本發(fā)明涉及殺蟲(chóng)劑粉劑氣力輸送，尤其涉及一種殺蟲(chóng)劑粉劑氣力輸送裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、殺蟲(chóng)劑粉劑在經(jīng)過(guò)多項(xiàng)處理后，需要將其輸送至打包位置，常用的方式為氣力輸送，氣力輸送又稱(chēng)氣流輸送，是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。

2、現(xiàn)有的殺蟲(chóng)劑粉劑氣力輸送裝置在使用過(guò)程中，由于粉劑在投料過(guò)程中，粉劑之間處于一個(gè)堆積狀態(tài)，在粉劑隨著氣體的流動(dòng)輸送時(shí)，粉劑與輸送管道之間因摩擦升溫，升溫后的粉劑之間出現(xiàn)粘黏的情況，這將導(dǎo)致最終輸送至下料端的粉劑之間出現(xiàn)部分粘合，降低該氣力輸送裝置的使用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明公開(kāi)一種殺蟲(chóng)劑粉劑氣力輸送裝置，旨在解決現(xiàn)有的殺蟲(chóng)劑粉劑氣力輸送裝置在使用過(guò)程中，由于粉劑在投料過(guò)程中，粉劑之間處于一個(gè)堆積狀態(tài)，在粉劑隨著氣體的流動(dòng)輸送時(shí)，粉劑與輸送管道之間因摩擦升溫，升溫后的粉劑之間出現(xiàn)粘黏的情況，這將導(dǎo)致最終輸送至下料端的粉劑之間出現(xiàn)部分粘合的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種殺蟲(chóng)劑粉劑氣力輸送裝置，包括輸送框、接料框和旋風(fēng)分離器，所述輸送框的一側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，且鼓風(fēng)機(jī)的輸氣端通過(guò)管道連接于輸送框的內(nèi)部，輸送框的頂部開(kāi)有連通孔，連通孔的內(nèi)部固定連接有連通框，所述輸送框靠近連通框的內(nèi)部設(shè)有均勻分散機(jī)構(gòu)，且均勻分散機(jī)構(gòu)包括斜置分流板，斜置分流板固定連接于輸送框的內(nèi)部，所述斜置分流板靠近頂端的一側(cè)固定連接有鼓風(fēng)罩，且鼓風(fēng)罩面向斜置分流板的外側(cè)壁開(kāi)有氣孔，輸送框位于斜置分流板上方的頂部固定連接有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)有多個(gè)分流支管，分流支管的一端插接于鼓風(fēng)罩的內(nèi)部，輸送框位于導(dǎo)氣管兩端的頂部均固定連接有空壓機(jī)，空壓機(jī)的輸氣端通過(guò)管道連接于鼓風(fēng)罩的內(nèi)部。

4、通過(guò)設(shè)置有均勻分散機(jī)構(gòu)，在粉劑投放至輸送框內(nèi)部后，啟動(dòng)空壓機(jī)，壓縮氣體通過(guò)氣孔噴出，該部分氣體的方向與鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)入的氣體方向呈135°角，從而將從上方落下的粉劑吹向斜置分流板的各個(gè)位置，使得粉劑均勻的通過(guò)斜置分流板上的分孔，粉劑通過(guò)斜置分流板后，其在風(fēng)力的作用下穿過(guò)分散網(wǎng)，對(duì)其進(jìn)行二次分散，降低粉劑輸送過(guò)程中接觸的概率，從而避免粉劑因摩擦升溫后相互粘合，進(jìn)而提高該氣力輸送裝置的使用價(jià)值。

5、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述斜置分流板位于上方處的一側(cè)固定連接有連接板，且連接板的頂部固定連接有揚(yáng)起片，揚(yáng)起片的兩側(cè)均固定連接有層板，兩個(gè)層板的外側(cè)壁固定連接有多個(gè)分層弧板，分層弧板靠近揚(yáng)起片的底部均固定連接有導(dǎo)流片。

