本發(fā)明涉及復(fù)合材料，具體是指一種防沉分散磨碎玻璃纖維改性材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、在油漆涂料行業(yè)中，為了提高涂料的力學(xué)性能和耐久性，常常需要添加各種增強(qiáng)材料，其中玻璃纖維作為一種高強(qiáng)度、高模量的無(wú)機(jī)纖維材料，被廣泛應(yīng)用于油漆涂料中。然而，傳統(tǒng)的玻璃纖維在使用過(guò)程中存在一些問(wèn)題，特別是在油漆涂料中的分散性和穩(wěn)定性方面。
2、首先，傳統(tǒng)玻璃纖維由于表面能較高，容易在油漆涂料中發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，導(dǎo)致分散性差，難以均勻分散在涂料中。這不僅影響了涂料的施工性能，還可能導(dǎo)致涂料固化后力學(xué)性能的不均勻性。
3、其次，傳統(tǒng)玻璃纖維在油漆涂料中的懸浮穩(wěn)定性較差，容易在靜置過(guò)程中發(fā)生沉淀。這不僅會(huì)影響涂料的均勻性和一致性，還可能造成涂料的浪費(fèi)和性能下降。
4、此外，傳統(tǒng)玻璃纖維與油漆涂料的結(jié)合能力有限，可能導(dǎo)致涂料固化后玻璃纖維與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度不足，從而影響涂料的整體性能和使用壽命。
5、為了解決上述問(wèn)題，研究者們進(jìn)行了大量的研究和探索。一些方法試圖通過(guò)改變玻璃纖維的表面性質(zhì)來(lái)提高其在油漆涂料中的分散性和穩(wěn)定性，但往往存在工藝復(fù)雜、成本高昂等問(wèn)題。另一些方法則嘗試通過(guò)添加各種助劑來(lái)改善玻璃纖維與油漆涂料的結(jié)合能力，但效果并不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種防沉分散磨碎玻璃纖維改性材料及其制備方法。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種防沉分散磨碎玻璃纖維改性材料的制備方法，包括以下步驟：
3、步驟1)原料準(zhǔn)備：使用沖擊破碎機(jī)將玻璃原料進(jìn)行破碎，再使用研磨機(jī)將破碎后的玻璃進(jìn)行研磨處理，將研磨所得物進(jìn)行篩分分級(jí)，可得到磨碎玻璃纖維；
4、步驟2)加熱處理：將所得磨碎玻璃纖維加熱至100-150℃，并保持3-5分鐘；
5、步驟3)添加防沉分散配劑：在加熱后的磨碎玻璃纖維中加入防沉分散配劑，并通過(guò)機(jī)械攪拌均勻混合4-6分鐘，確保防沉分散配劑充分包覆于玻璃纖維表面，可得初始玻璃纖維改性材料；
6、步驟4)冷卻與再次篩分：將所得初始玻璃纖維改性材料自然冷卻至室溫，再次進(jìn)行篩分，可得目標(biāo)產(chǎn)物。
7、進(jìn)一步地，所述步驟1中篩分中目級(jí)為100-500目。
8、進(jìn)一步地，所述步驟3中防沉分散配劑用量的質(zhì)量百分比為1-3％，所述磨碎玻璃纖維用量的質(zhì)量百分比為97-99％。
9、進(jìn)一步地，所述步驟4中篩分中目級(jí)為100-500目。
10、本發(fā)明第二個(gè)目的是提供一種防沉分散磨碎玻璃纖維改性材料，所述改性材料是根據(jù)上述的制備方法制備而成。
11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明所提供的制備方法制備所得的磨碎玻璃纖維改性材料，可添加到油漆涂料中不沉淀易懸浮，解決了傳統(tǒng)玻璃纖維在油漆涂料中分散性差、易沉淀的問(wèn)題；同時(shí)磨碎玻璃纖維改性材料與油漆涂料易結(jié)合，增加了油漆涂料的粘度，提高了涂料的整體性能，延長(zhǎng)了油漆涂料的使用壽命。
1.一種防沉分散磨碎玻璃纖維改性材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1中篩分中目級(jí)為100-500目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟3中防沉分散配劑用量的質(zhì)量百分比為1-3％，所述磨碎玻璃纖維用量的質(zhì)量百分比為97-99％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟4中篩分中目級(jí)為100-500目。
5.一種防沉分散磨碎玻璃纖維改性材料，其特征在于，所述改性材料是根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的制備方法制備而成。