一種液晶面板框膠修補(bǔ)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液晶面板框膠修補(bǔ)方法，主要將液晶面板框膠涂布設(shè)備與液晶面板框膠涂布檢查設(shè)備通過以太網(wǎng)通訊，液晶面板框膠檢查設(shè)備把檢查涂布異常的產(chǎn)品數(shù)據(jù)傳給液晶面板框膠涂布設(shè)備；檢查異常的產(chǎn)品判定放置在規(guī)定的暫存單元，通過搬送機(jī)構(gòu)逆?zhèn)鲃又烈壕姘蹇蚰z涂布設(shè)備中進(jìn)行異常點(diǎn)、線在線式精確修補(bǔ)，從而有效挽回因框膠涂布異常報廢的液晶面板。本發(fā)明無需設(shè)備改造，有效節(jié)省了開發(fā)和生產(chǎn)成本；其次，本發(fā)明為在線式框膠修補(bǔ)，能夠保證修補(bǔ)的精度和產(chǎn)品品質(zhì)；再者，本發(fā)明采用搬送單元正常品、異常品交叉混生產(chǎn)方式，能夠降低稼動損失；最后由于正常產(chǎn)品的框膠涂布與異常產(chǎn)品的修補(bǔ)是在同一個系統(tǒng)中完成的，有效的避免涂布材料的浪費(fèi)。
【專利說明】一種液晶面板框膠修補(bǔ)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種修補(bǔ)方法，特別涉及一種液晶面板框膠修補(bǔ)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前TFT-1XD產(chǎn)業(yè)，面板制作朝著大尺寸發(fā)展，目前電視液晶面板55Inch、64Inch等已經(jīng)成為市場主流。但是面板成盒工藝中框膠涂布為材料制程，由于材料本身的特性、人員作業(yè)手法以及制程設(shè)備本身機(jī)構(gòu)精度異常都會造成框膠涂布斷膠、膠細(xì)等缺陷；綜合以上因素，生產(chǎn)線中實際的斷膠、膠細(xì)報廢率維持在300?1400DPPM，若以64Inch產(chǎn)品框膠異常報廢進(jìn)行換算，損失相當(dāng)可觀。怎樣在框膠異常修補(bǔ)成本不提高或者很少的前提下，來挽救異常產(chǎn)品，成為業(yè)內(nèi)思考焦點(diǎn)，這個問題在近年來已經(jīng)備受關(guān)注。
[0003]業(yè)內(nèi)針對框膠異常的對策以及修補(bǔ)方式主要分為以下三種:
[0004]①通過作業(yè)手法改進(jìn)減少斷膠、膠細(xì)異常的產(chǎn)生
[0005]②使用框膠檢查設(shè)備改造進(jìn)行相對修補(bǔ)
[0006]③開發(fā)獨(dú)立設(shè)備進(jìn)行框膠異常修補(bǔ)
[0007]業(yè)內(nèi)第一種框膠異常對策只是作業(yè)手法的改進(jìn)，由于框膠異常存在的必然性，無法從根本上杜絕框膠異常。
[0008]業(yè)內(nèi)第二種框膠異常修補(bǔ)方式通過對框膠檢查設(shè)備的改造進(jìn)行異?？蚰z的相對修補(bǔ)。如圖1所示，框膠檢查設(shè)備中在檢查臺面I上設(shè)置框膠涂布機(jī)構(gòu)2、框膠檢查鏡頭3、框膠涂布校正鏡頭4，其工作模式如下說明:
[0009]1、框膠檢查鏡頭3對送來的產(chǎn)品進(jìn)行掃描式檢查；
[0010]2、檢查出異常時進(jìn)行異常點(diǎn)位記憶保存；
[0011]3、框膠檢查設(shè)備上框膠涂布機(jī)構(gòu)2進(jìn)行異常點(diǎn)修補(bǔ)；
[0012]4、框膠涂布校正鏡頭4對修補(bǔ)異常點(diǎn)進(jìn)行再次檢查、判定
[0013]5、產(chǎn)品排出，進(jìn)行下一產(chǎn)品檢查
[0014]采用上述方法，存在以下幾個問題:
[0015]1、由于對框膠檢查設(shè)備進(jìn)行改造，即使是單頭修補(bǔ)機(jī)構(gòu)，同時具備修補(bǔ)噴嘴的校正功能(即為框膠涂布設(shè)備縮小版本)，設(shè)備改造復(fù)雜、成本高；
