本技術(shù)涉及收卷零部件，尤其涉及一種氣脹軸。

背景技術(shù)：

1、氣脹軸是一種特制的收卷、放卷軸,也就是經(jīng)過高壓充氣后表面可以突起的軸，放氣后表面部份迅速縮回的軸叫做氣脹軸。氣脹軸的用途很廣，凡有收卷、放卷、分切的機(jī)器，都可適用氣脹軸，甚至包括輕金屬行業(yè)。如：氣脹軸主要適用于印刷設(shè)備有：曬板機(jī)、柔印機(jī)、凹板機(jī)、商標(biāo)印刷機(jī)等等；其它機(jī)械有：涂布機(jī)、皮革機(jī)、定型機(jī)、壓花機(jī)、分條機(jī)、模切機(jī)、復(fù)卷機(jī)、紙筒機(jī)、制袋機(jī)、貼合機(jī)、覆膜機(jī)、吹膜機(jī)、發(fā)泡機(jī)、淋膜機(jī)、壓紋機(jī)、造紙機(jī)、無紡布機(jī)、驗(yàn)布機(jī)、燙金機(jī)、電池設(shè)備等等相關(guān)機(jī)械配套之使用。

2、一般來說，氣脹軸，包括氣脹軸主體，氣脹軸主體包括空心的軸桿、位于軸桿內(nèi)的充氣組件以及與充氣組件抵觸且延伸出軸桿的條形脹鍵,通過對氣脹軸充氣，實(shí)現(xiàn)脹鍵的伸縮，從而對卷芯進(jìn)行快速的固定與拆除。但是設(shè)置的條形脹鍵與置于軸桿內(nèi)的安裝體固定連接后一體成型，不利于將條形脹安裝在較厚的輥筒內(nèi)，從而導(dǎo)致整支氣脹軸的支持強(qiáng)度不夠，還存在使用不便，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了氣脹軸，它包括輥筒、膨脹件、鍵條和氣嘴，所述輥筒套設(shè)在所述膨脹件的外周，所述氣嘴靠近所述輥筒的端部且貫穿輥筒周壁與膨脹件相連通，形成氣體流動通道，通過氣體的輸入或輸出所述膨脹件的周壁沿其徑向方向具有膨脹或復(fù)位的形變量，所述輥筒的周壁設(shè)置有貫穿其側(cè)壁的多個貫通槽，所述貫通槽沿輥筒的軸向方向延長設(shè)置，多個所述貫通槽環(huán)繞輥筒周壁交錯且間隔設(shè)置，所述鍵條包括條狀的鍵體和固定座，所述鍵體的長度與所述貫通槽的長度相適配，所述固定座的一面抵接在所述膨脹件外周壁，另一面具有朝向輥筒側(cè)壁方向凸出的定位凸起且與鍵體可拆卸連接，形成嵌入在所述貫通槽的鍵條的凸出端，且通過膨脹件的膨脹或復(fù)位形變量帶動所述鍵條在所述貫通槽內(nèi)沿輥筒的徑向方向往復(fù)移動。

2、具體的，在所述定位凸起與所述鍵體的可拆卸連接處分別設(shè)置有能夠滑動配合的定位通槽和定位塊，所述定位通槽沿鍵體的長度方向設(shè)置，且所述定位通槽的長度與所述鍵體的長度一致，所述定位塊形狀與定位通槽形狀匹配，形成卡接的滑槽機(jī)構(gòu)。

3、具體的，所述定位通槽端部的槽壁之間的距離與定位槽中部的槽壁之間的距離通不相等。

4、具體的，在所述鍵條凸出端的頂面設(shè)置有固定孔，所述固定孔沿所述凸出端的頂部朝向其底部方向延伸設(shè)置，且在所述固定孔內(nèi)設(shè)置有插接配合的固定柱，通過固定柱將所述鍵體固連至所述定位凸起上。

5、具體的，所述固定座與膨脹件的抵接接觸面為形狀對應(yīng)的弧形接觸面，且沿定位凸起長度方向的兩端具有弧形面的延伸部。

6、具體的，所述鍵體的長度小于所述貫通槽的長度，且在所述鍵體的兩端與所述貫通槽的兩端有間隙形成供所述鍵體活動的安裝空間。

7、具體的，所述定位凸起的高度與所述鍵體的高度之和大于所述貫通槽的深度。

8、具體的，在所述延伸部與所述輥筒的周壁的對應(yīng)位置設(shè)置有若干個通孔，所述通孔貫通所述輥筒的周壁，在所述通孔內(nèi)設(shè)置有復(fù)位件，所述復(fù)位件包括堵頭和彈簧，所述堵頭安裝在所述通孔的開口位置并封堵開口，所述彈簧的兩端分別與所述堵頭底部和所述延伸部的凸面抵接。

9、具體的，所述彈簧的初始長度大于所述通孔的深度。

10、具體的，所述延伸部與所述彈簧的抵接面為平滑面。

11、優(yōu)點(diǎn)效果

12、本實(shí)用新型中鍵條包括鍵體和固定座，固定座的一面抵接在膨脹件外周壁，另一面具有朝向輥筒側(cè)壁方向凸出的定位凸起且與鍵體可拆卸連接，形成嵌入在貫通槽的鍵條的凸出端，且通過膨脹件的膨脹或復(fù)位形變量帶動鍵條在貫通槽內(nèi)沿輥筒的徑向方向往復(fù)移動，由于固定座的定位凸起嵌入至貫通槽內(nèi)，這樣使得安裝或拆卸鍵體時可以從輥筒的外部進(jìn)行操作，提高了安裝或拆卸效率，方便快捷地更換鍵體，并且，拆卸過程中能夠避免與輥筒發(fā)生碰撞，降低了維修成本。

