本發(fā)明屬于鈉離子電池材料,特別是涉及一種氮硫摻雜絲瓜絡(luò)衍生硬碳的制備及作鈉電負(fù)極的使用方法。
背景技術(shù):
1、在各種二次電池中,鋰離子電池(libs)以其高能量密度、長循環(huán)壽命、成本低和重量輕等優(yōu)勢(shì)脫穎而出,被認(rèn)為是最重要的能量存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)換技術(shù)。然而,正是由于鋰電池的高能量密度、長循環(huán)壽命所帶來的應(yīng)用范圍廣的優(yōu)勢(shì),目前市場(chǎng)上對(duì)鋰電的需求猛增,但是鋰的低豐度和不均勻分布使其難以在將來滿足大規(guī)模增長的能源需求。鈉離子電池(sibs)與鋰離子電池的工作原理和電池構(gòu)件極為相似,不僅綜合性能好,而且鈉儲(chǔ)量優(yōu)勢(shì)更為突出,有助于降低鈉電的材料成本,能在一定程度上緩解由于鋰資源短缺而使得電池儲(chǔ)能技術(shù)受限的問題。雖然鋰電和鈉電的工作原理類似,但na+和li+的離子半徑不同(rna+>rli+),并且鈉離子比鋰離子重,這會(huì)導(dǎo)致鈉離子電池的能量密度小于鋰離子電池。如果將用于鋰電的負(fù)極材料石墨應(yīng)用在鈉電中儲(chǔ)鈉,會(huì)發(fā)現(xiàn)鈉離子在石墨中的嵌入/脫出十分困難,且僅有少量的鈉離子能嵌入石墨層中,儲(chǔ)鈉效果反而并不理想。因此,尋找合適的電極材料,為na+的儲(chǔ)存和運(yùn)輸提供足夠的空間是極其重要的。
2、為了克服這一難題,人們通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)石墨化程度較低的無定形碳基負(fù)極材料具有較高的儲(chǔ)鈉比容量、較低的儲(chǔ)鈉電位以及優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,是目前鈉離子電池中最有發(fā)展前景的負(fù)極材料。無定型碳材料按照石墨化難易程度可以劃分為易石墨化碳(軟碳)和難石墨化碳(硬碳)。其中硬碳(hc)材料呈現(xiàn)出高度無序的石墨烯薄片,為na+的嵌入/脫出提供了更大的層間空間和微孔隙,被證明是很有前途的負(fù)極材料。由于其低成本以及具有促進(jìn)鈉儲(chǔ)存的天然獨(dú)特結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì),引起人們對(duì)生物質(zhì)衍生硬碳的廣泛關(guān)注。通過簡(jiǎn)單煅燒生物質(zhì),獲得多孔碳及碳衍生材料。這類材料具有較大的比表面積,有利于提高反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和電子導(dǎo)電性。
3、絲瓜絡(luò)作為常見的生物資源之一,具有分布較廣、廉價(jià)易得的特點(diǎn)。并且絲瓜的成熟果實(shí)經(jīng)晾干后得到的維管束,每根纖維含有微米級(jí)的密集平行排列的孔道組成的。這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu),可能存在開放的離子擴(kuò)散通道,且熱解后的孔隙結(jié)構(gòu)高度無序。然而,與大多數(shù)生物質(zhì)衍生的硬碳材料一樣,純絲瓜絡(luò)高溫碳化后的硬碳材料也存在容量小、倍率性能差的問題,這阻礙了其進(jìn)一步的實(shí)際應(yīng)用。并且,碳化溫度對(duì)生物質(zhì)硬碳的影響目前解釋不清,以及影響電池質(zhì)量的生物質(zhì)硬碳鈉電負(fù)極材料基于流變性能的電池涂覆工藝也鮮有報(bào)道。因此,有必要研究一種具有高比容量、高ice、優(yōu)異速率性能和循環(huán)性能的絲瓜絡(luò)生物質(zhì)硬碳鈉電負(fù)極材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種氮硫摻雜絲瓜絡(luò)衍生硬碳的制備方法,以及其作為鈉離子電池負(fù)極材料的使用方法,以解決絲瓜絡(luò)硬碳材料作為鈉離子電池的負(fù)極材料所存在容量小、倍率性能差的問題。而絲瓜的成熟果實(shí)經(jīng)晾干后得到的維管束,每根纖維含有微米級(jí)的密集平行排列的孔道組成的。這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu),可能存在開放的離子擴(kuò)散通道,且熱解后的孔隙結(jié)構(gòu)高度無序,因此我們有必要研究絲瓜絡(luò)在sibs中的應(yīng)用。
2、本發(fā)明所述的氮硫摻雜絲瓜絡(luò)衍生硬碳的制備方法如下:
3、(1)取絲瓜絡(luò),用水清洗后粉碎并曬干。在一定溫度碳化后得到絲瓜絡(luò)衍生硬碳。
4、(2)將絲瓜絡(luò)衍生硬碳與含氮導(dǎo)電聚合物單體分別分散在鹽酸水溶液中,再將兩者混合并不斷攪拌,隨后加入氧化劑進(jìn)行氧化聚合反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后,得到含氮導(dǎo)電聚合物包覆的絲瓜絡(luò)衍生硬碳復(fù)合物。隨后將復(fù)合物抽濾并烘干。