[0016]2、由于涂布材料存在時效性的問題，時間長了這種材料會失效，所以這種方法容易造成涂布材料的浪費(fèi)；而且修補(bǔ)精度無法保證。
[0017]3、再修補(bǔ)時，噴嘴需要進(jìn)行積膠擦拭，存在產(chǎn)品異物爆量風(fēng)險。
[0018]4、由于框膠涂布設(shè)備直接設(shè)置在框膠檢查設(shè)備上，單機(jī)影響全線稼動、若修補(bǔ)時進(jìn)行正常產(chǎn)品通過選擇，容易產(chǎn)生涂布異常風(fēng)險。
[0019]業(yè)內(nèi)第三種框膠異常修補(bǔ)方式通過追加專用的框膠異常修補(bǔ)設(shè)備，如圖2所示，即在框膠檢查設(shè)備下游產(chǎn)線上增加一臺專用的修補(bǔ)設(shè)備，其工作模式如下說明:
[0020]1、框膠涂布設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品涂布制程[0021 ] 2、框膠檢查設(shè)備進(jìn)行涂布產(chǎn)品全面檢查[0022]3、檢查框膠異常產(chǎn)品進(jìn)行送至框膠修補(bǔ)設(shè)備修補(bǔ)并檢查
[0023]這種方法即開發(fā)新設(shè)備，存在以下問題:
[0024]1、需要開發(fā)新設(shè)備，故存在設(shè)備開發(fā)成本的問題，單獨(dú)的涂布單元類似框膠涂布設(shè)備的單頭轉(zhuǎn)置，成本較高。
[0025]2、需要額外準(zhǔn)備修補(bǔ)涂布材料，由于材料的時效性，容易產(chǎn)生材料浪費(fèi)；
[0026]3、再修補(bǔ)時，噴嘴需要進(jìn)行積膠擦拭，存在產(chǎn)品異物爆量風(fēng)險。
[0027]綜上，現(xiàn)有技術(shù)中主要存在的問題是涂布材料的浪費(fèi)問題和生產(chǎn)成本高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0028]發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效節(jié)約涂布材料、降低生產(chǎn)成本的液晶面板框膠修補(bǔ)方法。
[0029]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種液晶面板框膠修補(bǔ)方法，包括以下步驟:
[0030]( I)將液晶面板框膠涂布設(shè)備與液晶面板框膠檢查設(shè)備通過以太網(wǎng)連接，并且液晶面板框膠涂布設(shè)備與液晶面板框膠檢查設(shè)備通過以太網(wǎng)共享數(shù)據(jù)存儲文件夾；
[0031](2)統(tǒng)一液晶面板框膠涂布設(shè)備和液晶面板框膠檢查設(shè)備的坐標(biāo)系；
[0032](3)在液晶面板框膠檢查設(shè)備中定義對液晶面板框膠的檢查方式和液晶面板框膠異常類型，在暫存單元中設(shè)定傳送裝置進(jìn)入修補(bǔ)模式的異常液晶面板個數(shù)和時間條件；
[0033](4)框膠檢查設(shè)備對涂布后的液晶面板框膠進(jìn)行檢查，如果檢查到液晶面板框膠異常，所述液晶面板暫存在暫存單元，同時框膠檢查設(shè)備判斷液晶面板框膠異常的類型，并將異常類型、液晶面板的編號以及需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)存儲到數(shù)據(jù)存儲文件夾；如果液晶面板框膠沒有異常則正常進(jìn)入下游制程；
[0034](5)判斷異常液晶面板的枚數(shù)和異常液晶板存儲在暫存單元的時間，如果異常液晶面板的枚數(shù)達(dá)到步驟(3)中設(shè)置的枚數(shù)或者存儲的時間達(dá)到步驟(3)中設(shè)置的時間，則傳送裝置進(jìn)入修補(bǔ)模式，傳送裝置將異常液晶面板和正常需要涂布的液晶面板交叉送至不同的液晶面板框膠涂布設(shè)備中，異常液晶面板在液晶面板框膠涂布設(shè)備中進(jìn)行修補(bǔ)涂布；當(dāng)存儲單元中的異常液晶面板都送到液晶面板框膠涂布設(shè)備中后，傳送裝置退出修補(bǔ)模式；