技術(shù)特征：

1.一種氣脹軸，其特征在于，它包括輥筒(1)、膨脹件(4)、鍵條(2)和氣嘴(13)，所述輥筒(1)套設(shè)在所述膨脹件(4)的外周，所述氣嘴(13)靠近所述輥筒(1)的端部且貫穿輥筒(1)周壁與膨脹件(4)相連通，形成氣體流動通道，通過氣體的輸入或輸出所述膨脹件(4)的周壁沿其徑向方向具有膨脹或復(fù)位的形變量，所述輥筒(1)的周壁設(shè)置有貫穿其側(cè)壁的多個貫通槽(11)，所述貫通槽(11)沿輥筒(1)的軸向方向延長設(shè)置，多個所述貫通槽(11)環(huán)繞輥筒(1)周壁交錯且間隔設(shè)置，所述鍵條(2)包括條狀的鍵體(21)和固定座(22)，所述鍵體(21)的長度與所述貫通槽(11)的長度相適配，所述固定座(22)的一面抵接在所述膨脹件(4)外周壁，另一面具有朝向輥筒(1)側(cè)壁方向凸出的定位凸起(222)且與鍵體(21)可拆卸連接，形成嵌入在所述貫通槽(11)的鍵條的凸出端，且通過膨脹件(4)的膨脹或復(fù)位形變量帶動所述鍵條(2)在所述貫通槽(11)內(nèi)沿輥筒(1)的徑向方向往復(fù)移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹軸，其特征在于：在所述定位凸起(222)與所述鍵體(21)的可拆卸連接處分別設(shè)置有能夠滑動配合的定位通槽(2221)和定位塊(211)，所述定位通槽(2221)沿鍵體的長度方向設(shè)置，且所述定位通槽(2221)的長度與所述鍵體(21)的長度一致，所述定位塊(211)形狀與定位通槽(2221)形狀匹配，形成卡接的滑槽機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣脹軸，其特征在于：所述定位通槽(2221)端部的槽壁之間的距離與定位槽中部的槽壁之間的距離通不相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣脹軸，其特征在于：在所述鍵條(2)凸出端的頂面設(shè)置有固定孔(212)，所述固定孔(212)沿所述凸出端的頂部朝向其底部方向延伸設(shè)置，且在所述固定孔(212)內(nèi)設(shè)置有插接配合的固定柱，通過固定柱將所述鍵體(21)固連至所述定位凸起(222)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣脹軸，其特征在于：所述固定座(22)與膨脹件(4)的抵接接觸面為形狀對應(yīng)的弧形接觸面，且沿定位凸起(222)長度方向的兩端具有弧形面的延伸部(221)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣脹軸，其特征在于：所述鍵體(21)的長度小于所述貫通槽(11)的長度，且在所述鍵體(21)的兩端與所述貫通槽(11)的兩端有間隙形成供所述鍵體(21)活動的安裝空間。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣脹軸，其特征在于：所述定位凸起(222)的高度與所述鍵體(21)的高度之和大于所述貫通槽(11)的深度。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣脹軸，其特征在于：在所述延伸部(221)與所述輥筒(1)的周壁的對應(yīng)位置設(shè)置有若干個通孔(12)，所述通孔(12)貫通所述輥筒(1)的周壁，在所述通孔(12)內(nèi)設(shè)置有復(fù)位件(5)，所述復(fù)位件(5)包括堵頭(51)和彈簧(52)，所述堵頭(51)安裝在所述通孔(12)的開口位置并封堵開口，所述彈簧(52)的兩端分別與所述堵頭(51)底部和所述延伸部(221)的凸面抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣脹軸，其特征在于：所述彈簧(52)的初始長度大于所述通孔(12)的深度。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣脹軸，其特征在于：所述延伸部(221)與所述彈簧(52)的抵接面為平滑面(2211)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種氣脹軸，它包括輥筒、膨脹件、鍵條和氣嘴，輥筒套設(shè)在膨脹件的外周，與氣嘴連通的膨脹件周壁沿其徑向方向具有膨脹或復(fù)位的形變量，輥筒周壁設(shè)置有貫穿其側(cè)壁的多個貫通槽，貫通槽沿輥筒的軸向方向延長設(shè)置，多個貫通槽環(huán)繞輥筒周壁交錯且間隔設(shè)置，鍵條包括條狀的鍵體和固定座，鍵體長度與貫通槽長度相適配，固定座的一面抵接在膨脹件外周壁，另一面具有朝向輥筒側(cè)壁方向凸出的定位凸起且與鍵體可拆卸連接，形成嵌入在貫通槽的鍵條的凸出端，且通過膨脹件的膨脹或復(fù)位形變量帶動鍵條在貫通槽內(nèi)沿輥筒的徑向方向往復(fù)移動。本技術(shù)由于定位凸起嵌入至貫通槽內(nèi)，安裝或拆卸鍵體時可以從輥筒的外部操作，提高安裝或拆卸效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李逢佑,李圣強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蒼南縣天強(qiáng)包裝機(jī)械廠
技術(shù)研發(fā)日：20240702
技術(shù)公布日：2025/5/8