本發(fā)明涉及一種新能源汽車車內(nèi)電纜用無鹵阻燃彈性體電纜料及其制備方法,屬于電纜料領(lǐng)域。
背景技術(shù):
熱固性輻照交聯(lián)彈性體(tpe)是一種兼有塑料和橡膠特性而且應(yīng)用廣泛的高分子材料,又稱第三類橡膠。由于它有優(yōu)越的加工特性和機(jī)械性能,可以直接用擠出機(jī)擠出,簡化了生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本和能耗,從20世紀(jì)50年代人類生產(chǎn)出彈性體以來發(fā)展極為迅速,目前已經(jīng)發(fā)展到了第四代。熱固性輻照交聯(lián)彈性體由于具有優(yōu)越的加工性、柔軟性,同時(shí)大部分又有良好的電性能、耐候性、物理機(jī)械性能,它是新能源汽車車內(nèi)電纜用優(yōu)良的材料。主要應(yīng)用于新能源汽車充電接口與電池、電池與電機(jī)之間的連接。目前,市面上的新能源汽車車內(nèi)用電纜普遍偏硬,材料的柔軟度和其他性能不能兼容,因此如何降低新能源汽車車內(nèi)用電纜料的硬度也將成為新材料開發(fā)中亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種新能源汽車車內(nèi)電纜用無鹵阻燃彈性體電纜料及其制備方法,在實(shí)現(xiàn)無鹵阻燃的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高了材料的柔軟度,真正實(shí)現(xiàn)了低煙無鹵技術(shù)在彈性體中的應(yīng)用,且克服了難加工的現(xiàn)狀,顯著提高了電纜料的機(jī)械性能。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種新能源汽車車內(nèi)電纜用無鹵阻燃彈性體電纜料,其原料包括如下組分:
所述份數(shù)為重量份數(shù)。
超低密度聚乙烯為dfdb-1088或dfdb-1085,這樣能使各組分之間的協(xié)同效應(yīng)發(fā)揮到最佳。
本申請通過對彈性體的特定的選擇,使其與其他物料復(fù)配產(chǎn)生了顯著的協(xié)同效應(yīng),所得電纜料柔軟性好,交聯(lián)之后硬度不大于80a(邵氏a);機(jī)械性能非常好,顯著高于國標(biāo)要求;在燃燒時(shí)能大量吸附燃燒產(chǎn)生的煙塵,從而顯著降低了煙密度,真正實(shí)現(xiàn)了低煙,且所得電纜料的耐油性能很好,對于汽油、柴油、礦物油有很好的抗溶脹性。
本申請電纜料的阻燃性也也有了顯著的提升,可順利通過vw-1單根垂直燃燒試驗(yàn)。
為了更好的提高產(chǎn)品的機(jī)械性能和耐油性能,優(yōu)選,乙烯醋酸乙烯共聚物中va含量為26-34%,熔融指數(shù)為4~8g/10min;相容劑為馬來酸酐接枝乙丙橡膠poe;抗氧劑為芳基仲胺類抗氧劑。這樣可更進(jìn)一步促進(jìn)各組分之間的協(xié)同效應(yīng),從而提升產(chǎn)品的綜合性能。va指醋酸乙烯。
更進(jìn)一步優(yōu)選,乙烯醋酸乙烯共聚物為揚(yáng)巴的6110mc,va含量約為28%,熔融指數(shù)為6g/10min;相容劑采用上海久聚的馬來酸酐接枝poe;抗氧劑選用美國科聚亞的主、輔抗氧劑協(xié)同使用。
為了有更好的低煙效果,進(jìn)一步促進(jìn)各組分之間的協(xié)同效應(yīng),同時(shí)保證所得電纜料的機(jī)械性能,優(yōu)選,偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。申請人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),利用硅烷的橋梁作用,使得粉體和基料之間能夠更好的相容,混合更加均勻,材料在燃燒時(shí)粉體能夠充分起到阻燃的效果。