[0035](6)經(jīng)過修補(bǔ)的液晶面板再重復(fù)步驟(4)?步驟(5)。
[0036]其中，所述步驟(5)中修補(bǔ)涂布的方法為:當(dāng)異常液晶面板送到液晶面板框膠涂布設(shè)備中時，液晶面板框膠涂布設(shè)備從數(shù)據(jù)存儲文件夾中讀取異常類型和需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)；根據(jù)讀取到異常類型和需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)，液晶面板框膠涂布設(shè)備自動生成修補(bǔ)涂布的途徑；根據(jù)生成的修補(bǔ)涂布的途徑，液晶面板框膠涂布設(shè)備對異常液晶面板的框膠進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)、線對線的修補(bǔ)。采用這種修補(bǔ)涂布的方法，可以使修補(bǔ)更加精準(zhǔn)。
[0037]在所述液晶面板框膠檢查設(shè)備中還可以設(shè)置報警裝置，在所述步驟(4)中當(dāng)檢查到液晶面板框膠異常時，報警裝置發(fā)出警報；當(dāng)報警裝置報警后，增加工作人員對液晶面板框膠的異常點(diǎn)進(jìn)判斷，沒有問題后，將異常液晶面板暫存在暫存單元，同時框膠檢查設(shè)備判斷液晶面板框膠異常的類型，并將異常類型、液晶面板的編號以及需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)存儲到數(shù)據(jù)存儲文件夾；如果液晶面板框膠沒有異常則正常進(jìn)入下游制程。這樣可以起到雙重保險的作用，有效的降低了異常斷膠率。
[0038]為了使液晶顯示板的傳送更加快速、靈活，控制更加方便有效，所述傳送裝置采用機(jī)械手。
[0039]為了能夠更加全面的定義異常的類型，更加方便液晶顯示面板可以直觀的根據(jù)接收到的異常類型對液晶面板的框膠進(jìn)行修補(bǔ)，所述液晶面板框膠異常類型設(shè)有五種，分別為垂直線異常、水平線異常、拐角異常、全框膠異常和膠細(xì)異常。
[0040]所述液晶面板框膠涂布設(shè)備為3?4個，這樣可以對每個液晶面板框膠涂布設(shè)備進(jìn)行不同的分工，從而能夠有效的提高修補(bǔ)的效率。
[0041]所述步驟(I)中數(shù)據(jù)存儲文件夾設(shè)有專用密碼且設(shè)定自動刪除功能，這樣能夠保證數(shù)據(jù)存儲文件夾的安全的同時，有效的釋放數(shù)據(jù)存儲文件夾的空間，這樣能夠縮短液晶面板涂布設(shè)備讀取數(shù)據(jù)的時間。
[0042]工作原理:本發(fā)明中液晶面板框膠涂布設(shè)備與液晶面板框膠涂布檢查設(shè)備通過以太網(wǎng)通訊，液晶面板框膠檢查設(shè)備把檢查涂布異常的產(chǎn)品數(shù)據(jù)傳給液晶面板框膠涂布設(shè)備；檢查異常的產(chǎn)品判定放置在規(guī)定的暫存單元，通過搬送機(jī)構(gòu)逆?zhèn)鲃又烈壕姘蹇蚰z涂布設(shè)備中進(jìn)行異常點(diǎn)、線在線式精確修補(bǔ)，從而能夠有效挽回因框膠涂布異常報廢的液晶面板。
[0043]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明無需設(shè)備改造或者專用框膠修補(bǔ)設(shè)備追加，只要在原有架構(gòu)上即可，這樣就有效節(jié)省了開發(fā)和生產(chǎn)成本；其次，本發(fā)明為在線式框膠修補(bǔ)，能夠保證修補(bǔ)的精度和產(chǎn)品品質(zhì)；再者，本發(fā)明采用搬送單元正常品、異常品交叉混生產(chǎn)方式，能夠降低稼動損失；最后由于正常產(chǎn)品的框膠涂布與異常產(chǎn)品的修補(bǔ)是在同一個系統(tǒng)中完成的，因此可以有效的避免涂布材料的浪費(fèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]圖1為帶有框膠涂布機(jī)構(gòu)的框膠檢查設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖2為專用的修補(bǔ)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖3為本發(fā)明所應(yīng)用的液晶面板框膠涂布系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖4為數(shù)據(jù)存儲文件夾與液晶面板框膠涂布設(shè)備的連接示意圖；
