本發(fā)明涉及發(fā)泡材料助劑領(lǐng)域，尤其涉及一種雙水楊酸雙酚a酯的制備及其在防老化發(fā)泡材料中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

發(fā)泡材料是指在物質(zhì)內(nèi)部氣化產(chǎn)生氣泡使之成為多孔物質(zhì)的發(fā)泡的物質(zhì)，具有重量輕、比強(qiáng)度高、絕緣性能優(yōu)異、緩沖能力顯著以及吸附能力強(qiáng)的優(yōu)勢，已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在了汽車工業(yè)、建筑工業(yè)、包裝工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水處理和空氣過濾等領(lǐng)域；如制造泡沫塑料、泡沫橡膠、泡沫樹脂等。

在將發(fā)泡材料應(yīng)用到一些露天場所時，曝曬于太陽光以及風(fēng)吹雨淋的情況下較多，一方面由于陽光線中含有大量對有色物體有害的紫外光，其波長約290-460納米，這些有害的紫外光通過化學(xué)上的氧化還原作用，使顏色分子最后分解褪色，若發(fā)泡材料無一定的抗紫外線能力，也會降低其制品的使用壽命和外觀美感持久性。

目前也有單純的通過在發(fā)泡材料加入一些抗紫外線劑的做法，其中雙水楊酸雙酚a酯就是其中常用的抗紫外線劑，以成本低，容易獲得比較受青睞，但是雙水楊酸雙酚a酯在應(yīng)用到抗紫外線時，其吸收的波長僅僅針對低波長段350nm以下的紫外線，也就是俗稱的短波和中波紫外線，而對于超過350nm的長波紫外線，實際上其輻射能力更強(qiáng)，更需要有效的進(jìn)行吸收，如何能拓寬其對紫外線的吸收波長范圍，以至于在應(yīng)用到發(fā)泡材料時，具有持久長效的抗紫外線功能值得研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明提出了一種有效吸收全波長范圍的紫外線，抗紫外線能力豐富、有效延長發(fā)泡材料的使用壽命的雙水楊酸雙酚a酯的制備方法及其在防老化發(fā)泡材料中的應(yīng)用。

技術(shù)方案：為達(dá)以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：雙水楊酸雙酚a酯的制備，包括如下步驟：

(1)將水楊酸乙酯、雙酚a以質(zhì)量比為3:10的配比混合進(jìn)行加熱至80-90℃；

(2)加入催化劑單丁基錫酸，繼續(xù)加熱至135-140℃，反應(yīng)時間為3-3.5h，單丁基錫酸的添加量為水楊酸乙酯的一半量，用無水乙醇溶解產(chǎn)物，經(jīng)洗滌、干燥、得到雙水楊酸雙酚a酯粗產(chǎn)物；

(3)將雙水楊酸雙酚a酯粗產(chǎn)物、炭黑、2,4-二羥基二苯甲酮，抗氧劑以質(zhì)量比為4:1:2:1的配比混合，加熱至50-60℃維持1-2h后，產(chǎn)物再進(jìn)行低溫等離子體改性處理得到改性的雙水楊酸雙酚a酯。

為與雙水楊酸雙酚a酯粗產(chǎn)物、炭黑、2,4-二羥基二苯甲酮共同獲得最佳的波長拓寬效果，所述抗氧劑優(yōu)選三烷基苯酚。

本發(fā)明還公開了上述一種雙水楊酸雙酚a酯的應(yīng)用，用于防老化發(fā)泡材料的制備。

更為優(yōu)選的，應(yīng)用于防老化發(fā)泡材料的制備方法為將聚烯烴彈性體、再生聚乙烯、發(fā)泡劑、氧化鋅、硬脂酸、交聯(lián)劑、雙水楊酸雙酚a酯、碳酸鈣置于密煉機(jī)進(jìn)行混料處理，經(jīng)開煉、出片、硫化發(fā)泡、冷卻成型、切割、沖裁、印刷，得到所需防老化發(fā)泡材料。

更為優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為二叔丁基過氧化物和過氧化二異苯丙的混合物。

更進(jìn)一步的，所述交聯(lián)劑為二叔丁基過氧化物和過氧化二異苯丙質(zhì)量比為2:1的混合物。

更為優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑為植物性發(fā)泡劑。

更為優(yōu)選的，所述雙水楊酸雙酚a酯的添加量以重量計算為總量的3％-6％。

有益效果：本發(fā)明提供的一種雙水楊酸雙酚a酯的制備及其在防老化發(fā)泡材料中的應(yīng)用，利用水楊酸乙酯、雙酚a在單丁基錫酸的催化劑的作用下反應(yīng)制備成雙水楊酸雙酚a酯粗產(chǎn)物，并將其與炭黑、2,4-二羥基二苯甲酮，抗氧劑混合共混，再通過低溫等離子體改性成具有更寬吸收波長的紫外線吸收劑，再與其他發(fā)泡材料制備原料一起通過混料、開煉、出片、硫化發(fā)泡、冷卻成型、加工的工藝流程制備成所需防老化發(fā)泡材料，通過與吸收波長范圍更廣的2,4-二羥基二苯甲酮，再輔以炭黑、抗氧劑的協(xié)同作用，有效拓寬其對紫外線的吸收波長，應(yīng)用制備的發(fā)泡材料不僅具有普通發(fā)泡材料必須具備的各項優(yōu)異性能，并且還擁有良好的全波長抗紫外線性能，大大延長了其制品的使用壽命和外觀美感持久性。