為進(jìn)一步提高電纜料的均勻性,提高電纜料的機(jī)械性能,優(yōu)選,氫氧化鋁用硅烷前處理過,粒徑為1~2μm;硅烷前處理使氫氧化鋁的粒徑更加細(xì)膩,所得電纜料的機(jī)械性能和低煙阻燃性有了更進(jìn)一步的改善。
為了進(jìn)一步提高電纜料的均勻性,提高電纜料的機(jī)械性能,優(yōu)選,氫氧化鋁使用前用高攪機(jī)高速攪拌4-5min。這樣可以去除粉料粒子間的靜電,提高粉料在基料中的分散性,然后加入硅烷偶聯(lián)劑后繼續(xù)高速攪拌10min,這樣粉體和基料之間的相容性會(huì)大大提升,對所得電纜料的機(jī)械性能也有明顯的改善。
上述新能源汽車車內(nèi)電纜用無鹵阻燃彈性體電纜料的制備方法,其特征在于:包括順序相接的如下步驟:
①、將氫氧化鋁用高攪機(jī)高速攪拌4-5min,然后加入硅烷偶聯(lián)劑后繼續(xù)高速攪拌10min。
②、將步驟①所得物料、超細(xì)二氧化硅、抗氧劑a、抗氧劑b、光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑置于高速混合機(jī)中以850-1000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌8-12min,;
③、將步驟①所得物料置于密煉機(jī)中并加入乙烯醋酸乙烯共聚物、相容劑、硅酮母粒、色母粒和交聯(lián)劑進(jìn)行混煉,然后雙螺桿喂料單螺桿擠出,最后經(jīng)風(fēng)冷造粒;
④、將乙丙橡膠和超低密度聚乙烯置于密煉機(jī)中混煉均勻,然后雙錐喂料擠出,風(fēng)冷造粒;
⑤、將步驟②、③所得粒子重新置于密煉機(jī)中充分進(jìn)行混煉,然后雙錐喂料擠出,即得新能源汽車車內(nèi)電纜用無鹵阻燃彈性體電纜料。
上述步驟②和③中,混練的溫度均為120-140℃;步驟②、③和④中的擠出溫度均為120-155℃。
上述制備方法可使各物料充分混合,且所得電纜料的均勻性顯著提升,很好地解決了現(xiàn)有無機(jī)粉料分散性差的缺陷。
本發(fā)明未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明新能源汽車車內(nèi)電纜用無鹵阻燃彈性體電纜料,在實(shí)現(xiàn)無鹵阻燃的基礎(chǔ)上,通過對彈性體的特定的選擇,使其與其他基料復(fù)配產(chǎn)生了顯著的協(xié)同效應(yīng),所得電纜料的柔軟性極好,且機(jī)械性能有了明顯的提升,耐油性能很好,對于汽油、柴油、礦物油有很好的抗溶脹性;使用粒徑極細(xì)的粉體并用硅烷做前處理,使的材料燃燒時(shí)顯著降低了煙密度,真正實(shí)現(xiàn)了低煙;新能源汽車車內(nèi)電纜用無鹵阻燃彈性體電纜料制備方法簡單、成本低廉,有良好的市場前景。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
實(shí)施例1
新能源汽車車內(nèi)電纜用無鹵阻燃彈性體電纜料,其原料包括如下組分:乙烯醋酸乙烯共聚物6110mc(揚(yáng)巴的eva)30份,超低密度聚乙烯dfdb-1088(dow)30份,4725p乙丙膠30份,上海久聚的電纜相容劑10份,硅酮母粒(凱杰高分子)3份,色母粒fn1275(上海武江)3份,氫氧化鋁(化學(xué)法并表面硅烷處理,1250目,鞏義市藝洋水處理材料有限公司)120份,超細(xì)二氧化硅(萬載輝明化工,粒徑0.8~1μm)10份,抗氧劑445(科聚亞的抗氧劑)0.5份,抗氧劑412s(科聚亞的抗氧劑)1份光穩(wěn)定劑328(常州華鈦)0.1份,紫外線吸收劑uv531(常州華鈦)0.1份,交聯(lián)劑taic(杭州科利)3份,所述份數(shù)為重量份數(shù)。
