用于打包香煙或香煙包裝的模塊化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于打包香煙或香煙包裝的模塊化設(shè)備，所述模塊化設(shè)備包括多個(gè)制造模塊(11?15)，所述制造模塊分別具有制造單元(11.1?15.1)，用以實(shí)施至少一個(gè)制造步驟，其中，至少一個(gè)制造模塊(11?15)、優(yōu)選多個(gè)制造模塊(11?15)具有配設(shè)給所述制造單元(11.1?15.1)的、與所述制造單元間隔開(kāi)距離的開(kāi)關(guān)柜(11.2?15.2)，所述開(kāi)關(guān)柜具有電子構(gòu)件或電氣構(gòu)件，用以使所述制造單元(11.1?15.1)運(yùn)行，并且其中，在所述制造模塊(11?15)的制造單元(11.1?15.1)和分別配設(shè)給所述制造單元的開(kāi)關(guān)柜(11.2?15.2)之間設(shè)置有相對(duì)于所述制造單元(11.1?15.1)所處的地面(20)的水平升高的平臺(tái)(26)，該平臺(tái)構(gòu)成可供工人行走的行走路徑(19)。
【專利說(shuō)明】
用于打包香煙或香煙包裝的模塊化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于打包香煙或香煙包裝的模塊化設(shè)備以及一種用于這樣的設(shè)備的制造模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中已知包括單個(gè)模塊的機(jī)器。與香煙包裝的制造相關(guān)地存在越來(lái)越大的需求:所使用的打包機(jī)可以快速地且以盡可能少的耗費(fèi)與基本不同的包裝類型相匹配，而不必進(jìn)行耗費(fèi)的改裝措施。模塊化構(gòu)造的機(jī)器在這里具有很大優(yōu)勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的任務(wù)在于，給出一種用于打包香煙或香煙包裝的模塊化設(shè)備，該模塊化設(shè)備能盡可能無(wú)問(wèn)題地且快速地改裝成其他包裝類型。
[0004]該任務(wù)通過(guò)一種具有權(quán)利要求1所述特征的模塊化設(shè)備以及一種具有權(quán)利要求8所述特征的用于這樣的設(shè)備的制造模塊得以解決。
[0005]然后根據(jù)本發(fā)明，用于打包香煙或香煙包裝的設(shè)備分別具有多個(gè)制造模塊，其中，每個(gè)制造模塊具有一個(gè)制造單元，用以實(shí)施至少一個(gè)制造步驟，其中，至少一個(gè)制造模塊、優(yōu)選多個(gè)制造模塊具有配設(shè)給所述制造單元的、與所述制造單元間隔開(kāi)距離的開(kāi)關(guān)柜，所述開(kāi)關(guān)柜具有電子構(gòu)件/電氣構(gòu)件，用以使所述制造單元運(yùn)行，并且其中，在所述制造單元和分別配設(shè)給所述制造單元的開(kāi)關(guān)柜之間設(shè)置有相對(duì)于所述制造單元所處的地面的水平升高的平臺(tái)，該平臺(tái)構(gòu)成可供工人行走的路徑。
[0006]在此，上述制造模塊可以具有不同的功能。如果所述設(shè)備是用于打包香煙或香煙包裝的打包機(jī)、例如翻蓋打包機(jī)，則例如一個(gè)模塊可以用于將來(lái)自煙庫(kù)的香煙成形成香煙組，一個(gè)模塊可以用于將香煙包裹到內(nèi)坯料、例如錫箔中，一個(gè)模塊可以用于將束套(Kragen)施加到已包裹到內(nèi)坯料中的香煙組上，一個(gè)模塊可以用于將錫箔塊打包到外坯料、例如卡紙坯料中。但是，將所述設(shè)備分成單個(gè)模塊可以以其他方式進(jìn)行。因此，例如外坯料模塊附加地也還可以施加所謂的束套。成形模塊例如可以附加地例如在制造密封包裝時(shí)還制造所謂的托盤，該托盤用于容納香煙組并且該托盤接著被包裹到密封薄膜內(nèi)坯料中。
[0007]此外，制造模塊的模塊特性可以表現(xiàn)為:所述模塊構(gòu)成為獨(dú)立的功能單元或技術(shù)單元。制造模塊的電氣器件/電子器件以及驅(qū)動(dòng)裝置特別是可以(此外除了連接于上級(jí)的機(jī)器控制裝置和上級(jí)的供電系統(tǒng)的接口之外)基本上是自給自足的結(jié)構(gòu)，使得每個(gè)制造模塊就這點(diǎn)而言能作為完整單元從打包機(jī)中移開(kāi)、能整合到打包機(jī)中或者能由另一個(gè)特別是相同的或功能相似的模塊更換/替換。