[0048]圖5為液晶面板框膠檢查設(shè)備檢查流程圖；
[0049]圖6為液晶面板框膠設(shè)備修補(bǔ)涂布流程圖。
【具體實施方式】
[0050]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等同形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0051]如圖3所示，在液晶面板框膠涂布系統(tǒng)中，將三個液晶面板框膠涂布設(shè)備5與液晶面板框膠檢查設(shè)備6通過以太網(wǎng)連接，傳送裝置7用于傳遞液晶面板，這里傳送裝置7最好采用機(jī)械手，在液晶面板框膠檢查設(shè)備6的周圍設(shè)有兩個帶有暫存單元8。其中，液晶面板框膠涂布設(shè)備與液晶面板框膠檢查設(shè)備通過以太網(wǎng)共享數(shù)據(jù)存儲文件夾，如圖4所示，數(shù)據(jù)存儲文件夾中分成了多個獨(dú)立的單元，這些單元用于存儲每個檢查出液晶面板框膠異常的液晶面板的相關(guān)信息，這些信息包括液晶面板框膠異常類型、液晶面板的編號以及需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)等。
[0052]本發(fā)明所提供的液晶面板框膠修補(bǔ)方法為:
[0053]( I)將三個液晶面板框膠涂布設(shè)備5與液晶面板框膠檢查設(shè)備6通過以太網(wǎng)連接，并且三個液晶面板框膠涂布設(shè)備5與液晶面板框膠檢查設(shè)備6通過以太網(wǎng)共享數(shù)據(jù)存儲文件夾。
[0054](2)統(tǒng)一三個液晶面板框膠涂布設(shè)備5和液晶面板框膠檢查設(shè)備6的坐標(biāo)系；使三個液晶面板框膠涂布設(shè)備5和液晶面板框膠檢查設(shè)備6處于同一個模型下。
[0055](3)在液晶面板框膠檢查設(shè)備中定義對液晶面板框膠的檢查方式和液晶面板框膠異常類型，其中液晶面板框膠異常類型設(shè)有五種，分別為垂直線異常、水平線異常、拐角異常、全框膠異常和膠細(xì)異常。同時在暫存單元中設(shè)定傳送裝置7進(jìn)入修補(bǔ)模式的異常液晶面板枚數(shù)和時間條件，例如設(shè)定進(jìn)入修補(bǔ)模式的異常液晶面板枚數(shù)為5，時間為24小時，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的條件時，傳送裝置進(jìn)入修補(bǔ)模式。啟動修補(bǔ)模式的條件根據(jù)機(jī)種制程需求的不同存在設(shè)定條件差異。傳送裝置在沒有進(jìn)入修補(bǔ)模式時，只將正常涂布框膠的液晶面板傳送到液晶面板框膠設(shè)備中進(jìn)行涂布；當(dāng)傳送裝置進(jìn)入修補(bǔ)模式時，傳送裝置將正常涂布框膠的液晶面板和待修補(bǔ)的液晶面板交叉送到不同的在液晶面板框膠設(shè)備中。
[0056](4)傳送裝置將涂布過框膠的液晶面板放入液晶面板框膠檢查設(shè)備中，如圖5所示，框膠檢查設(shè)備對涂布后的液晶面板框膠進(jìn)行檢查是否存在異常，如果檢查到液晶面板框膠異常，設(shè)置框膠檢查設(shè)備上的報警裝置發(fā)出警報，此時，工作人員對液晶面板框膠異常的液晶面板進(jìn)行判斷，如果不能修補(bǔ)直接拿出，如果可以修補(bǔ)，將液晶面板暫存在暫存單元里，同時框膠檢查設(shè)備判斷液晶面板框膠異常的類型，并將異常類型、液晶面板的編號以及需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)存儲到數(shù)據(jù)存儲文件夾；如果液晶面板框膠沒有異常則進(jìn)入下游制程。