5、(3)將氧化聚合得到的復(fù)合物與含硫物質(zhì)研磨,利用高溫爐碳化得到氮硫摻雜絲瓜絡(luò)衍生硬碳復(fù)合材料。
6、優(yōu)選的,所述步驟(1)中絲瓜絡(luò)碳化溫度為1000℃-1400℃,碳化時(shí)間為1h-3h。
7、優(yōu)選的,所述步驟(2)中含氮導(dǎo)電聚合物單體包括苯胺、吡咯中的一種。
8、優(yōu)選的,所述步驟(2)中氧化劑為過硫酸銨。
9、優(yōu)選的,所述步驟(2)中絲瓜絡(luò)衍生硬碳與含氮導(dǎo)電聚合物單體的質(zhì)量比為1:1-2。
10、優(yōu)選的,所述步驟(2)中含氮導(dǎo)電聚合物單體與氧化劑的質(zhì)量比為1:1-2。
11、優(yōu)選的,所述步驟(2)中混合前含氮導(dǎo)電聚合物單體在鹽酸水溶液中的濃度范圍為2mol/l-3mol/l。
12、優(yōu)選的,所述步驟(2)中氧化劑過硫酸銨濃度范圍為0.1mol/l-1mol/l。
13、優(yōu)選的,所述步驟(2)中混合前鹽酸水溶液濃度范圍為0.1mol/l-2mol/l。
14、優(yōu)選的,所述步驟(2)中絲瓜絡(luò)衍生硬碳與含氮導(dǎo)電聚合物單體攪拌均勻后加入氧化劑,反應(yīng)6h-8h。
15、優(yōu)選的,所述步驟(3)中含硫物質(zhì)為硫粉。
16、優(yōu)選的,所述步驟(3)中氧化聚合得到的復(fù)合物與含硫物質(zhì)按照質(zhì)量比1:1-2進(jìn)行研磨。
17、優(yōu)選的,所述步驟(3)中高溫爐碳化溫度為700℃-900℃。
18、優(yōu)選的,所述步驟(3)中高溫爐碳化時(shí)間為1h-3h。
19、上述方法制備的氮硫摻雜絲瓜絡(luò)衍生硬碳復(fù)合材料在鈉離子電池負(fù)極中的使用方法如下:
20、(1)鈉離子電池負(fù)極所用物料及其質(zhì)量百分比如下:活性材料80%、導(dǎo)電炭黑(super?p)10%、羧甲基纖維素鈉(cmc)10%,該活性材料即為氮硫摻雜絲瓜絡(luò)衍生硬碳復(fù)合材料。
21、將活性材料、導(dǎo)電炭黑和羧甲基纖維素鈉制成漿料,即得到負(fù)極漿料,具體方法如下:將活性材料、super?p先混合干磨5min左右,再在上述混合物中加入羧甲基纖維素鈉一起混合干磨5min。研磨均勻后再加入一定量的去離子水研磨成均勻的墨水狀漿料,即得到負(fù)極漿料?;陔姵貪{料流變性能將氮硫摻雜絲瓜絡(luò)衍生硬碳復(fù)合材料用作負(fù)極制備成鈉離子電池。
22、優(yōu)選的,該負(fù)極漿料的粘度為2pa·s-5pa·s。
23、(2)將負(fù)極漿料涂覆在單面光亮銅箔上,然后在80℃的真空中干燥過夜,得到電極片,電極片的載量控制在1mg·cm-2-1.2mg·cm-2;在純氬氣氣氛中將電極片和電解液組裝成r2025半電池;即得到鈉離子電池負(fù)極;
24、該電解液是含有napf6的液體,napf6濃度為1mol/l;電解液中其他組分及含量如下:dmc:ec:emc=1:1:1vol%,其中dmc為碳酸二甲酯,ec為碳酸乙烯酯,emc為碳酸甲乙酯。
25、與現(xiàn)有材料和技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
26、本文通過將絲瓜絡(luò)衍生的生物基硬碳與含氮導(dǎo)電聚合物單體發(fā)生原位化學(xué)氧化聚合反應(yīng)后,再與含硫物質(zhì)共同退火碳化,成功地合成了一種氮硫摻雜絲瓜絡(luò)衍生硬碳復(fù)合材料。在經(jīng)過高溫碳化后,硫先均勻負(fù)載至含氮聚合物上,再與含氮聚合物共同包覆于絲瓜絡(luò)衍生硬碳上。這是在分子水平上進(jìn)行調(diào)整的關(guān)鍵,對(duì)于促進(jìn)孔隙結(jié)構(gòu)的形成非常有利。
27、并且氮原子會(huì)附著在碳片上形成三種類型的氮構(gòu)型,包括n-6,n-5和n-q。其中n-6和n-5能形成大量缺陷,從而可以提供更多的活性位點(diǎn)來儲(chǔ)存鈉離子,并且其空位上會(huì)形成電子態(tài)畸變,因此通過提高鈉離子/電子轉(zhuǎn)移動(dòng)力可以提高電子導(dǎo)電性和整體電化學(xué)活性。而石墨氮(n-q)僅在邊緣或內(nèi)部用n取代碳原子但不破壞碳骨架。
28、此外,碳材料中摻雜的s原子與na+發(fā)生氧化還原反應(yīng),有助于提高儲(chǔ)鈉能力。具體表現(xiàn)為快速充放電時(shí)有較高的可逆容量,比容量的衰減緩慢,并且相對(duì)于未處理的絲瓜絡(luò)衍生硬碳來說,改性后的氮硫摻雜絲瓜絡(luò)衍生硬碳復(fù)合材料在鈉電中的倍率性能有了明顯的提高。此外,通過不同碳化溫度對(duì)絲瓜絡(luò)衍生硬碳影響的研究,獲取了絲瓜絡(luò)衍生硬碳作為鈉電負(fù)極的優(yōu)選碳化工藝。并且通過絲瓜絡(luò)衍生硬碳鈉電負(fù)極漿料的流變性能研究,獲得了具有高比容量、高ice、優(yōu)異速率性能和循環(huán)性能的高質(zhì)量鈉離子電池的制備工藝。