耐磨陶瓷基材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐磨陶瓷基材料，屬于陶瓷材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無(wú)機(jī)非金屬材料，具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。隨著陶瓷科學(xué)的發(fā)展，陶瓷材料被廣泛應(yīng)用于各種電子領(lǐng)域，如生產(chǎn)電子元器件和電子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)零部件的功能性陶瓷，這些陶瓷具有較高的力學(xué)性、極好的穩(wěn)定性且能耐高溫，陶瓷基材料長(zhǎng)期使用易產(chǎn)生表面損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐磨陶瓷基材料，該材料表面設(shè)有釉料，該釉料具有較高的抗菌和阻燃防火的性能。
[0004]一種耐磨陶瓷基材料，所述陶瓷基材料由陶瓷基體及設(shè)于其上的釉料構(gòu)成，其特征在于:所述釉料按下述方法制備，包括下述工藝步驟:
[0005]1.將氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末于1250?1400°C下于坩堝中燒結(jié)2?24h，所得粉末破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm ；
[0006]I1.將步驟I所得粉末與無(wú)機(jī)顏料混合后于1100?1350°C下熔融，將所得熔體進(jìn)行淬滅處理；
[0007]II1.將淬滅所得塊體進(jìn)行破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm后加入聚乙烯醇，混勻。
[0008]本發(fā)明所述耐磨陶瓷基材料優(yōu)選所述步驟I中，所述氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末的質(zhì)量比為30?50:5?10:2?10:2?5:50?70。
[0009]本發(fā)明所述耐磨陶瓷基材料優(yōu)選所述步驟I中，所述氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化娃粉末的質(zhì)量比為35?45:5?10:5?10:2?5:55?65。
[0010]本發(fā)明所述耐磨陶瓷基材料優(yōu)選所述步驟I中，將氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末于1280?1330°C下于坩堝中燒結(jié)10?24h，所得粉末破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm。
[0011]本發(fā)明所述耐磨陶瓷基材料優(yōu)選所述步驟II中，將步驟I所得粉末與無(wú)機(jī)顏料混合后于1200?130(TC下熔融，將所得熔體進(jìn)行淬滅處理。
[0012]本發(fā)明所述耐磨陶瓷基材料優(yōu)選所述步驟III中，將淬滅所得塊體進(jìn)行破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm的粉體后加入聚乙烯醇，混勻，其中粉體與聚乙烯醇的質(zhì)量比為 100:5 ?25。
[0013]本發(fā)明所述耐磨陶瓷基材料優(yōu)選所述無(wú)機(jī)顏料為鉻黃、鐵藍(lán)、氧化鐵紅或氧化鐵黃。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供耐磨陶瓷基材料，所述陶瓷基材料由陶瓷基體及設(shè)于其上的釉料構(gòu)成，釉料按下述工藝制備:將氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末燒結(jié)、破碎、研磨后與無(wú)機(jī)顏料混合后于1100?1350°c下熔融，將所得熔體進(jìn)行淬滅處理；所得塊體進(jìn)行破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm后加入聚乙烯醇，混勻。該材料表面設(shè)有釉料，該釉料具有較高的抗菌和阻燃防火的性能。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]1.將氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末于1250°C下于坩堝中燒結(jié)10h，所得粉末破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm，
[0018]其中，所述氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末的質(zhì)量比為 45:8:8:4:55 ；
[0019]I1.將步驟I所得粉末與鉻黃混合后于1250°C下熔融，將所得熔體進(jìn)行淬滅處理；
[0020]II1.將淬滅所得塊體進(jìn)行破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm后加入聚乙烯醇，混勻，其中粉體與聚乙烯醇的質(zhì)量比為100:10。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨陶瓷基材料，所述陶瓷基材料由陶瓷基體及設(shè)于其上的釉料構(gòu)成，其特征在于:所述釉料按下述方法制備，包括下述工藝步驟: 1.將氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末于1250?1400°C下于坩堝中燒結(jié)2?24h，所得粉末破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm ； I1.將步驟I所得粉末與無(wú)機(jī)顏料混合后于1100?1350°C下熔融，將所得熔體進(jìn)行淬滅處理； II1.將淬滅所得塊體進(jìn)行破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm后加入聚乙烯醇，混勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于:所述步驟I中，所述氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末的質(zhì)量比為30?50:5?10:2?10:2?5:50 ?70。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的材料，其特征在于:所述步驟I中，所述氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末的質(zhì)量比為35?45:5?10:5?10:2?5:55 ?65。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于:所述步驟I中，將氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末于1280?1330°C下于坩堝中燒結(jié)10?24h，所得粉末破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于:所述步驟II中，將步驟I所得粉末與無(wú)機(jī)顏料混合后于1200?1300°C下熔融，將所得熔體進(jìn)行淬滅處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于:所述步驟III中，將淬滅所得塊體進(jìn)行破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm的粉體后加入聚乙烯醇，混勻，其中粉體與聚乙烯醇的質(zhì)量比為100:5?25。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料，其特征在于:所述無(wú)機(jī)顏料為鉻黃、鐵藍(lán)、氧化鐵紅或氧化鐵黃。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨陶瓷基材料，屬于陶瓷材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供耐磨陶瓷基材料，所述陶瓷基材料由陶瓷基體及設(shè)于其上的釉料構(gòu)成，釉料按下述工藝制備：將氧化鋁粉末、氧化鈦粉末、紅柱石粉末、氧化銀粉末、二氧化硅粉末燒結(jié)、破碎、研磨后與無(wú)機(jī)顏料混合后于1100～1350℃下熔融，將所得熔體進(jìn)行淬滅處理；所得塊體進(jìn)行破碎、研磨至平均粒徑不大于500nm后加入聚乙烯醇，混勻。該材料表面設(shè)有釉料，該釉料具有較高的抗菌和阻燃防火的性能。
【IPC分類】C04B41-86
【公開號(hào)】CN104692832
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310661094
【發(fā)明人】張磊
【申請(qǐng)人】大連奧林匹克電子城咨信商行
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月5日