本發(fā)明涉及物料提升，具體為一種飼料生產(chǎn)用物料提升裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、飼料工業(yè)是我國的新型產(chǎn)業(yè)，飼料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展極大的提高了養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展速度，飼料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是養(yǎng)殖業(yè)專業(yè)化、精細化的重要元素，按滿足動物營養(yǎng)需要層面分類，飼料產(chǎn)品可分為全價配合飼料、濃縮飼料和預(yù)混合飼料，飼料生產(chǎn)和運輸?shù)倪^程需要使用斗式提升機對飼料進行傳輸。

2、其中飼料生產(chǎn)的原材料包括發(fā)酵飼料，而玉米秸稈作為來源穩(wěn)定，產(chǎn)量巨大的資源，是作為發(fā)酵飼料重要的來源之一，而在對玉米秸稈進行飼料加工的過程中，需要對玉米秸稈進行提升轉(zhuǎn)運，而玉米秸稈的長度較寬，橫豎放都不便于后續(xù)飼料加工發(fā)酵，且轉(zhuǎn)運前，玉米秸稈本身會沾染大量塵土和雜物，人工清理工作量大，人力成本高同時對于玉米秸稈根部夾雜的大量泥土清理不便等情況，這些雜物如果混雜在飼料加工步驟時，容易對成品質(zhì)量造成不良影響的問題。

3、鑒于此，我們提出的一種飼料生產(chǎn)用物料提升裝置及使用方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種飼料生產(chǎn)用物料提升裝置及使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出在對玉米秸稈進行提升轉(zhuǎn)運，而玉米秸稈的長度較寬，橫豎放都不便于后續(xù)飼料加工發(fā)酵，且轉(zhuǎn)運前，玉米秸稈本身會沾染大量塵土和雜物，人工清理工作量大，人力成本高同時對于玉米秸稈根部夾雜的大量泥土清理不便等情況，這些雜物如果混雜在飼料加工步驟時，容易對成品質(zhì)量造成不良影響的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種飼料生產(chǎn)用物料提升裝置，包括兩個主支架，兩個所述主支架相對的一側(cè)固定連接有輔助組件，兩個所述主支架的兩端分別固定連接有主提升機和上提升機，所述主提升機和上提升機兩端的軸桿均設(shè)為轉(zhuǎn)機齒輪結(jié)構(gòu)，且兩個主支架的兩端分別與所述主提升機和上提升機兩端轉(zhuǎn)機齒輪朝外的軸桿側(cè)表面固定連接，并且主提升機的內(nèi)部設(shè)有電轉(zhuǎn)機結(jié)構(gòu)；

2、所述上提升機兩端轉(zhuǎn)機齒輪朝外的軸心處側(cè)表面固定套接有出料倉，且出料倉與上提升機的連接處位于主支架的外側(cè)，所述主提升機和上提升機兩端軸桿側(cè)表面相對的一側(cè)固定連接有清理組件，所述清理組件朝外的兩側(cè)均固定連接有牽引組件；

3、所述主提升機和上提升機兩端轉(zhuǎn)機齒輪的側(cè)表面嚙合連接有鏈式輸送帶，且兩個牽引組件均位于相鄰的鏈式輸送帶上表面的兩端，并且鏈式輸送帶內(nèi)壁的兩端設(shè)為齒桿結(jié)構(gòu)，同時鏈式輸送帶內(nèi)壁的齒桿分別與主提升機和上提升機兩端的轉(zhuǎn)齒嚙合連接，所述輔助組件的橢圓桿搭建在鏈式輸送帶的側(cè)表面，所述鏈式輸送帶的側(cè)表面等距分布有夾持組件和切割組件，且兩個夾持組件和兩個切割組件為一組，并且同組夾持組件和切割組件等距分布在鏈式輸送帶的側(cè)表面，同時同組兩個夾持組件朝外的一側(cè)分別與相鄰的牽引組件嚙合連接，所述主提升機和上提升機軸桿的兩端均固定連接有聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件由兩個軸輪和軸輪皮帶組成，且單側(cè)聯(lián)動組件的兩個軸輪通過軸輪皮帶傳動連接有多個往復(fù)敲擊組件。