[0057](5)比較存儲在暫存單元中異常液晶面板的枚數(shù)與步驟(3)中設(shè)定的枚數(shù)同時將存儲的時間與步驟(3)中設(shè)定的時間進(jìn)行比較，如果異常液晶面板的枚數(shù)達(dá)到步驟(3)中設(shè)置的個數(shù)或者存儲的時間達(dá)到步驟(3)中設(shè)置的時間，則傳送裝置進(jìn)入修補(bǔ)模式，此時，傳送裝置將暫存單元中的異常液晶面板和正常進(jìn)行涂布的液晶面板交叉送回至不同的液晶面板框膠涂布設(shè)備中進(jìn)行修補(bǔ)涂布。當(dāng)存儲單元中的異常液晶面板都送到液晶面板框膠涂布設(shè)備中后，傳送裝置退出修補(bǔ)模式。
[0058]如圖6所示，當(dāng)異常液晶面板送到液晶面板框膠涂布設(shè)備中時，液晶面板框膠涂布設(shè)備從數(shù)據(jù)存儲文件夾中讀取異常類型和需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)；根據(jù)讀取到異常類型和需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)，液晶面板框膠涂布設(shè)備自動生成修補(bǔ)涂布的途徑；根據(jù)生成的修補(bǔ)涂布的途徑，液晶面板框膠涂布設(shè)備對異常液晶面板的框膠進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)、線對線的修補(bǔ)。
[0059](6)修補(bǔ)完成后，傳送裝置再將修補(bǔ)后的液晶面板送到液晶面板框膠檢查設(shè)備中檢查，如果沒有異常則進(jìn)入下游制程，同時數(shù)據(jù)存儲文件夾中的相關(guān)數(shù)據(jù)自動刪除；如果有異常再重復(fù)步驟(4)?步驟(5)。
[0060]由于，當(dāng)傳送裝置進(jìn)入修補(bǔ)模式時，傳送裝置將正常涂布框膠的液晶面板和待修補(bǔ)的液晶面板交叉送到不同的在液晶面板框膠設(shè)備中。所以在整個系統(tǒng)需要根據(jù)設(shè)定的修補(bǔ)面板數(shù)量來設(shè)定對應(yīng)的液晶面板框膠設(shè)備數(shù)量，即保證存在正常涂布液晶面板框膠的液晶面板框膠設(shè)備，同時存在修補(bǔ)異常液晶面板的液晶面板框膠設(shè)備，這樣可以將不同的液晶面板框膠設(shè)備進(jìn)行分工，這樣可以有效的提高生產(chǎn)的效率。
[0061]采用上述方法，根據(jù)液晶顯示板的框膠異常斷膠率0.05%并結(jié)合31.5Inch機(jī)種每月25K產(chǎn)能計算，采用這種方法每年能夠節(jié)省為96，000美元，當(dāng)然，產(chǎn)能越高，此修補(bǔ)工藝產(chǎn)生的效益越高。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶面板框膠修補(bǔ)方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將液晶面板框膠涂布設(shè)備與液晶面板框膠檢查設(shè)備通過以太網(wǎng)連接，并且液晶面板框膠涂布設(shè)備與液晶面板框膠檢查設(shè)備通過以太網(wǎng)共享數(shù)據(jù)存儲文件夾； (2)統(tǒng)一液晶面板框膠涂布設(shè)備和液晶面板框膠檢查設(shè)備的坐標(biāo)系； (3)在液晶面板框膠檢查設(shè)備中定義對液晶面板框膠的檢查方式和液晶面板框膠異常類型，在暫存單元中設(shè)定傳送裝置進(jìn)入修補(bǔ)模式的異常液晶面板枚數(shù)和時間條件； (4)液晶面板框膠檢查設(shè)備對涂布后的液晶面板框膠進(jìn)行檢查，如果檢查到液晶面板框膠異常，所述液晶面板暫存在暫存單元，同時框膠檢查設(shè)備判斷液晶面板框膠異常的類型，并將異常類型、液晶