6、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述斜置分流板遠(yuǎn)離連通框的一側(cè)固定連接有兩個(gè)固定桿，且兩個(gè)固定桿的端部固定連接有同一個(gè)外套框，外套框的內(nèi)部固定連接有分散網(wǎng)，輸送框靠近分散網(wǎng)的底部?jī)?nèi)壁固定連接有兩個(gè)液壓缸三，兩個(gè)液壓缸三的輸出端固定連接有同一個(gè)升降架，升降架的底部?jī)啥司潭ㄟB接有軸板，其中一個(gè)軸板的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)三，驅(qū)動(dòng)電機(jī)三的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端通過(guò)軸承連接于另一個(gè)軸板的一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)壁等距離固定連接有彈性連桿，每個(gè)彈性連桿的端部均固定連接有敲擊球。

7、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述連通框的頂部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括中轉(zhuǎn)圓框，中轉(zhuǎn)圓框固定連接于連通框的頂部，中轉(zhuǎn)圓框與連通框之間連通，中轉(zhuǎn)圓框的一側(cè)固定連接有連接架，連接架的內(nèi)側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)壁等距離固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)下料板。

8、通過(guò)設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)分隔下料，避免輸送框內(nèi)部的氣體泄漏，在粉劑導(dǎo)入各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)下料板中后，隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)二帶動(dòng)粉劑旋轉(zhuǎn)至下方后，電磁鐵斷電，則電磁鐵與鐵板分離，彈料板在連接彈簧桿的復(fù)位作用下向著下方彈起，從而將粉劑快速?gòu)棾?，使其呈現(xiàn)蓬松散亂的狀態(tài)下落，避免其因堆積進(jìn)料而出現(xiàn)大面積結(jié)塊，從而在進(jìn)料時(shí)實(shí)現(xiàn)初步分離。

9、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，每相鄰的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)下料板的相對(duì)一側(cè)均通過(guò)鉸鏈連接有彈料板，且彈料板面向相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)下料板的一側(cè)等距離固定連接有連接彈簧桿，連接彈簧桿的一端固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)下料板上，每相鄰的兩個(gè)彈料板的底部固定連接有同一個(gè)密封片，轉(zhuǎn)動(dòng)下料板面向彈料板的一側(cè)固定連接有液壓缸一，液壓缸一的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的一側(cè)等距離固定連接有電磁鐵，彈料板面向轉(zhuǎn)動(dòng)下料板的一側(cè)固定連接有鐵板，鐵板與電磁鐵相接觸。

10、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的一側(cè)固定連接有電機(jī)架，且電機(jī)架面向中轉(zhuǎn)圓框的一側(cè)等距離固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，每個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的輸出軸均通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸，攪拌軸位于每相鄰的兩個(gè)彈料板之間，攪拌軸的外側(cè)壁等距離固定連接有攪拌桿，每個(gè)攪拌桿的端部均固定連接有分散塊，攪拌桿之間間隔分布有分散細(xì)桿。

11、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述中轉(zhuǎn)圓框的頂部開(kāi)有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料框，輸送框遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)開(kāi)有輸送孔，輸送孔的內(nèi)部固定連接有對(duì)接管，對(duì)接管的開(kāi)口端固定連接有輸送管，輸送管的一端插接于旋風(fēng)分離器的內(nèi)部，輸送框的頂部固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部固定連接有管架，輸送管固定連接于管架的內(nèi)部。

12、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述管架的外側(cè)壁固定連接有安裝架，且安裝架上固定連接有固定環(huán)架一和固定環(huán)架二，旋風(fēng)分離器固定連接于固定環(huán)架二的內(nèi)部，接料框固定連接于固定環(huán)架一的內(nèi)部，安裝架的底部固定連接有吊桿，吊桿的一側(cè)固定連接有液壓缸二，液壓缸二的輸出端固定連接有固定架，固定架上設(shè)有降溫機(jī)構(gòu)。

