本發(fā)明涉及光伏電池制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改善制絨機(jī)補(bǔ)液均勻性的方法。

背景技術(shù)：

硅片制絨是光伏電池片生產(chǎn)過(guò)程中的必經(jīng)工序，雖然各公司通過(guò)制絨相關(guān)輔料及工藝參數(shù)改進(jìn)后，制絨均勻性已經(jīng)有所上升，但由于制絨機(jī)臺(tái)補(bǔ)液方式上的缺陷，導(dǎo)致補(bǔ)液間隙不同而影響均勻性，捷佳創(chuàng)多晶鏈?zhǔn)街平q機(jī)就是其中之一。因此，如何開(kāi)發(fā)出一種能夠提升捷佳創(chuàng)多晶鏈?zhǔn)街平q機(jī)補(bǔ)液均勻性的方法已經(jīng)成為急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

如說(shuō)明書(shū)附圖1所示，原有的捷佳創(chuàng)多晶鏈?zhǔn)街平q機(jī)補(bǔ)液設(shè)備，一般由原有補(bǔ)液桶、感應(yīng)器a、感應(yīng)器b、閥門(mén)一和閥門(mén)二組成，開(kāi)始補(bǔ)液時(shí)閥門(mén)二打開(kāi)液位下降，下降至感應(yīng)器b位置時(shí)，感應(yīng)器b感應(yīng)液位變化信號(hào)至閥門(mén)二關(guān)閉，然后閥門(mén)一打開(kāi)外圍向補(bǔ)液桶內(nèi)補(bǔ)液，當(dāng)液位上升至感應(yīng)器a時(shí)關(guān)閉閥門(mén)一，由此循環(huán)往復(fù)，補(bǔ)液量(感應(yīng)器a與感應(yīng)器b之間高度差乘以補(bǔ)液桶截面積)固定不可調(diào)控，但氫氟酸與硝酸補(bǔ)液量需按求配比；同時(shí)，閥門(mén)二關(guān)閉，閥門(mén)一打開(kāi)，外圍暫時(shí)無(wú)液補(bǔ)液，這段時(shí)間內(nèi)，原有的捷佳創(chuàng)多晶鏈?zhǔn)街平q機(jī)補(bǔ)液設(shè)備將會(huì)停止補(bǔ)加工作。

所以，現(xiàn)有技術(shù)中的制絨機(jī)氫氟酸與硝酸補(bǔ)液間隙差異大，容易造成補(bǔ)液均勻性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種改善制絨機(jī)補(bǔ)液均勻性的方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。所述的改善制絨機(jī)補(bǔ)液均勻性的方法具有可以有效改善補(bǔ)液桶向槽體內(nèi)部補(bǔ)液的均勻穩(wěn)定性，確保硅片在更加均勻且趨于穩(wěn)定的溶液體系內(nèi)反應(yīng)，保證硅片絨面的一致性，從而解決批量生產(chǎn)時(shí)的色差問(wèn)題的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種改善制絨機(jī)補(bǔ)液均勻性的方法，包括以下步驟：

步驟一、控制增補(bǔ)間隙：間隔一定量硅片數(shù)時(shí)，同步補(bǔ)入hf和hno3；

步驟二、控制增補(bǔ)變量：對(duì)步驟一中同步補(bǔ)入的hf量和hno3量進(jìn)行變量控制；

其中，步驟一和步驟二均分別通過(guò)定量磁致伸縮線性液位變送器控制。

優(yōu)選的，步驟一的具體步驟為：將hf和hno3加入補(bǔ)液桶中，預(yù)先設(shè)定好間隔片數(shù)，每當(dāng)相隔間隔片數(shù)時(shí)，通過(guò)安裝在補(bǔ)液桶內(nèi)的定量磁致伸縮線性液位變送器控制hf和hno3同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加。

優(yōu)選的，步驟二的具體步驟為：計(jì)算設(shè)定好的間隔片數(shù)需要消耗的hf量和hno3量，然后通過(guò)安裝在補(bǔ)液桶內(nèi)的定量磁致伸縮線性液位變送器控制每次同步補(bǔ)入的hf量和hno3量與間隔片數(shù)需要消耗的hf量和hno3量相同。

優(yōu)選的，補(bǔ)液桶設(shè)置有兩個(gè)，分別用來(lái)儲(chǔ)存hf和hno3。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)定量磁致伸縮線性液位變送器的安裝，可以對(duì)hf和hno3的補(bǔ)入時(shí)間進(jìn)行控制，每當(dāng)間隔預(yù)先設(shè)定好的間隔片數(shù)時(shí)，定量磁致伸縮線性液位變送器就啟動(dòng)一次，分別將hf和hno3同步補(bǔ)入，完成補(bǔ)液；而且定量磁致伸縮線性液位變送器根據(jù)其自身的特殊性，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)hf和hno3的每次補(bǔ)入量進(jìn)行自主控制，而且可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的間隔片數(shù)，來(lái)對(duì)hf和hno3進(jìn)行變量增補(bǔ)，易于更改增補(bǔ)量，非常方便，使得每次同步補(bǔ)入的hf和hno3均可以剛好滿足間隔片數(shù)的制絨，節(jié)約材料。

