本發(fā)明涉及一種對水果進(jìn)行貯存保鮮的真空水果保鮮箱，特別是一種通過氮?dú)飧粞醯姆绞綄?shí)現(xiàn)水果保鮮的真空水果保鮮箱。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展、科技的進(jìn)步，人們對新鮮水果貯存保鮮的質(zhì)量要求越來越高，各種各樣的水果被不斷地端上人們的餐桌，而得益于運(yùn)輸業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們可供選擇的水果不僅是來自全國各地，也來自世界各國，不再局限于地域的限制。由于運(yùn)輸?shù)穆吠据^長，因此，人們的關(guān)注點(diǎn)集中在運(yùn)輸途中水果的保鮮，卻忽視了水果從采摘到裝載至保鮮集裝箱、以及從保鮮集裝箱到超市上架直至到人們餐桌上這兩個(gè)“短途”的保鮮?，F(xiàn)有技術(shù)基本上是將水果裝載到紙箱中，無法達(dá)到較好的保鮮效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)無法解決從采摘到裝載至保鮮集裝箱、以及從保鮮集裝箱到超市上架直至到人們餐桌上這個(gè)階段的水果保鮮問題，本發(fā)明的目的在于提出一種真空水果保鮮箱，通過氮?dú)飧艚^氧氣的方式，來降低水果中有氧細(xì)菌的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)水果的保鮮。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種真空水果保鮮箱，其包括箱本體；所述箱本體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有真空隔熱腔，所述箱本體的內(nèi)腔設(shè)置為保鮮腔，所述保鮮腔開設(shè)有均能密封關(guān)閉或開啟的氮?dú)膺M(jìn)氣口和氮?dú)馀艢饪凇?/p>

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述箱本體外設(shè)置有控制單元，所述保鮮腔內(nèi)設(shè)置有氧含量檢測探頭，所述氧含量檢測探頭與所述控制單元電連接；所述氧含量檢測探頭感測所述保鮮腔內(nèi)的氧含量并將相應(yīng)的氧含量信息傳遞至所述控制單元，所述控制單元根據(jù)所述氧含量信息控制所述氮?dú)膺M(jìn)氣口的啟閉和所述氮?dú)馀艢饪诘膯㈤]。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述箱本體的外側(cè)壁上設(shè)置有容置槽，所述控制單元設(shè)置于所述容置槽內(nèi)，且所述容置槽設(shè)置有能啟閉的蓋體，所述蓋體與所述外側(cè)壁位于同一平面。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述保鮮腔內(nèi)還設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)裝置以及溫度傳感器；所述溫度調(diào)節(jié)裝置以及所述溫度傳感器分別與所述控制單元電連接，所述溫度傳感器感測所述保鮮腔內(nèi)的溫度并將溫度信息傳遞至所述控制單元，所述控制單元根據(jù)所述溫度信息控制所述溫度調(diào)節(jié)裝置。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述溫度調(diào)節(jié)裝置包括至少一個(gè)用于制冷的蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)置有制冷開關(guān)，至少一個(gè)所述制冷開關(guān)與所述控制單元電連接，所述控制單元根據(jù)所述溫度信息控制至少一個(gè)所述蒸發(fā)器的啟閉以使所述保鮮腔內(nèi)的溫度為0℃至5℃。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述保鮮腔內(nèi)還設(shè)置有濕度調(diào)節(jié)裝置以及濕度傳感器；所述濕度調(diào)節(jié)裝置以及所述濕度傳感器分別與所述控制單元電連接，所述濕度傳感器感測所述保鮮腔內(nèi)的濕度并將濕度信息傳遞至所述控制單元，所述控制單元根據(jù)所述濕度信息控制所述濕度調(diào)節(jié)裝置。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述濕度調(diào)節(jié)裝置包括除濕器和加濕器，所述除濕器經(jīng)由除濕器繼電器與所述控制單元電連接，所述加濕器經(jīng)由加濕器繼電器與所述控制單元電連接，所述控制單元根據(jù)所述濕度信息控制所述除濕器繼電器和所述加濕器繼電器，從而控制所述除濕器和所述加濕器使所述保鮮腔內(nèi)的濕度為85℃至90℃。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述箱本體開設(shè)有能啟閉的箱蓋，所述箱蓋的側(cè)面的周向上設(shè)置有密封墊圈。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述密封墊圈的上下兩端設(shè)置有矩形密封唇，所述矩形密封唇的中間設(shè)置有兩個(gè)弧形密封唇，所述矩形密封唇的厚度大于所述弧形密封唇的厚度。