4、所述出料倉包括夾套，兩個所述夾套的側(cè)內(nèi)壁套接在主提升機和上提升機兩端的軸桿側(cè)表面，兩個所述夾套的朝內(nèi)一側(cè)均固定連接有耳套，兩個所述耳套相對的一側(cè)固定連接有外弧框，且兩個耳套朝內(nèi)的一側(cè)均固定連接有內(nèi)弧板，并且兩個內(nèi)弧板位于外弧框下方，所述外弧框和內(nèi)弧板的內(nèi)壁與相鄰鏈式輸送帶側(cè)表面之間構(gòu)成中空結(jié)構(gòu)，所述夾套和耳套朝向主支架的一端固定連接有出料通道，所述出料通道朝向相鄰鏈式輸送帶的一端固定連接有磁吸板，所述磁吸板朝向鏈式輸送帶的一側(cè)活動連接有多個磁片，所述磁片的另一側(cè)固定連接有膠布擋簾，所述出料通道的下表面固定連接有下料管口。

5、所述清理組件包括兩個清理支桿，兩個所述清理支桿的兩端分別固定連接在主提升機和上提升機兩端軸桿側(cè)表面，兩個所述清理支桿朝外的一側(cè)均鉸鏈連接有閉合板，且兩個閉合板側(cè)表面的另一端設(shè)為卡扣結(jié)構(gòu)，所述清理支桿朝外的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有活動卡板，且活動卡板位于閉合板的另一端，并且活動卡板的轉(zhuǎn)桿卡接在閉合板的卡扣內(nèi)，所述閉合板朝向活動卡板一端的側(cè)表面固定連接有拉把，兩個所述清理支桿相對的一側(cè)固定連接有儲物箱，且儲物箱與清理支桿相連的一側(cè)設(shè)為通口結(jié)構(gòu)，并且儲物箱的上表面固定連接有收集框，且收集框的中部設(shè)為貫穿口結(jié)構(gòu)。

6、所述牽引組件包括兩個豎板，所述豎板的下表面固定連接在收集框的側(cè)表面，兩個所述豎板的上表面固定連接有l(wèi)板，且l板豎向朝內(nèi)的一端設(shè)為斜面結(jié)構(gòu)，兩個所述l板相對的一端固定連接有固定齒板，且l板與固定齒板相連之間的上表面固定連接有分料板。

7、優(yōu)選的，所述輔助組件包括固定架桿，所述固定架桿的兩端分別與兩個主支架連接處的內(nèi)壁固定連接，所述固定架桿的側(cè)表面等距分布有三組扇板，所述扇板的另一端固定連接有u型架，且u型架的內(nèi)壁搭建在鏈式輸送帶的側(cè)表面，所述u型架的另一端固定連接有弧形架，所述弧形架的側(cè)表面固定連接有弧形梯板，且弧形架的側(cè)表面軸連接在膠布擋簾的另一端。

8、所述夾持組件包括夾持定板，所述夾持定板的下表面固定連接在鏈式輸送帶的上表面，所述夾持定板的上表面固定連接有環(huán)型外框，所述環(huán)型外框的內(nèi)壁設(shè)為凹塊結(jié)構(gòu)，所述環(huán)型外框的內(nèi)部等距貫穿連接有限位桿，且限位桿貫穿于環(huán)型外框的兩端均設(shè)為兩個圓盤，并且限位桿兩個圓盤之間組成夾道結(jié)構(gòu)，多組所述限位桿兩側(cè)圓盤夾道內(nèi)均滑動連接有內(nèi)齒環(huán)，所述環(huán)型外框的凹塊內(nèi)貫穿連接有兩個雙齒桿，所述雙齒桿的側(cè)表面與內(nèi)齒環(huán)的內(nèi)壁嚙合連接，其中一個所述雙齒桿朝向豎板的一端固定連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)輪，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪的側(cè)表面與固定齒板的上表面嚙合連接，所述限位桿的另一端固定連接有輔助架，且環(huán)型外框和內(nèi)齒環(huán)的頂部設(shè)為缺口結(jié)構(gòu)，并且輔助架與切割組件結(jié)構(gòu)相同；

