本實(shí)用新型涉及吊裝吊具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種可轉(zhuǎn)移蝶形專(zhuān)用吊具。

背景技術(shù)：

正常吊具(吊環(huán)或吊勾)只能實(shí)現(xiàn)起吊或放下工件，在需要將工件從一個(gè)吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個(gè)吊裝設(shè)備時(shí)必須要先將工件放下后，再用另外一個(gè)吊裝設(shè)備吊起。此過(guò)程較為繁瑣，至少需要兩個(gè)人(或一個(gè)人花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間完成)。若第二個(gè)起吊裝置為固定起吊裝置(例如固定的吊勾)等，完成以上動(dòng)作更加困難，需要耗費(fèi)大量人力和時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可轉(zhuǎn)移蝶形專(zhuān)用吊具，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)吊環(huán)，方便地完成工件轉(zhuǎn)移到其他吊裝設(shè)備上，進(jìn)行下一道工序，節(jié)省時(shí)間，提高效率。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種可轉(zhuǎn)移蝶形專(zhuān)用吊具，包括：

吊環(huán)，設(shè)有兩個(gè)；

固定架，呈倒“U”形設(shè)置，兩個(gè)吊環(huán)呈一定角度固定設(shè)置在固定架的上部，在固定架左右兩邊固定臂的相同位置分別設(shè)有固定孔；

支撐桿，可取下地穿過(guò)固定臂上的兩個(gè)固定孔，與固定架形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，固定架上的兩個(gè)所述吊環(huán)之間的角度為90-120°。

進(jìn)一步地，支撐桿為銷(xiāo)軸，銷(xiāo)軸上設(shè)有4個(gè)與銷(xiāo)軸一體制作的凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)，4個(gè)凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于兩個(gè)所述固定孔左右兩邊的銷(xiāo)軸上。

進(jìn)一步地，銷(xiāo)軸最右端的凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有貫穿的通孔，通孔中可取下地穿過(guò)開(kāi)口銷(xiāo)。

進(jìn)一步地，凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)與所述銷(xiāo)軸連接的地方設(shè)置倒角結(jié)構(gòu)，倒角范圍為120-150°。

進(jìn)一步地，固定架兩個(gè)固定臂之間的距離為300-500mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、可實(shí)現(xiàn)工件在空中不落地交換吊車(chē)。

2、可實(shí)現(xiàn)單吊車(chē)將工件懸掛至固定吊鉤，或從固定吊鉤處取下工件。

3、工件在交換吊鉤時(shí)簡(jiǎn)單易行，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了勞動(dòng)時(shí)間。

4、銷(xiāo)軸自鎖結(jié)構(gòu)，保證了裝置安全可靠，降低了操作風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為在銷(xiāo)軸最右端凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置開(kāi)口銷(xiāo)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型上的倒角示意圖；

圖5為工件被蝶形專(zhuān)用吊具固定前位置關(guān)系示意圖；

圖6為工件被蝶形專(zhuān)用吊具固定后位置關(guān)系示意圖；

圖7為本實(shí)用新型使用過(guò)程中第一次起吊狀態(tài)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型使用過(guò)程中轉(zhuǎn)移到其他吊裝設(shè)備后的狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

為了解決工件在不同工序中通過(guò)不同吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移過(guò)程中的繁瑣，本實(shí)用新型提供了一種可轉(zhuǎn)移蝶形專(zhuān)用工具，參考圖1和圖2，包括吊環(huán)1、固定架2和支撐臂3，吊環(huán)1設(shè)有兩個(gè)；固定架2呈倒“U”形設(shè)置，兩個(gè)吊環(huán)1呈一定角度固定設(shè)置在固定架2的上部，在固定架2左右兩邊固定臂的相同位置分別設(shè)有固定孔21；支撐桿3可取下地穿過(guò)固定臂上的兩個(gè)固定孔21，與固定架2形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)。

當(dāng)利用本實(shí)用新型進(jìn)行工件(例如液壓油缸或其他端部含有孔的工件)吊裝轉(zhuǎn)移時(shí)，參考圖5和圖6，首先將工件有孔端伸入固定架2，使工件置于固定架2兩個(gè)固定臂中間，將工件自身的孔與固定臂上的固定孔21對(duì)齊，然后把支撐桿3穿過(guò)兩個(gè)固定孔21和工件自身孔，完成工件在蝶形專(zhuān)用吊具上的固定，然后用行吊吊住其中一個(gè)吊環(huán)1，順利吊起工件，由于工件及吊具本身重力作用，使吊具處于如圖7的狀態(tài)，即另一吊環(huán)1處于水平或接近水平的狀態(tài)，此時(shí)將起吊工件的行吊移動(dòng)到需要繼續(xù)懸掛工件的吊鉤處，可順利將吊具連同工件掛到另一吊勾上，吊具掛到另一吊勾上后，受重力作用，原來(lái)吊鉤所吊吊環(huán)此時(shí)處于水平或接近水平狀態(tài)，方便與原吊勾脫離，參考圖8。完成了工件在不同吊裝工具之間的轉(zhuǎn)移。

為了方便轉(zhuǎn)移過(guò)程中的第二個(gè)吊裝工具吊住蝶形吊具的第二個(gè)吊環(huán)1，也為了方便第一個(gè)吊環(huán)1與原來(lái)吊裝工具的脫離，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，固定架2上的兩個(gè)吊環(huán)1之間的角度為90-120°。

為了防止工件從本實(shí)用新型上掉下以及支撐桿在固定夾上的左右移動(dòng)，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，支撐桿3為銷(xiāo)軸，銷(xiāo)軸上設(shè)有4個(gè)與銷(xiāo)軸一體制作的凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)31，4個(gè)凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)31分別設(shè)置于兩個(gè)固定孔21左右兩邊的銷(xiāo)軸上，此時(shí)，固定孔21的直徑等于或大于凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)31的直徑，當(dāng)?shù)螌?zhuān)用吊具上掛好工件以后，由于工件以及銷(xiāo)軸自身的重力作用，兩個(gè)固定孔21卡在其左右的兩個(gè)凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)31之間。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)銷(xiāo)軸位置的限制，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，銷(xiāo)軸最右端的凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)31上設(shè)有貫穿的通孔，通孔中可取下地穿過(guò)開(kāi)口銷(xiāo)，參考圖3。

為了方便把銷(xiāo)軸插入、取出固定孔21，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)31與銷(xiāo)軸連接的地方設(shè)置倒角結(jié)構(gòu)，倒角范圍為120-150°，參考圖4。

為了適應(yīng)不同工件尺寸，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，固定架2兩個(gè)固定臂之間的距離為300-500mm。