如上所述的真空水果保鮮箱，其中，所述真空隔熱腔開設(shè)有能與真空泵連接的氣嘴。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的真空水果保鮮箱，通過在所述保鮮腔內(nèi)充入氮?dú)鈦硎顾霰ｕr腔內(nèi)的水果與氧氣相隔絕，從而減慢水果的氧化作用，實(shí)現(xiàn)水果的長期保鮮。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的密封墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、箱本體，11、真空隔熱腔，111、氣嘴，12、保鮮腔，121、氮?dú)膺M(jìn)氣口，122、氮?dú)馀艢饪冢?23、進(jìn)氣口開關(guān)，124、排氣口開關(guān)，125、氧含量檢測探頭，126、溫度傳感器，127、蒸發(fā)器，128、濕度傳感器，1291、除濕器，1292、加濕器，13、容置槽，131、蓋體，14、箱蓋，141、密封墊圈，142、矩形密封唇，143、弧形密封唇，2、控制單元。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1所示，本發(fā)明提出了一種真空水果保鮮箱，其包括箱本體1；所述箱本體1的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有真空隔熱腔11，所述箱本體1的內(nèi)腔設(shè)置為保鮮腔12，所述保鮮腔12開設(shè)有均能密封關(guān)閉或開啟的氮?dú)膺M(jìn)氣口121和氮?dú)馀艢饪?22。

本發(fā)明的真空水果保鮮箱，通過在所述保鮮腔12內(nèi)充入氮?dú)猓瑢⑺霰ｕr腔12內(nèi)原本的氧氣排出，以使所述保鮮腔12內(nèi)的水果與氧氣相隔絕，一方面減少了氧氣，另一方面氮?dú)馐且环N很不活潑的物質(zhì)，水果中的有氧細(xì)胞生存的基礎(chǔ)就沒有了，從而減慢了水果的氧化作用，抑制有氧細(xì)胞的分裂，降低有氧細(xì)胞的數(shù)量，避免水果在冷凍情況下變色變味，同時(shí)也能防止水果變質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)水果的長期保鮮，需要充入氮?dú)鈺r(shí)，將所述氮?dú)膺M(jìn)氣口121連通氮?dú)夤藜纯?；并且，為了使所述保鮮腔12內(nèi)的溫度恒定，以保證所述保鮮腔12內(nèi)的氮?dú)獾膲毫愣?，使所述保鮮腔12內(nèi)的水果保持完整，在所述箱本體1的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置了所述真空隔熱腔11，所述真空隔熱腔11優(yōu)選開設(shè)有能與真空泵連接的氣嘴111。

為了便于控制進(jìn)入所述保鮮腔12內(nèi)的氮?dú)?，所述箱本體1外設(shè)置有控制單元2，所述保鮮腔12內(nèi)設(shè)置有氧含量檢測探頭125，所述氧含量檢測探頭125與所述控制單元2電連接；所述氧含量檢測探頭125感測所述保鮮腔12內(nèi)的氧含量并將相應(yīng)的氧含量信息傳遞至所述控制單元2，所述控制單元2根據(jù)所述氧含量信息控制所述氮?dú)膺M(jìn)氣口121的啟閉和所述氮?dú)馀艢饪?22的啟閉。

