罐筒傳送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傳送裝置，具體涉及一種罐筒傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食品的罐藏就是將經(jīng)過一定處理的食品裝入鍍錫薄板罐、玻璃罐或其它包裝容器中，經(jīng)密封殺菌，使罐內(nèi)食品與外界隔絕而不再被微生物污染，同時又使罐內(nèi)絕大部分微生物(即能在罐內(nèi)環(huán)境生長的腐敗菌和致病菌)死滅并使酶失活，從而消除了引起食品變敗的主要原因，獲得在室溫下長期貯藏的保藏方法。這種密封在容器中并經(jīng)殺菌而在室溫下能夠較長時間保存的食品稱為罐藏食品，即罐筒食品，也簡稱為罐筒。
[0003]罐筒加工的主要工藝流程是:原料選擇、預(yù)處理、裝罐、排氣、密封、殺菌、冷卻、保溫檢驗、包裝。針對密封的步驟，不同容器，要采用不同的方法進(jìn)行密封。金屬罐的密封是罐身的翻邊和罐蓋的圓邊走封口機(jī)中進(jìn)行卷封，使罐身和罐蓋相互卷合形成緊密重疊的二重卷邊的過程。在密封時，需要對罐筒進(jìn)一對一的單獨密封，在進(jìn)行密封操作時，罐筒體之間需要保持一定的間距。現(xiàn)在的罐筒傳送裝置中沒有專門的機(jī)構(gòu)對罐筒進(jìn)行間隔排列送料，需要人工進(jìn)行排列，一來人工排列的間隔誤差較大，不能滿足連續(xù)密封生產(chǎn)的要求；二來人工排列的勞動強(qiáng)度較大，長時間工作會造成工作效率的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種罐筒傳送裝置，通過設(shè)置自動的間隔送料機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)罐筒密封前自動間隔送料的功能。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:罐筒傳送裝置，包括由兩塊平行的側(cè)邊板組成的送料槽，所述送料槽的進(jìn)口端連接有集料槽，還包括傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪上設(shè)有傳動鏈條，所述傳動鏈條上固定有分隔板，所述分隔板的底部高于所述側(cè)邊板的上沿；所述從動鏈輪位于送料槽的進(jìn)口端，所述從動鏈輪的轉(zhuǎn)軸位于集料槽外靠近送料槽的進(jìn)口端一側(cè)，所述主動鏈輪和從動鏈輪直徑相同，所述傳動鏈條位于主動鏈輪和從動鏈輪之間的部分與側(cè)邊板平行。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，通過集料槽，可以將罐筒排列在集料槽中，通過人工等現(xiàn)有方式可以將集料槽中的罐筒一個挨一個地推入送料槽中。由于設(shè)置了傳送機(jī)構(gòu)，在主動鏈輪的帶動下，傳動鏈條繞著主動鏈輪和從動鏈輪運動。固定在傳動鏈條上的分隔板也會隨著傳動鏈條的運動而一并運動。再者，由于傳動鏈條位于主動鏈輪和從動鏈輪之間的部分與側(cè)邊板平行，這樣分隔板在送料槽中也會沿著送料槽。由于分隔板的底部高于所述側(cè)邊板的上沿，在分隔板隨著傳動鏈條運動到送料槽中后，會帶著送料槽中的罐筒一并運動，直到將滾筒傳送到下一個工序的沖壓密封機(jī)構(gòu)上。由于分隔板是間隔設(shè)置在傳動鏈條上的，通過分隔板傳送的罐筒也會一個接一個間隔傳送。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用自動送料的方式實現(xiàn)對罐筒的一個一個間隔傳送。
[0007]進(jìn)一步，所述傳動鏈條上相鄰的分隔板的間距為傳送的罐筒直徑的2倍。該設(shè)置能夠滿足傳送的需要，并且不會在送料中相鄰的罐筒離得過近或是過遠(yuǎn)。