本發(fā)明能有效改善補(bǔ)液桶向槽體內(nèi)部補(bǔ)液的均勻穩(wěn)定性，而且補(bǔ)液桶內(nèi)只要有液，就會(huì)通過(guò)定量磁致伸縮線性液位變送器的控制繼續(xù)下一次補(bǔ)加，不會(huì)在補(bǔ)液后必須等待液位回到初始位置才補(bǔ)液，確保硅片在更加均勻且趨于穩(wěn)定的溶液體系內(nèi)反應(yīng)，保證硅片絨面的一致性，從而解決批量生產(chǎn)時(shí)的色差問(wèn)題。

本發(fā)明能夠有效的控制制絨機(jī)的制絨槽內(nèi)的藥液比例，有效的減少制絨藥液補(bǔ)入波動(dòng)對(duì)絨面的影響，降低絨面波動(dòng)對(duì)顏色和成品效率的影響，提高了優(yōu)質(zhì)出品率，非常值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為原有補(bǔ)液桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明方法一實(shí)施例采用的補(bǔ)液桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1原有補(bǔ)液桶、2閥門(mén)一、3閥門(mén)二、4感應(yīng)器a、5感應(yīng)器b、6補(bǔ)液桶、7閥門(mén)三、8閥門(mén)四、9定量磁致伸縮線性液位變送器、10定量磁致伸縮線性液位變送器浮球。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種改善制絨機(jī)補(bǔ)液均勻性的方法，包括以下步驟：

步驟一、控制增補(bǔ)間隙：間隔一定量硅片數(shù)時(shí)，同步補(bǔ)入hf和hno3；

步驟一的具體步驟為：將hf和hno3加入補(bǔ)液桶6中，補(bǔ)液桶6設(shè)置有兩個(gè)，分別用來(lái)儲(chǔ)存hf和hno3，使hf和hno3可以分別進(jìn)行補(bǔ)加，預(yù)先設(shè)定好間隔片數(shù)，每當(dāng)相隔間隔片數(shù)時(shí)，通過(guò)安裝在補(bǔ)液桶6內(nèi)的定量磁致伸縮線性液位變送器9控制hf和hno3同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加。

步驟二、控制增補(bǔ)變量：對(duì)步驟一中同步補(bǔ)入的hf量和hno3量進(jìn)行變量控制；

步驟二的具體步驟為：計(jì)算設(shè)定好的間隔片數(shù)需要消耗的hf量和hno3量，然后通過(guò)安裝在補(bǔ)液桶6內(nèi)的定量磁致伸縮線性液位變送器9控制每次同步補(bǔ)入的hf量和hno3量與間隔片數(shù)需要消耗的hf量和hno3量相同。

如說(shuō)明書(shū)附圖2所示，需要補(bǔ)液時(shí)，閥門(mén)四8打開(kāi)液位下降，定量磁致伸縮線性液位變送器浮球10同步液位下降，浮球下降一定高度差給出信號(hào)關(guān)閉閥門(mén)四8，然后閥門(mén)三7打開(kāi)，外圍向補(bǔ)液桶6內(nèi)補(bǔ)液，液位上升適量停止，只要定量磁致伸縮線性液位變送器9接受到下一個(gè)補(bǔ)液信號(hào)，可以立刻進(jìn)行補(bǔ)液，不必等到液面上升至原有液面，可以實(shí)現(xiàn)hf和hno3補(bǔ)液時(shí)對(duì)補(bǔ)液時(shí)間和補(bǔ)液量的自主控制，方便調(diào)控增補(bǔ)間隙和增補(bǔ)變量。

對(duì)比試驗(yàn)：

使用原有補(bǔ)液工藝的方法，使用捷佳創(chuàng)多晶鏈?zhǔn)街平q機(jī)進(jìn)行制絨實(shí)驗(yàn)，選定hf和hno3的補(bǔ)液量均為每次220ml，其中hf的增補(bǔ)在間隔片數(shù)為65pcs時(shí)加入，hno3的增補(bǔ)在間隔片數(shù)為225pcs時(shí)加入，然后對(duì)制絨后的硅片進(jìn)行色差檢測(cè)；

使用本發(fā)明補(bǔ)液工藝的方法，使用捷佳創(chuàng)多晶鏈?zhǔn)街平q機(jī)進(jìn)行制絨實(shí)驗(yàn)，通過(guò)補(bǔ)液桶6內(nèi)的定量磁致伸縮線性液位變送器9，控制hf的補(bǔ)液量為每次180ml，hno3的補(bǔ)液量為每次60ml，其中hf和hno3的增補(bǔ)均在間隔片數(shù)為60pcs時(shí)同步加入，然后對(duì)制絨后的硅片進(jìn)行色差檢測(cè)。

實(shí)驗(yàn)對(duì)比結(jié)果如下表1所示：

表1

如表1內(nèi)數(shù)據(jù)所示，并且根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果得到的批量硅片所示，由于hf和hno3的補(bǔ)液間隙不同，導(dǎo)致原有補(bǔ)液工藝產(chǎn)生的硅片色差現(xiàn)象較為明顯；而本發(fā)明補(bǔ)液工藝的方法，得到的批量硅片的色差現(xiàn)象相比原有補(bǔ)液工藝非常大的減輕，非常有效。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。