在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述氮?dú)膺M(jìn)氣口121設(shè)置有進(jìn)氣口開關(guān)123，并在所述氮?dú)馀艢饪?22設(shè)置有排氣口開關(guān)124，所述進(jìn)氣口開關(guān)123和所述排氣口開關(guān)124均與所述主控制單元22電連接。當(dāng)所述保鮮腔12內(nèi)的氧含量大于0.5％時(shí)，所述主控制單元22控制所述氮?dú)膺M(jìn)氣口121和所述氮?dú)馀艢饪?22開啟，向所述保鮮腔12內(nèi)通入氮?dú)猓划?dāng)所述保鮮腔12內(nèi)的氧含量小于或等于0.5％時(shí)，所述主控制單元22控制所述氮?dú)膺M(jìn)氣口121和所述氮?dú)馀艢饪?22關(guān)閉，停止向所述保鮮腔12內(nèi)通入氮?dú)狻?/p>

所述箱本體1的外側(cè)壁上設(shè)置有容置槽13，所述控制單元2設(shè)置于所述容置槽13內(nèi)，且所述容置槽13設(shè)置有能啟閉的蓋體131，所述蓋體131與所述外側(cè)壁位于同一平面，以便于多個(gè)所述真空水果保鮮箱相互疊設(shè)。

0℃為冰和水的臨界溫度，使水果保持在非常接近但不低于0℃的狀態(tài)，而此時(shí)食品腐敗變質(zhì)的細(xì)菌繁殖又得到最大限度的抑制。為了使所述保鮮腔12設(shè)置一個(gè)相對穩(wěn)定的、獨(dú)立的、密閉的、非常接近0℃，但不低于0℃的保鮮環(huán)境，所述保鮮腔12內(nèi)還設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)裝置以及溫度傳感器126；所述溫度調(diào)節(jié)裝置以及所述溫度傳感器126分別與所述控制單元2電連接，所述溫度傳感器126感測所述保鮮腔12內(nèi)的溫度并將溫度信息傳遞至所述控制單元2，所述控制單元2根據(jù)所述溫度信息控制所述溫度調(diào)節(jié)裝置。

在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述溫度調(diào)節(jié)裝置包括至少一個(gè)用于制冷的蒸發(fā)器127，所述蒸發(fā)器127設(shè)置有制冷開關(guān)，至少一個(gè)所述制冷開關(guān)與所述主控制單元2電連接，所述主控制單元2根據(jù)所述溫度信息控制至少一個(gè)所述蒸發(fā)器127的啟閉以使所述保鮮腔12內(nèi)的溫度為0℃至5℃，從而使所述保鮮腔12內(nèi)的溫度接近但不低于0℃，以使水果在所述保鮮腔12內(nèi)實(shí)現(xiàn)長期保鮮。

為了保證所述保鮮腔12的保鮮環(huán)境有一定的濕度，使水果達(dá)到更佳的保鮮效果，所述保鮮腔12內(nèi)還設(shè)置有濕度調(diào)節(jié)裝置以及濕度傳感器128；所述濕度調(diào)節(jié)裝置以及所述濕度傳感器128分別與所述控制單元2電連接，所述濕度傳感器128感測所述保鮮腔12內(nèi)的濕度并將濕度信息傳遞至所述控制單元2，所述控制單元2根據(jù)所述濕度信息控制所述濕度調(diào)節(jié)裝置。

具體的是，所述濕度調(diào)節(jié)裝置包括除濕器1291和加濕器1292，所述除濕器1291經(jīng)由除濕器繼電器與所述控制單元2電連接，所述加濕器1292經(jīng)由加濕器繼電器與所述控制單元2電連接，所述控制單元2根據(jù)所述濕度信息控制所述除濕器繼電器和所述加濕器繼電器，從而控制所述除濕器1291和所述加濕器1292使保鮮腔12內(nèi)的濕度為85℃至90℃。

為了提高所述冷藏腔12的密封性，如圖1所示，所述箱本體1開設(shè)有能啟閉的箱蓋14，所述箱蓋14的側(cè)面的周向上設(shè)置有密封墊圈141。優(yōu)選地，所述密封墊圈141的上下兩端設(shè)置有矩形密封唇142，如圖2所示，所述矩形密封唇142的中間設(shè)置有兩個(gè)弧形密封唇143，所述矩形密封唇142的厚度大于所述弧形密封唇143的厚度；相比起傳統(tǒng)的密封圈，設(shè)置有所述矩形密封唇142和所述弧形密封唇143的密封墊圈141可以降低25％的氣體泄漏率。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。