本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種雙轉(zhuǎn)籠軟膠囊機(jī)的出丸小車。

背景技術(shù)：

軟膠囊加工程序中需要用到出丸用小車，傳統(tǒng)的出丸小車接料箱少，且丸料層層疊疊放置在接料箱中，容易發(fā)生彼此間的粘連擠壓導(dǎo)致丸料變形或互相粘連不可分割，影響丸料的成品率和后期的分裝，降低生產(chǎn)效率，提高了軟膠囊的生產(chǎn)成本，同時(shí)傳統(tǒng)的出丸小車體積較大、重量重，移動(dòng)性差且不方便儲(chǔ)存，靈活性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙轉(zhuǎn)籠軟膠囊機(jī)的出丸小車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種雙轉(zhuǎn)籠軟膠囊機(jī)的出丸小車，包括基座、基座卡扣、豎桿、限位孔、把手、滾輪、豎桿卡扣、豎桿螺絲、橫桿、頂座、基座螺絲、紗網(wǎng)、第一層接料箱和第二層接料箱，所述基座上側(cè)與基座卡扣焊接，所述基座卡扣通過(guò)基座螺絲與豎桿連接，所述基座通過(guò)限位孔與把手連接，且基座下側(cè)與滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述豎桿與豎桿卡扣焊接，所述豎桿卡扣通過(guò)豎桿螺絲與橫桿連接，所述基座卡扣通過(guò)基座螺絲與頂座連接，所述頂座與紗網(wǎng)固定連接，所述頂座下側(cè)設(shè)置有第一層接料箱，所述第一層接料箱下側(cè)安裝有第二層接料箱。

優(yōu)選的，所述豎桿和橫桿采用鋁合金材料。

優(yōu)選的，所述第一層接料箱和第二層接料箱互相平行，間隔20cm，且每層接料箱均可拆卸。

優(yōu)選的，所述紗網(wǎng)采用尼龍材料編織而成，網(wǎng)眼直徑2mm。

優(yōu)選的，所述基座卡扣與基座垂直，豎桿卡扣與豎桿垂直，且兩者之間焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本裝置整體采用鋁合金材料，且豎桿、橫桿、基座、頂座均可拆卸，儲(chǔ)存方便，重量輕便，靈活性高、移動(dòng)性好，同時(shí)本裝置設(shè)置有多層接料箱，每層接料箱可獨(dú)立拆卸，根據(jù)丸料的數(shù)量靈活安排接料箱數(shù)量，且接料箱底部采用紗網(wǎng)作為承重部件，重量輕便，通氣性好，本裝置不僅適用于軟膠囊出丸小車，也可以用于多種產(chǎn)品的冷卻成型及去水晾曬過(guò)程。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基座，2、基座卡扣，3、豎桿，4、限位孔，5、把手，6、滾輪，7、豎桿卡扣，8、豎桿螺絲，9、橫桿，10、頂座，11、基座螺絲，12、紗網(wǎng)，13、第一層接料箱，14、第二層接料箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種雙轉(zhuǎn)籠軟膠囊機(jī)的出丸小車，包括基座1、基座卡扣2、豎桿3、限位孔4、把手5、滾輪6、豎桿卡扣7、豎桿螺絲8、橫桿9、頂座10、基座螺絲11、紗網(wǎng)12、第一層接料箱13和第二層接料箱14，基座1上側(cè)與基座卡扣2焊接，基座卡扣2通過(guò)基座螺絲11與豎桿3連接，基座卡扣2與基座1垂直，豎桿卡扣7與豎桿3垂直，且兩者之間焊接，保持接料箱的水平，防止丸料互相重疊粘連，降低成品率，基座1通過(guò)限位孔4與把手5連接，且基座1下側(cè)與滾輪6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，豎桿3與豎桿卡扣7焊接，豎桿卡扣7通過(guò)豎桿螺絲8與橫桿9連接，豎桿3和橫桿9采用鋁合金材料，降低裝置的自重，提高裝置靈活性，基座卡扣2通過(guò)基座螺絲11與頂座10連接，頂座10與紗網(wǎng)12固定連接，紗網(wǎng)12采用尼龍材料編織而成，網(wǎng)眼直徑2mm，降低裝置的重量，提高接料箱的透氣性，頂座10下側(cè)設(shè)置有第一層接料箱13，第一層接料箱13下側(cè)安裝有第二層接料箱14，第一層接料箱13和第二層接料箱14互相平行，間隔20cm，且每層接料箱均可拆卸，提高裝置的靈活性，根據(jù)丸料數(shù)量的不同改變接料箱的數(shù)量。

工作原理：將豎桿3垂直插入基座卡扣2中，通過(guò)基座螺絲11固定，將頂座10下側(cè)的基座卡扣2與豎桿3對(duì)齊，安裝頂座10，將橫桿9與豎桿卡扣7對(duì)準(zhǔn)，垂直插入后用豎桿螺絲8固定，把手5插入到限位孔4中，組裝完成小車，為每層接料箱安裝紗網(wǎng)12后組裝完成接料箱，將軟膠囊機(jī)中出來(lái)的丸料從上到下平鋪到每層接料箱中，完成出丸工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。