13、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述降溫機(jī)構(gòu)包括契合冷卻板，且契合冷卻板固定連接于固定架上，輸送管的外側(cè)壁開(kāi)有對(duì)接孔，契合冷卻板與對(duì)接孔相適配，契合冷卻板面向輸送管內(nèi)部的內(nèi)側(cè)壁等距離固定連接有降溫套框，每個(gè)降溫套框與契合冷卻板之間均屬于連通狀態(tài)，每個(gè)降溫套框上均開(kāi)有冷卻穿孔，降溫套框位于中空?qǐng)A臺(tái)構(gòu)造，降溫套框面向下方的內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)流錐，降溫套框靠近契合冷卻板和輸送管內(nèi)側(cè)壁處的冷卻穿孔內(nèi)部均固定連接有導(dǎo)熱套筒，導(dǎo)熱套筒內(nèi)部等距離固定連接有導(dǎo)熱桿，契合冷卻板靠近底部和頂部的外側(cè)壁均開(kāi)有管孔，兩個(gè)管孔的內(nèi)部均固定連接有水管，兩個(gè)水管的外側(cè)壁均通過(guò)法蘭連接有管閥。

14、通過(guò)設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)，在粉劑輸送至輸送管中段后，其從各個(gè)降溫套框中穿過(guò)，降溫套框內(nèi)部填充有循環(huán)冷卻水，降溫套框?yàn)閷?dǎo)熱材質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)粉劑的降溫處理，降低粉劑因摩擦而導(dǎo)致的升溫，避免其溫度過(guò)高出現(xiàn)異變。

15、一種殺蟲(chóng)劑粉劑氣力輸送方法，使用如上述所述的一種殺蟲(chóng)劑粉劑氣力輸送裝置，包括以下步驟;

16、步驟一：將粉劑通過(guò)進(jìn)料框加入中轉(zhuǎn)圓框中，隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)二帶動(dòng)粉劑旋轉(zhuǎn)至下方后，電磁鐵斷電，則電磁鐵與鐵板分離，彈料板在連接彈簧桿的復(fù)位作用下向著下方彈起，從而將粉劑快速?gòu)棾?，開(kāi)始進(jìn)料；

17、步驟二：進(jìn)料過(guò)程中，鼓風(fēng)機(jī)對(duì)粉劑進(jìn)行吹動(dòng)，啟動(dòng)空壓機(jī)，壓縮氣體通過(guò)氣孔噴出，該部分氣體的方向與鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)入的氣體方向呈135°角，從而將從上方落下的粉劑吹向斜置分流板的各個(gè)位置，使得粉劑均勻的通過(guò)斜置分流板上的分孔，粉劑通過(guò)斜置分流板后，其在風(fēng)力的作用下穿過(guò)分散網(wǎng)，對(duì)其進(jìn)行二次分散；

18、步驟三：分散后的粉劑在輸送管中繼續(xù)輸送，在粉劑輸送至輸送管中段后，其從各個(gè)降溫套框中穿過(guò)，降溫套框內(nèi)部填充有循環(huán)冷卻水，降溫套框?yàn)閷?dǎo)熱材質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)粉劑的降溫處理，降低粉劑因摩擦而導(dǎo)致的升溫，粉劑最終隨著氣體輸送至旋風(fēng)分離器中，實(shí)現(xiàn)氣體與粉劑的分離，分離后的粉劑落入下方的接料框中。

19、由上可知，本發(fā)明提供的一種殺蟲(chóng)劑粉劑氣力輸送裝置具有在粉劑投放至輸送框內(nèi)部后，啟動(dòng)空壓機(jī)，壓縮氣體通過(guò)氣孔噴出，該部分氣體的方向與鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)入的氣體方向呈135°角，從而將從上方落下的粉劑吹向斜置分流板的各個(gè)位置，使得粉劑均勻的通過(guò)斜置分流板上的分孔，粉劑通過(guò)斜置分流板后，其在風(fēng)力的作用下穿過(guò)分散網(wǎng)，對(duì)其進(jìn)行二次分散，降低粉劑輸送過(guò)程中接觸的概率，從而避免粉劑因摩擦升溫后相互粘合的技術(shù)效果。