本技術(shù)屬于乳化炸藥，具體涉及一種便于裝料的乳化炸藥混裝車。

背景技術(shù)：

1、乳化炸藥借助乳化劑，使氧化劑鹽類水溶液的微滴均勻分散在含有分散氣泡或空心玻璃微珠等多孔物質(zhì)的油相連續(xù)介質(zhì)中形成一種油包水型的乳膠狀炸藥。近年來通常使用現(xiàn)場混裝車混藥和裝藥，具有隨混隨用、工期短、減少炸藥長途運(yùn)輸和輾轉(zhuǎn)裝卸危險(xiǎn)、節(jié)省爆破費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。

2、在混合乳化炸藥時(shí)，需要將原料倒入混裝車上，不過由于混裝車的高度一般都比較高，使用者不便于直接將原料倒入混裝車中。cn?219368559?u公開了一種具有保護(hù)效果的乳化炸藥混裝車，其包括底盤，底盤頂部的左側(cè)固定安裝有固定桶，固定桶的右側(cè)固定安裝有運(yùn)輸管，運(yùn)輸管的頂部固定安裝有下料口，下料口的頂部固定安裝有安裝箱，安裝箱的頂部固定安裝有固定箱，固定箱表面的前后兩側(cè)均固定安裝有電動滑軌。在使用時(shí)，可以先將原料倒入活動箱中，然后啟動電動滑軌帶動安裝板向上移動，當(dāng)活動箱移動至固定箱頂部的一側(cè)時(shí)，則可以啟動電動推桿，使得活動箱向上傾斜，讓活動箱內(nèi)部的原料傾倒入固定箱的內(nèi)部，以便于原料進(jìn)行后續(xù)的混合拌勻處理，該混裝車意在便于將原料運(yùn)輸進(jìn)入高度較高的固定箱內(nèi)部，方便原料倒入。但使用時(shí)仍存在如下問題：1、電動推桿推動活動箱翻轉(zhuǎn)的角度小，不利于倒凈活動箱中的原料；2、固定箱的活動板在活動箱上料后需要人工蓋上，不利于及時(shí)快速進(jìn)行攪拌操作，也增加了工作人員的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用可靠的便于裝料的乳化炸藥混裝車，解決混料車混料上料時(shí)活動箱中原料不易倒凈的問題，保證每次上料量和上料精度，同時(shí)，減輕工作人員勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種便于裝料的乳化炸藥混裝車，包括底盤、設(shè)于底盤上的固定桶、與固定桶連接的水平螺旋推進(jìn)器、與水平螺旋推進(jìn)器的入口頂端連接的攪拌倉、設(shè)于攪拌倉頂部的保護(hù)罩，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述攪拌倉和保護(hù)罩同側(cè)分別設(shè)有支桿，兩個(gè)支桿的末端之間鉸接有連接桿，所述底盤的尾部固定有左、右兩個(gè)z向直線模組，兩個(gè)z向直線模組與攪拌倉外圍固定的環(huán)形支架連接固定，所述環(huán)形支架上對稱設(shè)有兩個(gè)支撐耳，并利用支撐耳鉸接有推拉油缸，所述推拉油缸的伸縮桿末端與保護(hù)罩的側(cè)壁鉸接，兩個(gè)推拉油缸對稱布置在連接桿所在垂面兩側(cè)，兩個(gè)z向直線模組的滑塊相對布置且分別連接等高的滑座，兩個(gè)滑座之間上分別設(shè)有水平短軸，兩個(gè)水平短軸的相對端連接有上料筒，其中一個(gè)滑座外側(cè)固定有與水平短軸連接的伺服電機(jī)。

