本發(fā)明涉及石墨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效環(huán)保型石墨化爐。
背景技術(shù)：
作為鋰離子蓄電池的負極材料，石墨具有導(dǎo)電性好，結(jié)晶度高，有良好的層狀結(jié)構(gòu)，更適合鋰離子的嵌人、脫出，并且來源廣泛、價格低廉的優(yōu)點，因而成為眾多研究者關(guān)注和開發(fā)的熱點。石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理，它的使用溫度高達2800℃，具有生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電的優(yōu)點。
但是現(xiàn)有的高溫石墨化爐存在溫度不均勻，產(chǎn)品的一致性不高的缺點，并且由于石墨化生產(chǎn)過程中原料為碳，運行期間易產(chǎn)生有害氣體co、溫室氣體co2，現(xiàn)有情況下工廠對應(yīng)尾氣處理效果差，造成大氣污染嚴重，不符合國家綠色經(jīng)濟的政策，因此急需進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
(一)解決的技術(shù)問題
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種高效環(huán)保型石墨化爐。
(二)技術(shù)方案
一種高效環(huán)保型石墨化爐，包括爐體、攪拌組件、冷卻管及尾氣處理組件；所述爐體臥向設(shè)置，包括內(nèi)部的坩堝和外部的殼體，坩堝和殼體之間為真空層；所述坩堝外壁設(shè)置有感應(yīng)線圈；所述攪拌組件包括電機、聯(lián)軸器及轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在坩堝內(nèi)，外端通過聯(lián)軸器連接設(shè)置在殼體外的電機；所述轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有拓展板；所述冷卻管一端連接坩堝，另一端連接尾氣處理組件；所述尾氣組件包括一號燃燒腔、一號吸收腔、二號燃燒腔和二號吸收腔，依次設(shè)置；所述冷卻管伸入一號燃燒腔，端部設(shè)置有噴嘴；所述一號燃燒腔設(shè)置有燃氣管，燃氣管出氣口靠近冷卻管的噴嘴，并設(shè)置有點火器；所述一號燃燒腔和一號吸收腔連接有一號管；所述二號燃燒腔和一號吸收腔連接有二號管，二號管伸入二號燃燒腔，端部設(shè)置有噴嘴；所述二號燃燒腔也設(shè)置有燃氣管，燃氣管出氣口靠近二號管的噴嘴，并設(shè)置有點火器；所述二號吸收腔和二號燃燒腔連接有三號管；所述一號吸收腔和二號吸收腔內(nèi)均設(shè)置有吸附劑。
優(yōu)選的，所述坩堝頂部設(shè)置有進料管，底部左高右低，低的一端設(shè)置有出料管。
優(yōu)選的，所述殼體還設(shè)置有隔熱層。
優(yōu)選的，所述拓展板上加工有通孔。
優(yōu)選的，所述冷卻管為盤管結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有散熱翅片。
優(yōu)選的，所述燃氣管通入有助燃氣體。
優(yōu)選的，所述二號管還設(shè)置有干燥劑。
優(yōu)選的，所述一號管伸入到一號吸收腔底部，三號管伸入到二號吸收腔底部。
優(yōu)選的，所述吸附劑為氫氧化鈉溶液。
(三)有益效果
本發(fā)明提供了一種高效環(huán)保型石墨化爐，使用電磁感應(yīng)原理進行加熱，升溫速度快，控制方便，并在坩堝內(nèi)設(shè)置了攪拌組件，提高了溫度均勻性，有助于雜質(zhì)汽化；尾氣經(jīng)過降溫后再通過兩級燃燒，最后實現(xiàn)co、co2的零排放，避免對大氣的影響。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的，保護一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
1-坩堝，101-進料管，2-外殼，3-感應(yīng)線圈，4-攪拌組件，401-電機，402-聯(lián)軸器，403-轉(zhuǎn)軸，404-拓展板，405-通孔，5-冷卻管，501-散熱翅片，6-尾氣處理組件，601-一號燃燒腔，602-一號吸收腔，603-二號燃燒腔，604-二號吸收腔，605-一號管，606-二號管，603-三號管，7-燃氣管，8-干燥劑，9-吸收劑。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
參看附圖，一種高效環(huán)保型石墨化爐，包括爐體、攪拌組件4、冷卻管5及尾氣處理組件6；爐體臥向設(shè)置，包括內(nèi)部的坩堝1和外部的殼體2，坩堝和殼體之間為真空層，降低導(dǎo)熱；坩堝1外壁安裝有感應(yīng)線圈3，作為熱源；攪拌組件4包括電機401、聯(lián)軸器402及轉(zhuǎn)軸403，轉(zhuǎn)軸403設(shè)置在坩堝1內(nèi)，外端通過聯(lián)軸器402連接安裝在殼體2外的電機401；轉(zhuǎn)軸403上均勻連接有拓展板404，拓展板404上加工有通孔405，由于坩堝內(nèi)溫度高達3000度，轉(zhuǎn)軸403和拓展板404均為石墨材料，一體成形；冷卻管5一端連接坩堝1，另一端連接尾氣處理組件6，具體的，冷卻管5為盤管結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有散熱翅片501，增強散熱；尾氣組件6包括一號燃燒腔601、一號吸收腔602、二號燃燒腔603和二號吸收腔604，依次設(shè)置；冷卻管5伸入一號燃燒腔601，端部設(shè)置有噴嘴；一號燃燒腔601設(shè)置有燃氣管7，燃氣管7出氣口靠近冷卻管5的噴嘴，并設(shè)置有點火器；一號燃燒腔601和一號吸收腔602連接有一號管605；二號燃燒腔603和一號吸收腔602連接有二號管606，二號管606伸入二號燃燒腔603，端部設(shè)置有噴嘴；二號燃燒腔603也設(shè)置有燃氣管7，燃氣管7出氣口靠近二號管606的噴嘴，并設(shè)置有點火器；二號吸收腔604和二號燃燒腔603連接有三號管607；一號吸收腔602和二號吸收604腔內(nèi)均設(shè)置有氫氧化鈉溶液作為co2吸附劑；燃氣管7通入有助燃氣體；二號吸收腔604還連接有排氣管6041；
在一個實施例里，坩堝1頂部設(shè)置有進料管101，底部左高右低，低的一端設(shè)置有出料管102；殼體2還設(shè)置有隔熱層；二號管606還設(shè)置有干燥劑8，對經(jīng)過一號吸收腔602的尾氣進行干燥；一號管605伸入到一號吸收腔602底部，三號管607伸入到二號吸收腔604底部。
本發(fā)明在使用時，原料在坩堝1內(nèi)受熱，并在攪拌組件4的作用均勻受熱，雜質(zhì)和少量的原料受熱汽化產(chǎn)生一級尾氣，尾氣經(jīng)過冷卻管5降溫，進入一號燃燒腔601被點燃，產(chǎn)生二級尾氣，并進入一號吸收腔602進行初級吸收，再進入二號燃燒腔603再次被點燃，產(chǎn)生三級尾氣，并進入二號吸收腔604再次吸收，實現(xiàn)co、co2的零排放。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。