一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置，包括擠出機(jī)、連接管、控溫系統(tǒng)、化工鐵桶和收集筒，化工鐵桶內(nèi)設(shè)有收集聚合物的收集筒，收集筒的上方設(shè)有連接管，連接管通過(guò)螺紋套與擠出機(jī)相連，擠出機(jī)外設(shè)有30—300℃的控溫系統(tǒng)，其中連接管上設(shè)有管狀口模。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，集擠出機(jī)與化工鐵桶并用為一體，借助螺桿的加熱及輸送能力、特殊的管狀口模產(chǎn)生的較大的有效脫揮界面以及化工鐵桶的高真空度，可以實(shí)現(xiàn)各類有機(jī)硅橡膠的脫揮，整套裝置造價(jià)低，兼具了動(dòng)態(tài)脫揮的高效率和靜態(tài)脫揮的低降解率，節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置，屬于脫揮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]與傳統(tǒng)橡膠相比，有機(jī)硅橡膠具有優(yōu)異的耐高低溫、低壓縮永久變形性、加工型和生物相容性等，因而在化工、機(jī)械、汽車、電子、醫(yī)療和日常用品中有廣泛的應(yīng)用。此外，硅橡膠的主要原料不是來(lái)自石油能源，因而具有巨大的發(fā)展前景。有機(jī)硅橡膠主要包括二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠、苯基硅橡膠以及共聚有機(jī)硅橡膠，在有機(jī)硅橡膠生產(chǎn)過(guò)程中，脫揮是一個(gè)必不可少的步驟。由于揮份直接影響到制品的質(zhì)量，因而硅膠生產(chǎn)中對(duì)揮份含量有嚴(yán)格的限制，食品級(jí)和醫(yī)療級(jí)的硅膠制品對(duì)揮份的要求更高。各種硅橡膠的揮份不同，二甲基硅橡膠主要揮份是八甲基環(huán)四硅氧烷，而氟硅橡膠主要是四甲基四(三氟丙基)環(huán)四硅氧烷，兩種揮份在常壓下的沸點(diǎn)分別為175°C和325°C，可以推斷，氟硅橡膠的脫揮要比硅橡膠困難得多。
[0003]常用的硅橡膠脫揮設(shè)備有脫揮螺桿、真空捏合機(jī)和脫揮釜等，利用螺桿脫揮效率高，但是高溫下的剪切容易造成聚合物的降解;真空捏合機(jī)和脫揮釜屬于間歇式脫揮，生產(chǎn)效率低，耗能高，而且難以脫除氟硅橡膠或者共聚氟硅橡膠的高沸點(diǎn)揮份。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置，滿足了擠出機(jī)與化工鐵桶并用的脫揮裝置，借助螺桿的加熱及輸送能力，特殊管狀口模產(chǎn)生的較大的有效脫揮界面以及化工鐵桶的高真空度，可以實(shí)現(xiàn)各類有機(jī)硅橡膠的脫揮。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置，包括擠出機(jī)、連接管、控溫系統(tǒng)、化工鐵桶和收集筒，化工鐵桶內(nèi)設(shè)有收集聚合物的收集筒，收集筒的上方設(shè)有連接管，連接管通過(guò)螺紋套與擠出機(jī)相連，擠出機(jī)外設(shè)有30—300°C的控溫系統(tǒng)，其中連接管上設(shè)有管狀口模。
[0006]在本實(shí)用新型中:所述的化工鐵桶的上方設(shè)有真空管，通過(guò)真空管進(jìn)入揮份收集裝置中。
[0007]在本實(shí)用新型中:所述管狀口模由表面開(kāi)有0.1—2 mm的多條窄縫，窄縫間距大于5 mm的鋼板制成。
[0008]在本實(shí)用新型中:所述的擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)或者雙螺桿擠出機(jī)。
[0009]在本實(shí)用新型中:所述化工鐵桶的容積為50—5000L0
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，集擠出機(jī)與化工鐵桶并用為一體，借助螺桿的加熱及輸送能力、特殊多管狀口模產(chǎn)生的較大的有效脫揮界面以及化工鐵桶的高真空度，可以實(shí)現(xiàn)各類有機(jī)硅橡膠的脫揮，整套裝置造價(jià)低，兼具了動(dòng)態(tài)脫揮的高效率和靜態(tài)脫揮的低降解率，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中管狀口模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.擠出機(jī);2.控溫系統(tǒng)；3.連接管;4.化工鐵桶；5.收集筒;6.螺紋套；7.窄縫;8.真空管;9.管狀口模。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型以脫揮效率為50kg/h氟硅聚合物的脫揮裝置為例，由圖1-2可見(jiàn)，一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置，包括擠出機(jī)1、連接管3、控溫系統(tǒng)2、化工鐵桶4和收集筒5，化工鐵桶4內(nèi)設(shè)有收集聚合物的收集筒5，收集筒5的上方設(shè)有連接管3，連接管3通過(guò)螺紋套6與擠出機(jī)I相連，擠出機(jī)I外設(shè)有30—300°C的控溫系統(tǒng)2，其中連接管3上設(shè)有管狀口模9，所述管狀口模9的的由表面開(kāi)有0.1—2 _的多條窄縫7，窄縫7間距大于5 mm的鋼板制成。所述的化工鐵桶4的上方設(shè)有真空管8，化工鐵桶4的容積為50—5000 L，通過(guò)真空管8進(jìn)入揮份收集裝置中；所述的擠出機(jī)I為單螺桿擠出機(jī)或者雙螺桿擠出機(jī)。
[0016]當(dāng)有機(jī)硅聚合物進(jìn)入擠出機(jī)I，在被螺桿向前輸送的同時(shí)也加熱到脫揮溫度(一般為150—200°C)，在擠出機(jī)I的壓力下通過(guò)管狀口模9，以薄膜狀進(jìn)入化工鐵桶5中，在化工鐵桶5的高真空度下，揮份從膠料中抽出，通過(guò)真空管8進(jìn)入揮份收集裝置，并收集在揮份收集裝置中，脫揮后的聚合物由于重力作用落入膠料收集筒5中，在這個(gè)過(guò)程中，膠料離開(kāi)管狀口模9時(shí)由極大的正壓力瞬間變?yōu)闃O大的負(fù)壓力，有利于揮份的脫除。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不限于以上描述。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對(duì)本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本實(shí)用新型的范圍之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置，其特征在于:包括擠出機(jī)、連接管、控溫系統(tǒng)、化工鐵桶和收集筒，化工鐵桶內(nèi)設(shè)有收集聚合物的收集筒，收集筒的上方設(shè)有連接管，連接管通過(guò)螺紋套與擠出機(jī)相連，擠出機(jī)外設(shè)有30—300°C的控溫系統(tǒng)，其中連接管上設(shè)有管狀口模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置，其特征在于:所述的化工鐵桶的上方設(shè)有真空管，通過(guò)真空管進(jìn)入揮份收集裝置中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置，其特征在于:所述管狀口模由表面開(kāi)有0.1 —2 mm的多條窄縫，窄縫間距大于5 mm的鋼板制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置，其特征在于:所述的擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)或者雙螺桿擠出機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型有機(jī)硅類聚合物的脫揮裝置，其特征在于:所述化工鐵桶的容積為50—5000 L0
【文檔編號(hào)】C08G77/32GK205501175SQ201520917586
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日
【發(fā)明人】許祥, 許治昕
【申請(qǐng)人】句容市福賽爾高新材料有限公司