具體實施方式

實施例1：

雙水楊酸雙酚a酯的制備，包括如下步驟：

(1)將水楊酸乙酯、雙酚a以質(zhì)量比為3:10的配比混合進(jìn)行加熱至80℃；

(2)加入催化劑單丁基錫酸，繼續(xù)加熱至135℃，反應(yīng)時間為3h，單丁基錫酸的添加量為水楊酸乙酯的一半量，用無水乙醇溶解產(chǎn)物，經(jīng)洗滌、干燥、得到雙水楊酸雙酚a酯粗產(chǎn)物；

(3)將雙水楊酸雙酚a酯粗產(chǎn)物、炭黑、2,4-二羥基二苯甲酮，抗氧劑以質(zhì)量比為4:1:2:1的配比混合，加熱至50℃維持1h后，產(chǎn)物再進(jìn)行低溫等離子體改性處理得到改性的雙水楊酸雙酚a酯；所述抗氧劑優(yōu)選三烷基苯酚。

實施例2：

雙水楊酸雙酚a酯的制備，包括如下步驟：

(1)將水楊酸乙酯、雙酚a以質(zhì)量比為3:10的配比混合進(jìn)行加熱至90℃；

(2)加入催化劑單丁基錫酸，繼續(xù)加熱至140℃，反應(yīng)時間為3.5h，單丁基錫酸的添加量為水楊酸乙酯的一半量，用無水乙醇溶解產(chǎn)物，經(jīng)洗滌、干燥、得到雙水楊酸雙酚a酯粗產(chǎn)物；

(3)將雙水楊酸雙酚a酯粗產(chǎn)物、炭黑、2,4-二羥基二苯甲酮，抗氧劑以質(zhì)量比為4:1:2:1的配比混合，加熱至60℃維持2h后，產(chǎn)物再進(jìn)行低溫等離子體改性處理得到改性的雙水楊酸雙酚a酯；所述抗氧劑優(yōu)選三烷基苯酚。

實施例3：

雙水楊酸雙酚a酯的制備，包括如下步驟：

(1)將水楊酸乙酯、雙酚a以質(zhì)量比為3:10的配比混合進(jìn)行加熱至85℃；

(2)加入催化劑單丁基錫酸，繼續(xù)加熱至138℃，反應(yīng)時間為3.3h，單丁基錫酸的添加量為水楊酸乙酯的一半量，用無水乙醇溶解產(chǎn)物，經(jīng)洗滌、干燥、得到雙水楊酸雙酚a酯粗產(chǎn)物；

(3)將雙水楊酸雙酚a酯粗產(chǎn)物、炭黑、2,4-二羥基二苯甲酮，抗氧劑以質(zhì)量比為4:1:2:1的配比混合，加熱至55℃維持1.5h后，產(chǎn)物再進(jìn)行低溫等離子體改性處理得到改性的雙水楊酸雙酚a酯；所述抗氧劑優(yōu)選三烷基苯酚。

實施例4：

上述實施例3制備的一種雙水楊酸雙酚a酯的應(yīng)用，用于防老化發(fā)泡材料的制備，具體制備方法是將聚烯烴彈性體、再生聚乙烯、植物性發(fā)泡劑、氧化鋅、硬脂酸、交聯(lián)劑、雙水楊酸雙酚a酯、碳酸鈣置于密煉機(jī)進(jìn)行混料處理，經(jīng)開煉、出片、硫化發(fā)泡、冷卻成型、切割、沖裁、印刷，得到所需防老化發(fā)泡材料；所述交聯(lián)劑為二叔丁基過氧化物和過氧化二異苯丙質(zhì)量比為2:1的混合物；且雙水楊酸雙酚a酯的添加量以重量計算為總量的5％。

將實施例4制備的防老化發(fā)泡材料以及添加了普通的紫外線吸收劑的發(fā)泡材料作為對比例進(jìn)行抗紫外線能力測試，結(jié)構(gòu)如表1所示：

表1實施例4與對比例抗紫外線吸收能力對比

從上表數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明通過一種新型的雙水楊酸雙酚a酯的制備及其在防老化發(fā)泡材料中的應(yīng)用，通過與吸收波長范圍更廣的2,4-二羥基二苯甲酮，再輔以炭黑、抗氧劑的協(xié)同作用，有效拓寬其對紫外線的吸收波長，應(yīng)用制備的發(fā)泡材料不僅具有普通發(fā)泡材料必須具備的各項優(yōu)異性能，并且還擁有良好的全波長抗紫外線性能，大大延長了其制品的使用壽命和外觀美感持久性。

應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。