9、所述切割組件包括切割定板，所述切割定板的下表面固定連接在鏈式輸送帶的上表面，所述切割定板的上表面固定連接有右環(huán)形框，且右環(huán)形框的側(cè)表面設(shè)為多組滑道結(jié)構(gòu)，所述右環(huán)形框的滑道內(nèi)滑動連接有活動工桿，且活動工桿靠近右環(huán)形框的一側(cè)設(shè)為齒輪結(jié)構(gòu)，所述活動工桿的一側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的側(cè)表面貫穿連接有扇面板，所述扇面板的兩側(cè)設(shè)為切割面結(jié)構(gòu)，所述連接桿延伸至扇面板的另一端固定連接有帶齒工桿，所述右環(huán)形框側(cè)面的底部固定連接有凹槽環(huán)型框，所述凹槽環(huán)型框朝向右環(huán)形框的一側(cè)設(shè)為位置相對的滑道結(jié)構(gòu)，且凹槽環(huán)型框的凹槽內(nèi)部滑動連接有活動齒環(huán)，并且?guī)X工桿的另一側(cè)滑動連接在凹槽環(huán)型框的滑道內(nèi)，同時凹槽環(huán)型框的底部設(shè)為弧形缺口結(jié)構(gòu)，所述活動齒環(huán)內(nèi)部的齒條和活動工桿的齒輪分別嚙合連接有切割轉(zhuǎn)齒，且活動齒環(huán)和活動工桿嚙合在切割轉(zhuǎn)齒的上下兩端，并且切割轉(zhuǎn)齒的一端轉(zhuǎn)動連接在右環(huán)形框的凹槽內(nèi)，所述活動齒環(huán)位于凹槽環(huán)型框弧形缺口內(nèi)的一側(cè)固定連接有撥桿，所述撥桿的側(cè)表面與凹槽環(huán)型框弧形缺口相對的一側(cè)固定連接有拉伸彈簧，且右環(huán)形框、凹槽環(huán)型框和活動齒環(huán)的頂部均設(shè)為開口結(jié)構(gòu)。

10、所述往復(fù)敲擊組件包括支撐桿，所述支撐桿的一端軸連接在豎板朝外的一側(cè)，所述支撐桿的另一端側(cè)表面貫穿連接有往復(fù)齒輪，所述支撐桿延伸至往復(fù)齒輪的一端固定連接有導(dǎo)軌，所述往復(fù)齒輪側(cè)表面的上方傳動連接有傳動架，所述傳動架設(shè)為豎桿和斜桿結(jié)構(gòu)，所述傳動架朝向豎板的一側(cè)固定連接有繞桿，所述繞桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有扭力軸座，所述扭力軸座的另一側(cè)固定連接在l板的側(cè)表面，所述繞桿側(cè)表面的上方固定連接有活動桿，所述活動桿的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿延伸至活動桿的一端固定連接有圓轉(zhuǎn)把，所述螺紋桿的另一端固定連接有搓板，所述搓板遠離螺紋桿的一側(cè)設(shè)為波紋結(jié)構(gòu)。

11、飼料生產(chǎn)用物料提升裝置，包括如下步驟：

12、s1、首先通過主支架固定好整個裝置，把玉米秸稈批量放入底部的夾持組件和切割組件內(nèi)，接著轉(zhuǎn)動圓轉(zhuǎn)把來調(diào)整螺紋桿的長度和搓板的位置，由于l板和固定齒板連接的上下兩端分別有一段無齒結(jié)構(gòu)，會讓夾持組件保持靜止狀態(tài)，然后啟動主提升機通過鏈式輸送帶帶動上提升機同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的過程中使得聯(lián)動組件同步轉(zhuǎn)動，聯(lián)動組件內(nèi)的皮帶則會帶動內(nèi)部的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動；

13、s2、此時，隨著鏈式輸送帶轉(zhuǎn)動的時候，位于上表面的夾持組件和切割組件一起上升，而在上升過程中，驅(qū)動轉(zhuǎn)輪開始與固定齒板嚙合轉(zhuǎn)動，且?guī)优c驅(qū)動轉(zhuǎn)輪相連的雙齒桿一同轉(zhuǎn)動，然后雙齒桿帶動內(nèi)齒環(huán)轉(zhuǎn)動，其中限位桿和另一個雙齒桿能夠為內(nèi)齒環(huán)提供穩(wěn)定轉(zhuǎn)動方向，這里就能實現(xiàn)環(huán)型外框不動的情況下，內(nèi)齒環(huán)對玉米秸稈進行翻轉(zhuǎn)的功能，為了保證翻轉(zhuǎn)幅度更大，加快雜質(zhì)分離的情況，主提升機兩端的聯(lián)動組件均通過皮帶帶動兩端的導(dǎo)軌和支撐桿轉(zhuǎn)動，而套接在支撐桿側(cè)表面的往復(fù)齒輪轉(zhuǎn)動時側(cè)表面的齒條會不斷撥動傳動架，使其傾斜，傾斜中的活動桿帶動搓板進行來回的往復(fù)運作，且由于搓板外表面的摩擦表面，會不斷撥弄超過夾持組件兩端的根部和頂部，配合環(huán)型外框能夠一直對夾持組件和切割組件內(nèi)部的玉米秸稈進行劇烈抖動；

