本發(fā)明屬于鎢冶金，具體為一種降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法。
背景技術(shù)：
1、納米氧化鎢是一種由鎢和氧元素組成的納米材料，具有較大的比表面積、獨(dú)特的納米結(jié)構(gòu)、高純度、清潔表面及優(yōu)異的物理化學(xué)性質(zhì)。它表現(xiàn)出良好的光學(xué)特性、電學(xué)性能和催化活性，如可調(diào)諧的吸收和發(fā)射光譜、較高的光電轉(zhuǎn)換效率、電阻率較高和良好的絕緣性能以及特定的電致變色性質(zhì)。這些特性使納米氧化鎢在光催化、光電探測(cè)、鋰離子電池、超級(jí)電容器、氣體傳感器、生物傳感器、電致變色顯示、智能窗、水處理、生物醫(yī)學(xué)及環(huán)境監(jiān)測(cè)等多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
2、納米鎢酸則是制備納米氧化鎢的重要原材料，在常溫制備納米鎢酸的過(guò)程中，由于連續(xù)加料后段產(chǎn)生的納米鎢酸粒徑小，無(wú)足夠的外部驅(qū)動(dòng)力促使其長(zhǎng)大，導(dǎo)致在過(guò)濾時(shí)易穿過(guò)濾布造成鎢損，濾液中鎢濃度高，從而降低鎢酸實(shí)收率，所以開(kāi)發(fā)一種降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法至關(guān)重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的是提出一種降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法。
2、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：
3、一種降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法，包括如下步驟：
4、s1、取稀硝酸備用；
5、s2、取鎢酸銨溶液加入稀硝酸中，加入70~90vol%的鎢酸銨溶液時(shí)對(duì)混合液加熱，之后再加入剩余的鎢酸銨溶液，加完后繼續(xù)攪拌；
6、s3、停止加熱，待混合液冷卻后倒入布氏漏斗中沉降；
7、s4、開(kāi)始抽濾，緩慢開(kāi)啟抽濾閥門(mén)，使閥門(mén)開(kāi)度≤閥門(mén)全開(kāi)時(shí)開(kāi)度的1/3，抽取一段時(shí)間后再全開(kāi)抽濾閥門(mén)，直至抽濾完成，實(shí)現(xiàn)納米鎢酸濾液中鎢濃度的降低。
8、本發(fā)明的有益效果如下：
9、本發(fā)明提出一種降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法，在鎢酸銨溶液加入稀硝酸的后段對(duì)混合液進(jìn)行加熱，高溫下進(jìn)行反應(yīng)有助于為鎢酸的形核及沉積長(zhǎng)大提供更大的驅(qū)動(dòng)力，從而促進(jìn)微細(xì)顆粒減少，鎢酸晶粒發(fā)育更加完整，從而降低其穿漏概率，降低納米鎢酸濾液中鎢濃度。
1.一種降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法，其特征在于，稀硝酸的濃度為2~4mol/l。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法，其特征在于，所述步驟s2中，鎢酸銨溶液為以三氧化鎢計(jì)濃度為200~250g/l的溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法，其特征在于，所述步驟s2中，鎢酸銨溶液與稀硝酸的體積比為(3~5):6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法，其特征在于，所述步驟s2中，鎢酸銨溶液加入速度為10~30ml/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法，其特征在于，所述步驟s2中，加熱溫度為60~80℃；加完后繼續(xù)攪拌10~30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法，其特征在于，所述步驟s3中，沉降時(shí)間為0.5~2h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低納米鎢酸濾液中鎢濃度的方法，其特征在于，所述步驟s4中，抽取5~10min后再全開(kāi)抽濾閥門(mén)。