本發(fā)明屬于電池拆解，涉及一種聚氨酯膠黏劑的高效脫粘附劑及高效脫粘附方法。

背景技術(shù)：

1、目前市場(chǎng)上常用的動(dòng)力電池，通常采用聚氨酯結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行電池組之間以及電池組與底座之間的粘附固定，并使用聚氨酯導(dǎo)熱膠進(jìn)行導(dǎo)熱。當(dāng)日常使用時(shí)發(fā)生意外導(dǎo)致單個(gè)或多個(gè)電池組出現(xiàn)故障時(shí)，由于聚氨酯結(jié)構(gòu)膠粘接成的整體結(jié)構(gòu)，需要對(duì)聚氨酯結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行脫粘附以便檢查問(wèn)題與回收利用，否則只能整體報(bào)廢，造成了嚴(yán)重的資源與成本浪費(fèi)。

2、現(xiàn)有的聚氨酯膠脫粘附技術(shù)處理?xiàng)l件都比較苛刻。其中一種方法是通過(guò)將溫度降至-30℃以下，然后進(jìn)行敲擊，實(shí)現(xiàn)冷凍拆除。但這類方法存在能耗高，脫粘效率低的問(wèn)題(cn?117477080?a)。另一種技術(shù)是在膠黏劑中添加膨脹微球，并通過(guò)加熱至80℃以上使微球膨脹以撐開(kāi)粘接界面來(lái)實(shí)現(xiàn)脫附(cn?113025259a)。但較高的溫度不適用于電池包，存在較高的安全隱患。目前，亟需一種在溫和條件下高效脫粘電池包中聚氨酯結(jié)構(gòu)膠的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種聚氨酯膠黏劑的高效脫粘附劑及高效脫粘附方法，該高效脫粘附劑適用于各種聚氨酯膠黏劑，脫粘附條件溫和，可以高效的實(shí)現(xiàn)脫粘附，具備大規(guī)模應(yīng)用的前景。

2、為達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明目的之一在于提供一種聚氨酯膠黏劑的高效脫粘附劑，該高效脫粘附劑包括溶劑和催化劑；

4、溶劑為與聚氨酯類聚合物具有親和性的溶劑；

5、催化劑為催化聚氨酯降解反應(yīng)的催化劑。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，溶劑包括n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙腈、四氫呋喃、甲苯、吡啶、氯仿、n-甲基吡咯烷酮、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚或乙二醇丁醚中的任意一種或至少兩種的組合。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，催化劑包括1,5,7-三疊氮雙環(huán)(4.4.0)癸-5-烯(tbd)、四甲基胍(tmg)、7-甲基-1,5,7-三氮雜二[4.4.0]癸-5-烯(dbu)、二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、二丁基氧化錫、醋酸鋅、氯化鋅、無(wú)水氯化鋁或三乙胺中的任意一種或至少兩種的組合。

8、本發(fā)明目的之二在于提供一種聚氨酯膠黏劑的高效脫粘附方法，該高效脫粘附方法包括：

9、將本發(fā)明目的之一提供的高效脫粘附劑注入電池包，使聚氨酯膠黏劑形成粘接面浸漬于所述高效脫粘附劑中。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，高效脫粘附劑中溶劑為聚氨酯膠黏劑體積的1～1000倍。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，浸漬的時(shí)間為2～336小時(shí)。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，浸漬的溫度為25～50℃。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，聚氨酯膠黏劑包括雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠和/或聚氨酯導(dǎo)熱膠。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，浸漬完成后對(duì)高效脫粘附劑進(jìn)行回收循環(huán)利用。

15、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，回收循環(huán)利用的方法包括旋蒸法、過(guò)濾法、吸附法或膜分離法中的任意一種，以將溶劑和催化劑分離。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

17、(1)本發(fā)明提供一種聚氨酯膠黏劑的高效脫粘附劑及高效脫粘附方法，該高效脫粘附劑適用于各種聚氨酯膠黏劑，脫粘附條件溫和，可以高效的實(shí)現(xiàn)脫粘附，具備大規(guī)模應(yīng)用的前景；

18、(2)本發(fā)明提供一種聚氨酯膠黏劑的高效脫粘附劑及高效脫粘附方法，該高效脫粘附劑可以回收循環(huán)利用，降低了應(yīng)用成本。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯膠黏劑的高效脫粘附劑，其特征在于，所述高效脫粘附劑包括溶劑和催化劑；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫粘附劑，其特征在于，所述溶劑包括n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙腈、四氫呋喃、甲苯、吡啶、氯仿、n-甲基吡咯烷酮、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚或乙二醇丁醚中的任意一種或至少兩種的組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效脫粘附劑，其特征在于，所述催化劑包括1,5,7-三疊氮雙環(huán)(4.4.0)癸-5-烯、四甲基胍、7-甲基-1,5,7-三氮雜二[4.4.0]癸-5-烯、二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、二丁基氧化錫、醋酸鋅、氯化鋅、無(wú)水氯化鋁或三乙胺中的任意一種或至少兩種的組合。

4.一種聚氨酯膠黏劑的高效脫粘附方法，其特征在于，所述高效脫粘附方法包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效脫粘附方法，其特征在于，所述高效脫粘附劑中溶劑為所述聚氨酯膠黏劑體積的1～1000倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效脫粘附方法，其特征在于，所述浸漬的時(shí)間為2～336小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效脫粘附方法，其特征在于，所述浸漬的溫度為25～50℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效脫粘附方法，其特征在于，所述聚氨酯膠黏劑包括雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠和/或聚氨酯導(dǎo)熱膠。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效脫粘附方法，其特征在于，所述浸漬完成后對(duì)所述高效脫粘附劑進(jìn)行回收循環(huán)利用。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效脫粘附方法，其特征在于，所述回收循環(huán)利用的方法包括旋蒸法、過(guò)濾法、吸附法或膜分離法中的任意一種，以將所述溶劑和催化劑分離。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種聚氨酯膠黏劑的高效脫粘附劑及高效脫粘附方法，該高效脫粘附劑包括溶劑和催化劑；溶劑為與聚氨酯類聚合物具有親和性的溶劑；催化劑為催化聚氨酯降解反應(yīng)的催化劑。該高效脫粘附劑適用于各種聚氨酯膠黏劑，脫粘附條件溫和，可以高效的實(shí)現(xiàn)脫粘附，具備大規(guī)模應(yīng)用的前景。

技術(shù)研發(fā)人員：何丹薇,穆洪峰,邢浩,鄭寧,陳楊,陶小樂(lè),尤羽中
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州之江有機(jī)硅化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8