14、s3、在玉米秸稈進行抖動運輸?shù)倪^程中，兩端的泥土順著l板和分料板形成的傾斜甬道下落，中間落下的雜物則順著鏈式輸送帶里的孔洞落入至收集框的凹槽內(nèi)，到達中間的洞口后，積落在儲物箱的內(nèi)部，等夾持組件和切割組件提升到外弧框的前方時，撥桿的底端接觸到弧形梯板擠壓受力上抬，上抬中的撥桿帶動活動齒環(huán)轉(zhuǎn)動，并使得切割轉(zhuǎn)齒一同轉(zhuǎn)動，位于轉(zhuǎn)動中的切割轉(zhuǎn)齒帶動相連的活動工桿、連接桿、扇面板和另一端的活動工桿往內(nèi)聚集，不斷收縮的扇面板會對右環(huán)形框和凹槽環(huán)型框內(nèi)部的玉米秸稈進行切割分離，被分段切割后的玉米秸稈落入耳套和內(nèi)弧板形成的通道內(nèi)；

15、s4、最后，被切割后玉米秸稈落入出料通道內(nèi)，沿著下料管口噴出到下一個加工階段，后方跟上的夾持組件和切割組件擠開膠布擋簾繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而分開垂落的膠布擋簾通過底部的磁片則能吸附回磁吸板，重新固定好，加工過程中能夠轉(zhuǎn)動活動卡板，工作人員拉動拉把拉開閉合板，清理儲物箱內(nèi)部積攢的雜質(zhì)，等加工完成后，打開另一端的閉合板，使得儲物箱兩端貫通，方便對內(nèi)部進行沖洗或者去污，清潔方便。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

17、本發(fā)明中，通過夾持組件內(nèi)的內(nèi)齒環(huán)結(jié)構(gòu)，隨著驅(qū)動轉(zhuǎn)輪與固定齒板之間的嚙合作用，不斷對夾持定板內(nèi)的玉米秸稈等原材料進行攪動，達到分料分離的效果，配合牽引組件外側(cè)的往復(fù)敲擊組件，從玉米秸稈兩端來進行撥動和敲擊，增加原材料的晃動頻率和晃動幅度，加強了原材料的分離作用，減少人工支出，批量多次的對原材料在提升運輸?shù)倪^程中，達到抖動清潔的效果，有效降低后續(xù)發(fā)酵飼料加工的雜質(zhì)含量，提高后續(xù)加工的成品率。

18、本發(fā)明中，通過主提升機聯(lián)動的聯(lián)動組件結(jié)構(gòu)，能夠在皮帶的帶動，帶動往復(fù)敲擊組件內(nèi)的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動，并利用往復(fù)齒輪與傳動架的高度差，在扭力軸座內(nèi)的扭力彈簧拉動下，往復(fù)齒輪不斷地推進傳動架像一側(cè)偏移，且在往復(fù)齒輪與傳動架的接觸面結(jié)束后，扭力彈簧對活動桿進行復(fù)位。

19、本發(fā)明中，通過搭建在鏈式輸送帶外表面的u型架和弧形架結(jié)構(gòu)，能夠環(huán)繞在夾持組件和切割組件的兩側(cè)，不影響其移動，且在到達出料倉的進口時，位于切割組件內(nèi)的撥桿與弧形梯板擠壓，從而驅(qū)動活動齒環(huán)轉(zhuǎn)動，帶動扇面板閉合，起到切割的作用，方便后續(xù)加工破碎。

20、本發(fā)明中，通過對輸送帶上的玉米秸稈夾持晃動，能夠區(qū)別于裝置本身振動的方式，在提升運輸?shù)耐瑫r，添加了分離的效果，且原材料本身的晃動，也能有效延長裝置本身的壽命，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性，對分離后的雜質(zhì)收集裝置，自身也有便于清潔的結(jié)構(gòu)，操作簡單，具有可延續(xù)性和大批量次特征。