面板的編號以及需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)存儲到數(shù)據(jù)存儲文件夾；如果液晶面板框膠沒有異常則正常進(jìn)入下游制程； (5)判斷異常液晶面板的枚數(shù)和異常液晶板存儲在暫存單元的時間，如果異常液晶面板的枚數(shù)達(dá)到步驟(3)中設(shè)置的枚數(shù)或者存儲的時間達(dá)到步驟(3)中設(shè)置的時間，則傳送裝置進(jìn)入修補(bǔ)模式，傳送裝置將異常液晶面板和正常需要涂布的液晶面板交叉送至不同的液晶面板框膠涂布設(shè)備中，異常液晶面板在液晶面板框膠涂布設(shè)備中進(jìn)行修補(bǔ)涂布；當(dāng)存儲單元中的異常液晶面板都送到液晶面板框膠涂布設(shè)備中后，傳送裝置退出修補(bǔ)模式； (6)經(jīng)過修補(bǔ)的液晶面板和正常涂布的液晶面板依次送到液晶面板框膠檢查設(shè)備中檢查，重復(fù)步驟(4)?步驟(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板框膠修補(bǔ)方法，其特征在于:所述步驟(5)中修補(bǔ)涂布的方法為:當(dāng)異常液晶面板送到液晶面板框膠涂布設(shè)備中時，液晶面板框膠涂布設(shè)備從數(shù)據(jù)存儲文件夾中讀取異常類型和需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)；根據(jù)讀取到異常類型和需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)，液晶面板框膠涂布設(shè)備自動生成修補(bǔ)涂布的途徑；根據(jù)生成的修補(bǔ)涂布的途徑，液晶面板框膠涂布設(shè)備對異常液晶面板的框膠進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)、線對線的修補(bǔ)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板框膠修補(bǔ)方法，其特征在于:在所述液晶面板框膠檢查設(shè)備中還可以設(shè)置報警裝置，在所述步驟(4)中當(dāng)檢查到液晶面板框膠異常時，報警裝置發(fā)出警報；當(dāng)報警裝置報警后，增加工作人員對液晶面板框膠的異常點(diǎn)進(jìn)判斷，沒有問題后，將異常液晶面板暫存在暫存單元，同時框膠檢查設(shè)備判斷液晶面板框膠異常的類型，并將異常類型、液晶面板的編號以及需要涂布區(qū)域的坐標(biāo)存儲到數(shù)據(jù)存儲文件夾；如果液晶面板框膠沒有異常則正常進(jìn)入下游制程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的液晶面板框膠修補(bǔ)方法，其特征在于:所述傳送裝置為機(jī)械手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的液晶面板框膠修補(bǔ)方法，其特征在于:所述液晶面板框膠異常類型設(shè)有五種，分別為垂直線異常、水平線異常、拐角異常、全框膠異常和膠細(xì)異常。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的液晶面板框膠修補(bǔ)方法，其特征在于:所述液晶面板框膠涂布設(shè)備為3?4個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的液晶面板框膠修補(bǔ)方法，其特征在于:所述步驟(I)中數(shù)據(jù)存儲文件夾設(shè)有專用密碼且設(shè)定自動刪除功能。
【文檔編號】B05D1/26GK103495535SQ201310445117
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】趙輝, 顧葆華, 李廣圣, 馬繼然 申請人:南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司