本發(fā)明涉及灰鈣粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑涂料級(jí)灰鈣粉的制備方法。
背景技術(shù)：
灰鈣粉的主要成分是氫氧化鈣，但是因?yàn)楹凸I(yè)用氫氧化鈣應(yīng)用的不同，所需要控制的指標(biāo)及數(shù)值不同，需要特殊工藝及生產(chǎn)設(shè)備才能生產(chǎn)出合格的建筑涂料級(jí)灰鈣粉產(chǎn)品。
目前市場(chǎng)上對(duì)灰鈣粉的分辨不明，很多人將氫氧化鈣等同于灰鈣粉，但因?yàn)閼?yīng)用領(lǐng)域的不同，其要求也不同。工業(yè)氫氧化鈣并不適合用于涂料生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種加工簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理的建筑涂料級(jí)灰鈣粉的制備方法，通過(guò)該工藝制成的灰鈣粉可以達(dá)到建筑涂料級(jí)灰鈣粉要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它的加工流程如下：
一、卸車(chē)破碎：
運(yùn)輸車(chē)輛將生石灰卸入料斗，破碎至1mm～20mm后提升至石灰倉(cāng)；
二、動(dòng)態(tài)消化：
石灰倉(cāng)中的石灰顆粒通過(guò)輸送帶輸送至消化器，在消化器上方加裝熱水器生產(chǎn)熱水用于消化，石灰在消化器內(nèi)與熱水發(fā)生消化反應(yīng)（不低于80℃），生石灰與熱水比例為1:0.3～0.6，通過(guò)三級(jí)絞龍動(dòng)態(tài)消化（30min～60min）混合，在高溫狀態(tài)下，逐步進(jìn)行消化；
三、均化：
經(jīng)過(guò)消化器中三級(jí)動(dòng)態(tài)消化的物料進(jìn)入均化絞龍（總長(zhǎng)度不低于20米），通過(guò)絞龍的攪拌、均化（30min～60min），使沒(méi)有消化完全的氧化鈣沉淀在均化絞龍的底部再消化，消化后的物料通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入均化倉(cāng)，在提升過(guò)程中，利用脈沖除塵消除大部分的水蒸氣和溫度，使消化好的物料有良好的疏松度和細(xì)度，有利于后面的選粉和加工；
四、靜態(tài)消化：
均化絞龍出來(lái)的物料，通過(guò)提升機(jī)提升至均化倉(cāng)中靜態(tài)消化2h以上；
五、粗選備料：
通過(guò)2h以上的靜態(tài)消化以后，物料用輸送絞龍至提升機(jī)，通過(guò)圓筒篩將未燒透的石灰石篩出并排出，然后通過(guò)絞龍將物料輸送至備料倉(cāng)；
六、加工：
備料倉(cāng)的物料經(jīng)過(guò)加料絞龍進(jìn)入合金超細(xì)灰鈣機(jī)，加工后的灰鈣粉利用灰鈣機(jī)內(nèi)部形成的高壓氣流輸送至產(chǎn)品倉(cāng)保存。
進(jìn)一步地，所述的步驟二和步驟三中設(shè)有水蒸氣回收裝置，冷凝后的水可以循環(huán)利用。
進(jìn)一步地，所述的步驟五和步驟六中均設(shè)有排渣器，將廢渣、煤渣等粗物雜質(zhì)排出，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量與含量。
本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種建筑涂料級(jí)灰鈣粉的制備方法，通過(guò)該工藝制成的灰鈣粉可以達(dá)到建筑涂料級(jí)灰鈣粉要求，本發(fā)明具有加工簡(jiǎn)單，設(shè)置合理等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它的加工流程如下：
一、卸車(chē)破碎：
運(yùn)輸車(chē)輛將生石灰卸入料斗，破碎至15mm后提升至石灰倉(cāng)；
二、動(dòng)態(tài)消化：
石灰倉(cāng)中的石灰顆粒通過(guò)輸送帶輸送至消化器，在消化器上方加裝熱水器生產(chǎn)熱水用于消化，石灰在消化器內(nèi)與熱水發(fā)生消化反應(yīng)（不低于80℃），生石灰與熱水比例為1:0.6，通過(guò)三級(jí)絞龍動(dòng)態(tài)消化60min，混合，在高溫狀態(tài)下，逐步進(jìn)行消化；
三、均化：
經(jīng)過(guò)消化器中三級(jí)動(dòng)態(tài)消化的物料進(jìn)入均化絞龍（總長(zhǎng)度不低于20米），通過(guò)絞龍的攪拌、均化60min，使沒(méi)有消化完全的氧化鈣沉淀在均化絞龍的底部再消化，消化完全的物料通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入均化倉(cāng)，在提升過(guò)程中，利用脈沖除塵消除大部分的水蒸氣和溫度，使消化好的物料有良好的疏松度和細(xì)度，有利于后面的選粉和加工；
四、靜態(tài)消化：
均化絞龍出來(lái)的物料，通過(guò)提升機(jī)提升至均化倉(cāng)中靜態(tài)消化2h以上；
五、粗選備料：
通過(guò)2h以上的靜態(tài)消化以后，物料用輸送絞龍至提升機(jī)，通過(guò)圓筒篩將未燒透的石灰石篩出并排出，然后通過(guò)絞龍將物料輸送至備料倉(cāng)；
六、加工：
備料倉(cāng)的物料經(jīng)過(guò)加料絞龍進(jìn)入FZQ型合金超細(xì)灰鈣機(jī)，加工后的灰鈣粉利用灰鈣機(jī)內(nèi)部形成的高壓氣流輸送至產(chǎn)品倉(cāng)保存；
七、包裝運(yùn)輸：
將生產(chǎn)出來(lái)的灰鈣粉按照25kg小包裝包裝好后，散裝車(chē)裝車(chē)運(yùn)輸。
進(jìn)一步地，所述的步驟二和步驟三中設(shè)有水蒸氣回收裝置，冷凝后的水可以循環(huán)利用。
進(jìn)一步地，所述的步驟五和步驟六中均設(shè)有排渣器，將廢渣、煤渣等粗物雜質(zhì)排出，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量與含量。
本具體實(shí)施方式生產(chǎn)出來(lái)的灰鈣粉具備以下要求：1、白度≥90%；2、鈣鎂總量(以Ca(OH)2計(jì))≥90%；3、游離氧化鈣≤2.0%；4、水分≤2.0%；5、細(xì)度(45μm篩余物)≤5.0%；6、松散容重0.4～0.6g/cm3；生產(chǎn)出來(lái)灰鈣粉完全能夠用于生產(chǎn)涂料和膩?zhàn)臃邸?/p>
本具體實(shí)施方式有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種建筑涂料級(jí)灰鈣粉的制備方法，通過(guò)該工藝制成的灰鈣粉可以達(dá)到建筑涂料級(jí)灰鈣粉要求，本發(fā)明具有加工簡(jiǎn)單，設(shè)置合理等優(yōu)點(diǎn)。
以上所述，僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。