[0008]例如通過(guò)將這樣的打包機(jī)的單個(gè)模塊由功能相似的模塊更換，在保留其他模塊的情況下最后可以利用同一機(jī)器制造不同類型的包裝、例如一方面標(biāo)準(zhǔn)翻蓋包裝或另一方面密封包裝。在從第一包裝類型變換到第二包裝類型時(shí)，也可以將附加的制造模塊整合到模塊化打包機(jī)中或者說(shuō)制造流程中，或者單個(gè)制造模塊無(wú)需替換地從機(jī)器移開(kāi)。模塊化構(gòu)造也能在維護(hù)或維修范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速地由相應(yīng)相同的無(wú)故障的制造模塊更換涉及實(shí)質(zhì)故障的單個(gè)制造模塊。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，至少一個(gè)、優(yōu)選每個(gè)制造模塊分別具有自身的(單獨(dú)的)的開(kāi)關(guān)柜，在所述開(kāi)關(guān)柜中(特別是僅)包含電子構(gòu)件和電氣構(gòu)件，用以使所述開(kāi)關(guān)柜所屬的制造模塊運(yùn)行。
[0010]特別是相對(duì)于開(kāi)關(guān)柜獨(dú)立的制造單元優(yōu)選分別具有至少一個(gè)、通常多個(gè)制造器件，所述制造器件用于實(shí)施應(yīng)由制造模塊進(jìn)行的制造步驟。在此，概念制造器件提出可理解為并且特別是包括輸送帶、折疊機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、封印機(jī)構(gòu)、涂膠機(jī)構(gòu)等等。例如內(nèi)坯料模塊的制造單元具有適當(dāng)?shù)脑诂F(xiàn)有技術(shù)中已知的用于將香煙組包裹到內(nèi)坯料中的制造器件，例如可能用于折疊內(nèi)坯料的折疊機(jī)構(gòu)、可能用于分離各個(gè)內(nèi)坯料的分離機(jī)構(gòu)、可能封印機(jī)構(gòu)、可能涂膠機(jī)構(gòu)等等。
[0011]在此，所述制造模塊如上面已經(jīng)表明的那樣優(yōu)選分別具有一個(gè)或多個(gè)自身的優(yōu)選電氣的或電子的驅(qū)動(dòng)裝置、特別是伺服驅(qū)動(dòng)裝置，用以驅(qū)動(dòng)制造單元的制造器件。
[0012]每個(gè)制造模塊的至少一個(gè)、優(yōu)選每個(gè)制造單元具有操作側(cè)和背側(cè)。關(guān)于上面提及的升高的平臺(tái)，工人可以站立在該平臺(tái)上并且該平臺(tái)設(shè)置在制造單元和分別配設(shè)給所述制造單元的開(kāi)關(guān)柜之間，該平臺(tái)因此優(yōu)選配設(shè)給制造單元的背側(cè)并且在此設(shè)置在制造單元的背側(cè)和開(kāi)關(guān)柜之間。
[0013]在此，所述平臺(tái)優(yōu)選由一個(gè)或多個(gè)板元件或者說(shuō)底板構(gòu)成，所述板元件或者說(shuō)底板設(shè)置或緊固在制造單元的特別是與制造單元連接的至少一個(gè)承載元件上。底板特別是可以支承在所述至少一個(gè)承載元件上。所述承載元件優(yōu)選是制造單元的組成部分。所述承載元件例如可以與制造單元的底座連接或者是所述制造單元的組成部分。
[0014]優(yōu)選地，承載元件構(gòu)造成承載臂。所述平臺(tái)于是例如可以通過(guò)放置在至少兩個(gè)承載臂上的一個(gè)或多個(gè)板元件構(gòu)成。
[0015]優(yōu)選地，底座又與相應(yīng)的與底座連接的覆蓋部(特別是覆蓋板材或者說(shuō)覆蓋板)一起構(gòu)成制造單元的殼體，在開(kāi)關(guān)柜和制造單元之間延伸的供電線路和/或控制線路的區(qū)段引導(dǎo)穿過(guò)所述殼體。