[0008]進(jìn)一步，所述集料槽與送料槽相互垂直。垂直的連接方式受力比較好，能夠防止長時間使用后變形。
[0009]進(jìn)一步，所述集料槽與送料槽側(cè)邊板的轉(zhuǎn)角處圓弧過渡。采用圓弧過渡可以減小罐筒在轉(zhuǎn)角處的摩擦，保護(hù)轉(zhuǎn)角處。
[0010]進(jìn)一步，所述主動鏈輪和從動鏈輪的直徑等于相鄰分隔板的間距。合適的間隔和直徑大小能夠使得傳送更加平穩(wěn)。
[0011]進(jìn)一步，所述側(cè)邊板的高度為罐筒高度的二分之一。側(cè)邊板不宜過高或過低，過高容易造成罐筒的受力不穩(wěn)而傾倒，過低會降低側(cè)邊板的阻擋，容易使得罐筒從側(cè)邊板掉落。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明罐筒傳送裝置實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:送料槽1，罐筒2，集料槽3，主動鏈輪4，從動鏈輪5，傳動鏈條6，分割板I。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明罐筒傳送裝置，包括了安裝在機(jī)架上的送料槽1，送料槽I的末端連接到罐筒的沖壓密封機(jī)構(gòu)上。送料槽I的兩個側(cè)邊板之間形成罐筒2的送料通道。在送料槽I的進(jìn)口端垂直連接的是一個集料槽3，集料槽3中緊密排列著需要進(jìn)入送料槽I中的罐筒2。在機(jī)架上位于送料槽I與集料槽3相對的一側(cè)安裝了一個水平的傳送鏈條機(jī)構(gòu)。該傳送鏈條機(jī)構(gòu)包括了一個主動鏈輪4和一個從動鏈輪5，主動鏈輪4和從動鏈輪5之間安裝有傳動鏈條6，傳動鏈條6上等距間隔焊接了分割板7，分隔板7之間的距離為罐筒2直徑的兩倍。主動鏈輪4位于送料槽I的末端，從動鏈輪5位于送料槽I的進(jìn)口端。位于主動鏈輪4和從動鏈輪5之間的傳動鏈條6處于張緊狀態(tài)，并且與送料槽I平行。位于傳動鏈條6上的分隔板7的下端高于送料槽I的側(cè)邊板的高度。主動鏈輪4可以采用電機(jī)等動力裝置來驅(qū)動。
[0015]具體工作內(nèi)容如下:將需要傳送的罐筒2并排放置在集料槽3中，氣動動力裝置，使主動鏈輪4順時針運轉(zhuǎn)，帶動傳動鏈條6也作順時針運轉(zhuǎn)。傳動鏈條6上的分隔板7間隔從送料槽I的進(jìn)料端進(jìn)入送料槽I上，將從集料槽3中進(jìn)入送料槽I中的罐筒2傳送走。在傳送的過程中，分隔板7始終也罐筒2接觸，直到將罐筒2從送料槽I中完全送入沖壓密封機(jī)構(gòu)上。其中，當(dāng)集料槽3中第一個罐筒2被分隔板7傳送走之后，可以通過人工推送的方式將下一個罐筒2放入集料槽3中并且向前推動，直到將位于集料槽3中的下一個罐筒2推入送料槽I中，下一個罐筒2將被下一個分割板7送走，如此往復(fù)，實現(xiàn)對罐筒2的自動分割和送料。
[0016]本發(fā)明通過集料槽3，可以將罐筒2排列在集料槽3中，通過人工等現(xiàn)有方式可以將集料槽3中的罐筒2—個挨一個地推入送料槽I中。由于設(shè)置了傳送機(jī)構(gòu)，在主動鏈輪4的帶動下，傳動鏈條6繞著主動鏈輪4和從動鏈輪5運動。固定在傳動鏈條6上的分隔板7也會隨著傳動鏈條6的運動而一并運動。再者，由于傳動鏈條6位于主動鏈輪4和從動鏈輪5之間的部分與側(cè)邊板平行，這樣分隔板7在送料槽I中也會沿著送料槽I。由于分隔板7的底部高于所述側(cè)邊板的上沿，在分隔板7隨著傳動鏈條6運動到送料槽I中后，會帶著送料槽I中的罐筒2 —并運動，直到將滾筒傳送到下一個工序的沖壓密封機(jī)構(gòu)上。由于分隔板7是間隔設(shè)置在傳動鏈條6上的，通過分隔板7傳送的罐筒2也會一個接一個間隔傳送。