上述氫氧化鋁經(jīng)過如下方式處理:將120份氫氧化鋁用高攪機(jī)高速攪拌(900r/min)5min,然后加入1.2份硅烷偶聯(lián)劑kh550后繼續(xù)高速攪拌(1200r/min)10min。
上述新能源汽車車內(nèi)電纜用無鹵阻燃彈性體電纜料的制備方法,包括順序相接的如下步驟:
①、將硅烷偶聯(lián)劑處理過的氫氧化鋁、超細(xì)二氧化硅、抗氧劑445、抗氧劑412s、光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑置于高速混合機(jī)中以900r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min。
②、將步驟①所得物料置于3l密煉機(jī)中并加入乙烯醋酸乙烯共聚物、相容劑、硅酮母粒、色母粒和交聯(lián)劑進(jìn)行混煉,然后雙螺桿喂料單螺桿擠出,最后經(jīng)風(fēng)冷造粒;其中:混練機(jī):130℃,單螺桿擠出段:第一段:120~125℃,第二段:135~140℃,第三段:140~145℃,第四段:145~150℃,第五段:150~155℃;
③、將乙丙橡膠和超低密度聚乙烯置于密煉機(jī)中混煉均勻,然后雙錐喂料擠出,風(fēng)冷造粒。其中:混練機(jī):130℃,擠出溫度為:第一段:120~125℃,第二段:135~140℃,第三段:140~145℃,第四段:145~150℃,第五段:150~155℃;
④、將步驟②、③所得粒子重新置于密煉機(jī)中充分進(jìn)行混煉,然后雙錐喂料擠出,擠出溫度為第一段:120~125℃,第二段:130~135℃,第三段:140~145℃,第四段:145~150℃,第五段:150~155℃,最后經(jīng)風(fēng)冷造粒,即得新能源汽車車內(nèi)電纜用無鹵阻燃彈性體電纜料。經(jīng)檢測,各項(xiàng)指標(biāo)如表1所示。
實(shí)施例2
同實(shí)施例1步驟,不同之處在于各原料的重量分組成為:乙烯醋酸乙烯共聚物6110mc(揚(yáng)巴的eva)40份,30份超低密度聚乙烯dfdb-1088(dow),20份3745p乙丙膠,相容劑(上海久聚的相容劑)10份,硅酮母粒(凱杰高分子)2份,色母粒fn1275(上海武江)3份,氫氧化鋁100份(氫氧化鋁放入高攪機(jī)高速攪拌(900r/min)5min,加入1.35份硅烷偶聯(lián)劑kh550,900r/min攪拌10分鐘,粒徑約為1.5μm),超細(xì)二氧化硅(萬載輝明化工,粒徑0.8~1μm)20份,抗氧劑445(科聚亞的抗氧劑)1份,抗氧劑412s(科聚亞的抗氧劑)2份,光穩(wěn)定劑328(常州華鈦)0.1份,紫外線吸收劑uv531(常州華鈦)0.1/*/劑taic(杭州科利)4份,所述份數(shù)為重量份數(shù)。經(jīng)檢測,各項(xiàng)指標(biāo)如表1所示。
實(shí)施例3