4、上述的便于裝料的乳化炸藥混裝車，所述保護(hù)罩上固定有朝向兩個(gè)z向直線模組之間位置的接近開關(guān)。

5、上述的便于裝料的乳化炸藥混裝車，所述攪拌倉的上沿靠近z向直線模組之間的位置固定有壓力傳感器。

6、本實(shí)用新型的有益效果是：

7、1、采用兩個(gè)z向直線模組帶動滑座上升，從而帶動上料筒上升，并通過伺服電機(jī)帶動水平短軸及上料筒翻轉(zhuǎn)，將其中的物料傾倒入攪拌倉中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，伺服電機(jī)帶動上料筒翻轉(zhuǎn)角度大，適用性好，可以達(dá)到徹底倒凈活動箱（上料筒）中原料的目的，從而保證了每次的上料量和上料精度。

8、2、當(dāng)上料筒上升至保護(hù)罩側(cè)方時(shí)，推拉油缸推動保護(hù)罩開啟，以便于上料筒中原料倒入，倒入完畢后，再利用推拉油缸拉動保護(hù)罩關(guān)閉，則不需要工作人員開啟和關(guān)閉保護(hù)罩，從而減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，保證了生產(chǎn)安全。

技術(shù)特征：

1.一種便于裝料的乳化炸藥混裝車，包括底盤、設(shè)于底盤上的固定桶、與固定桶連接的水平螺旋推進(jìn)器、與水平螺旋推進(jìn)器的入口頂端連接的攪拌倉、設(shè)于攪拌倉頂部的保護(hù)罩，其特征在于：所述攪拌倉和保護(hù)罩同側(cè)分別設(shè)有支桿，兩個(gè)支桿的末端之間鉸接有連接桿，所述底盤的尾部固定有左、右兩個(gè)z向直線模組，兩個(gè)z向直線模組與攪拌倉外圍固定的環(huán)形支架連接固定，所述環(huán)形支架上對稱設(shè)有兩個(gè)支撐耳，并利用支撐耳鉸接有推拉油缸，所述推拉油缸的伸縮桿末端與保護(hù)罩的側(cè)壁鉸接，兩個(gè)推拉油缸對稱布置在連接桿所在垂面兩側(cè)，兩個(gè)z向直線模組的滑塊相對布置且分別連接等高的滑座，兩個(gè)滑座之間上分別設(shè)有水平短軸，兩個(gè)水平短軸的相對端連接有上料筒，其中一個(gè)滑座外側(cè)固定有與水平短軸連接的伺服電機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于裝料的乳化炸藥混裝車，其特征在于：所述保護(hù)罩上固定有朝向兩個(gè)z向直線模組之間位置的接近開關(guān)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于裝料的乳化炸藥混裝車，其特征在于：所述攪拌倉的上沿靠近z向直線模組之間的位置固定有壓力傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種便于裝料的乳化炸藥混裝車，包括底盤、固定桶、水平螺旋推進(jìn)器、攪拌倉、保護(hù)罩，其技術(shù)要點(diǎn)是：底盤的尾部固定有左、右兩個(gè)Z向直線模組，兩個(gè)Z向直線模組與攪拌倉外圍固定的環(huán)形支架連接固定，環(huán)形支架上對稱設(shè)有兩個(gè)支撐耳，并利用支撐耳鉸接有推拉油缸，推拉油缸的伸縮桿末端與保護(hù)罩的側(cè)壁鉸接，兩個(gè)Z向直線模組的滑塊相對布置且分別連接等高的滑座，兩個(gè)滑座之間上分別設(shè)有水平短軸，兩個(gè)水平短軸的相對端連接有上料筒，其中一個(gè)滑座外側(cè)固定有與水平短軸連接的伺服電機(jī)。本技術(shù)解決了混料車混料上料時(shí)活動箱中原料不易倒凈的問題，保證每次上料量和上料精度，同時(shí)，減輕工作人員勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。

技術(shù)研發(fā)人員：汪繼剛,劉正儉,謝榮建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：汪繼剛
技術(shù)研發(fā)日：20240827
技術(shù)公布日：2025/5/8