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用自動送料的方式實現(xiàn)對罐筒2的一個一個間隔傳送。所述傳動鏈條上相鄰的分隔板的間距為傳送的罐筒直徑的2倍。該設(shè)置能夠滿足傳送的需要，并且不會在送料中相鄰的罐筒離得過近或是過遠(yuǎn)。集料槽3與送料槽I相互垂直。垂直的連接方式受力比較好，能夠防止長時間使用后變形。集料槽3與送料槽I側(cè)邊板的轉(zhuǎn)角處圓弧過渡。采用圓弧過渡可以減小罐筒2在轉(zhuǎn)角處的摩擦，保護(hù)轉(zhuǎn)角處。主動鏈輪4和從動鏈輪5的直徑等于相鄰分隔板7的間距。合適的間隔和直徑大小能夠使得傳送更加平穩(wěn)。偵U邊板的高度為罐筒2高度的二分之一。側(cè)邊板不宜過高或過低，過高容易造成罐筒2的受力不穩(wěn)而傾倒，過低會降低側(cè)邊板的阻擋，容易使得罐筒2從側(cè)邊板掉落。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.罐筒傳送裝置，包括由兩塊平行的側(cè)邊板組成的送料槽，所述送料槽的進(jìn)口端連接有集料槽，其特征是，還包括傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪上設(shè)有傳動鏈條，所述傳動鏈條上固定有分隔板，所述分隔板的底部高于所述側(cè)邊板的上沿；所述從動鏈輪位于送料槽的進(jìn)口端，所述從動鏈輪的轉(zhuǎn)軸位于集料槽外靠近送料槽的進(jìn)口端一側(cè)，所述主動鏈輪和從動鏈輪直徑相同，所述傳動鏈條位于主動鏈輪和從動鏈輪之間的部分與側(cè)邊板平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐筒傳送裝置，其特征是，所述傳動鏈條上相鄰的分隔板的間距為傳送的罐筒直徑的2倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐筒傳送裝置，其特征是，所述集料槽與送料槽相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的罐筒傳送裝置，其特征是，所述集料槽與送料槽側(cè)邊板的轉(zhuǎn)角處圓弧過渡。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐筒傳送裝置，其特征是，所述主動鏈輪和從動鏈輪的直徑等于相鄰分隔板的間距。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐筒傳送裝置，其特征是，所述側(cè)邊板的高度為罐筒高度的二分之一。
【專利摘要】本發(fā)明罐筒傳送裝置，傳送機(jī)構(gòu)包括主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪上設(shè)有傳動鏈條，所述傳動鏈條上固定有分隔板，所述分隔板的底部高于所述側(cè)邊板的上沿；所述從動鏈輪位于送料槽的進(jìn)口端，所述從動鏈輪的轉(zhuǎn)軸位于集料槽外靠近送料槽的進(jìn)口端一側(cè)，所述主動鏈輪和從動鏈輪直徑相同，所述傳動鏈條位于主動鏈輪和從動鏈輪之間的部分與側(cè)邊板平行。在主動鏈輪的帶動下，傳動鏈條繞著主動鏈輪和從動鏈輪運動。固定在傳動鏈條上的分隔板也會隨著傳動鏈條的運動而一并運動。分隔板在送料槽中也會沿著送料槽。由于分隔板是間隔設(shè)置在傳動鏈條上的，通過分隔板傳送的罐筒也會一個接一個間隔傳送。
【IPC分類】B65G47/26
【公開號】CN105151741
【申請?zhí)枴緾N201510479244
【發(fā)明人】黃小華
【申請人】重慶市合川區(qū)華興罐頭食品廠
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月3日