù)據(jù)存儲，節(jié)約了資源。提高了相關部門工作效率，維護了綠色網(wǎng)絡環(huán)境，對促進、構建和諧社會具有一定的積極意義。
[0077]所述的拋光機13的拋光方法包括以下步驟:
[0078]S201:對晶圓的金屬材料完成拋光后，修整拋光墊；
[0079]S202:向所述拋光墊噴射有機酸溶液；
[0080]S203:向所述拋光墊噴射去離子水；
[0081 ] S204:對所述拋光墊進行去水處理；
[0082]S205:向所述拋光墊噴射拋光液，對下一片晶圓的金屬材料進行拋光。
[0083]通過對拋光墊的刷洗使上一片晶圓的拋光而殘留的金屬材料的副產(chǎn)物拉出拋光墊的溝槽，同時利用所述有機酸將所述副產(chǎn)物溶解，之后噴射去離子水以去除所述有機酸以及溶解后的所述副產(chǎn)物，從而有效地去除了殘留在所述拋光墊溝槽中的所述副產(chǎn)物，避免下一片晶圓的金屬材料拋光時因所述副產(chǎn)物而使金屬材料的表面刮傷。
[0084]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種自動澆注控制系統(tǒng)，其特征在于，該自動澆注控制系統(tǒng)包括:出爐口、傳輸通道、智能控制器、溫度控制裝置、中間過濾倉、流量控制器、速度傳感器、計時器、監(jiān)控攝像模塊、澆注模具、冷卻噴砂機、烤模噴涂機、拋光機； 傳輸通道的前端安裝有出爐口，傳輸通道的后端安裝有中間過濾倉，中間過濾倉的上端安裝有智能控制器，智能控制器上安裝有溫度控制裝置，智能控制器與溫度控制裝置相連接；中間過濾倉的出料端安裝有流量控制器，流量控制器上安裝有計時器和速度傳感器，流量控制器上還安裝有監(jiān)控攝像模塊，計時器、速度傳感器、監(jiān)控攝像模塊分別與智能控制器相連接;流量控制器的下端安裝有澆注模具，澆注模具下端安裝有冷卻噴砂機，冷卻噴砂機下端安裝有烤模噴涂機，烤模噴涂機下端安裝有拋光機。2.如權利要求1所述的自動澆注控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的溫度控制裝置包括:微處理器、電源模塊、液晶顯示模塊、光耦隔離外部通信模塊、室溫控制電路模塊； 微處理器分別與電源模塊、液晶顯示模塊、光耦隔離外部通信模塊、室溫控制電路模塊相連接。3.如權利要求1所述的自動澆注控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的流量控制器包括:底座、封閉罩、橡膠圈、鎖緊螺母套、探桿、探頭、出線嘴、數(shù)據(jù)線； 底座設置在封閉罩的左側(cè)，橡膠圈設置在鎖緊螺母套的左側(cè)，探桿嵌入安裝在封閉罩內(nèi)部的中間位置，探頭設置在探桿的左側(cè)，出線嘴安裝在探桿的右面，數(shù)據(jù)線固定設置在出線嘴的最右面。
【文檔編號】B22D39/00GK205599908SQ201620220917
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月19日
【發(fā)明人】左玉海, 覃銘, 何兵, 肖貴軍
【申請人】百色學院