同實(shí)施例1步驟,不同之處在于各原料的重量分組成為:乙烯醋酸乙烯共聚物6110mc(揚(yáng)巴的eva)40份,20份超低密度聚乙烯dfdb-1088(dow),30份3722p乙丙膠,相容劑(上海久聚的電纜相容劑)10份,硅酮母粒(凱杰高分子)3份,色母粒fn1275(上海武江)3份,氫氧化鋁100份(放入高攪機(jī)高速攪拌(900r/min)5min,加入1.2份硅烷偶聯(lián)劑kh550,1000r/min攪拌10分鐘,粒徑約為1μm),超細(xì)二氧化硅(萬載輝明化工,粒徑0.8~1μm)20份,抗氧劑445(科聚亞的抗氧劑)1份,抗氧劑412s(科聚亞的抗氧劑)2份,光穩(wěn)定劑328(常州華鈦)0.1份,紫外線吸收劑uv531(常州華鈦)0.1份,交聯(lián)劑taic(杭州科利)5份,所述份數(shù)為重量份數(shù)。經(jīng)檢測,各項(xiàng)指標(biāo)如表1所示。
實(shí)施例4
同實(shí)施例1步驟,不同之處在于各原料的重量分組成為:乙烯醋酸乙烯共聚物6110mc(揚(yáng)巴的eva)30份,30份超低密度聚乙烯dfdb-1085(dow),30份2504乙丙膠,相容劑(上海久聚的電纜相容劑)10份,硅酮母粒(凱杰高分子)3份,色母粒fn1275(上海武江)1份,氫氧化鋁120份(放入高攪機(jī)高速攪拌(900r/min)5min,加入1.2份硅烷偶聯(lián)劑kh550,1000r/min攪拌10分鐘,粒徑約為1μm),超細(xì)二氧化硅(萬載輝明化工,粒徑0.8~1μm)10份,抗氧劑445(科聚亞的抗氧劑)1份,抗氧劑412s(科聚亞的抗氧劑)2份,光穩(wěn)定劑328(常州華鈦)0.2份,紫外線吸收劑uv531(常州華鈦)0.2份,交聯(lián)劑taic(杭州科利)3份,所述份數(shù)為重量份數(shù)。經(jīng)檢測,各項(xiàng)指標(biāo)如表1所示。
實(shí)施例5
同實(shí)施例1步驟,不同之處在于各原料的重量分組成為:乙烯醋酸乙烯共聚物6110mc(揚(yáng)巴的eva)35份,30份超低密度聚乙烯dfdb-1085(dow),30份4045乙丙膠,相容劑(上海久聚的電纜相容劑)15份,硅酮母粒(凱杰高分子)3份,色母粒fn1275(上海武江)3份,氫氧化鋁120份(放入高攪機(jī)高速攪拌(900r/min)5min,加入1.2份硅烷偶聯(lián)劑kh550,1000r/min攪拌10分鐘,粒徑約為1μm),超細(xì)二氧化硅(萬載輝明化工,粒徑0.8~1μm)10份,抗氧劑445(科聚亞的抗氧劑)1份,抗氧劑412s(科聚亞的抗氧劑)2份,光穩(wěn)定劑328(常州華鈦)0.2份,紫外線吸收劑uv531(常州華鈦)0.2份,交聯(lián)劑taic(杭州科利)3份,所述份數(shù)為重量份數(shù)。經(jīng)檢測,各項(xiàng)指標(biāo)如表1所示。
實(shí)施例6
同實(shí)施例1步驟,不同之處在于各原料的重量分組成為:乙烯醋酸乙烯共聚物6110mc(揚(yáng)巴的eva)60份,10份超低密度聚乙烯dfdb-1085(dow),20份4044乙丙膠,相容劑(上海久聚的電纜相容劑)15份,硅酮母粒(凱杰高分子)3份,色母粒fn1275(上海武江)3份,氫氧化鋁120份(放入高攪機(jī)高速攪拌(900r/min)5min,加入1.2份硅烷偶聯(lián)劑kh550,1000r/min攪拌10分鐘,粒徑約為1μm),超細(xì)二氧化硅(萬載輝明化工,粒徑0.8~1μm)20份,抗氧劑445(科聚亞的抗氧劑)0.8份,抗氧劑412s(科聚亞的抗氧劑)2份,光穩(wěn)定劑328(常州華鈦)0.2份,紫外線吸收劑uv531(常州華鈦)0.2份,交聯(lián)劑taic(杭州科利)5份,所述份數(shù)為重量份數(shù)。經(jīng)檢測,各項(xiàng)指標(biāo)如表1所示。
表1
/
說明:上述硬度是反應(yīng)材料柔軟度的,低于80a證明柔軟性極好,伸長率大于300,彈性好;耐油性能測的是線的外徑變化率,小于15%,耐油性能極好。