[0016]在本發(fā)明的另一個(gè)構(gòu)造方案中，上述供電線路和/或控制線路在制造模塊的開(kāi)關(guān)柜和制造單元之間的區(qū)域內(nèi)在平臺(tái)下方從開(kāi)關(guān)柜引導(dǎo)到制造單元。因此，所述線路美觀地從可見(jiàn)范圍內(nèi)消失并且不產(chǎn)生危險(xiǎn)。
[0017]優(yōu)選地，僅供電線路和/或控制線路從開(kāi)關(guān)柜延伸到配設(shè)給所述開(kāi)關(guān)柜的制造單元，但線路不延伸到模塊化設(shè)備的另外的制造單元。以這種方式，單獨(dú)地更換一個(gè)制造模塊是可能的，而不必在這里拆開(kāi)延伸到其他制造模塊的線路。
[0018]在開(kāi)關(guān)柜與制造單元之間和/或(將符號(hào)應(yīng)理解為“或者”)在開(kāi)關(guān)柜與上級(jí)的機(jī)器控制裝置之間延伸供電線路和/或控制線路，所述供電線路和/或所述控制線路將開(kāi)關(guān)柜的電子構(gòu)件或電氣構(gòu)件與制造單元和/或上級(jí)的機(jī)器控制裝置連接。特別是與制造單元和/或機(jī)器控制裝置的電子構(gòu)件或電氣構(gòu)件連接。
[0019]在此，所述線路特別是分別在開(kāi)關(guān)柜的區(qū)域內(nèi)和/或在制造單元的區(qū)域內(nèi)和/或在機(jī)器控制裝置的區(qū)域內(nèi)具有兩個(gè)可拆卸地相互連接的連接器件、特別是插塞連接部的兩個(gè)連接件。因此，例如可能的是，上述“布線”在需求時(shí)以簡(jiǎn)單的方式拆卸這些組件并且例如必要時(shí)僅更換制造單元或者僅更換制造模塊的開(kāi)關(guān)柜。
[0020]關(guān)于上面已經(jīng)解釋的平臺(tái)，所述平臺(tái)因此可以無(wú)空隙地或基本上無(wú)空隙地設(shè)置在一方面制造單元和另一方面開(kāi)關(guān)柜之間并且特別是可以無(wú)空隙地或基本上無(wú)空隙地鄰接于制造單元和開(kāi)關(guān)柜。
[0021]特別是出于運(yùn)輸目的，開(kāi)關(guān)柜能夠可運(yùn)動(dòng)地支承在特別是制造單元上，使得在開(kāi)關(guān)柜和制造單元之間的間距能通過(guò)在開(kāi)關(guān)柜和制造單元之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)而改變、特別是減小。例如通過(guò)開(kāi)關(guān)柜朝位置固定的制造單元方向運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)也可以是馬達(dá)式驅(qū)動(dòng)的或者可以規(guī)定:制造模塊具有馬達(dá)式驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)裝置，該移動(dòng)裝置引起開(kāi)關(guān)柜的這個(gè)運(yùn)動(dòng)。
[0022]特別是出于運(yùn)輸目的，升高的平臺(tái)可以完全或者部分地移開(kāi)或者說(shuō)構(gòu)造成能完全或部分地移開(kāi)的或者至少能夠減小所述升高的平臺(tái)的位于制造單元和開(kāi)關(guān)柜之間的(可見(jiàn))區(qū)域的寬度。后者例如至少在理論上也可以通過(guò)以下方式進(jìn)行，即，開(kāi)關(guān)柜支承在滾子上、整體朝制造單元方向移動(dòng)、并且所述平臺(tái)在此沉入開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部的凹槽或自由區(qū)域或空腔中。
[0023]此外，備選地可以規(guī)定:在制造模塊的運(yùn)輸位置中，開(kāi)關(guān)柜的底側(cè)至少局部地支承在所述升高的平臺(tái)的至少一個(gè)板元件上并且以可拆卸地緊固在所述平臺(tái)上。處于這個(gè)目的可以規(guī)定:從制造模塊的正常位置或制造位置開(kāi)始出發(fā)，在所述正常位置或所述制造位置中設(shè)有在開(kāi)關(guān)柜和所配設(shè)的制造單元之間的升高的平臺(tái)，板元件從所述至少一個(gè)承載元件短暫地移開(kāi)或分開(kāi)并且例如通過(guò)螺紋連接可拆卸地緊固在開(kāi)關(guān)柜的底側(cè)上。接著，板元件(與開(kāi)關(guān)柜一起)又設(shè)置或緊固在所述至少一個(gè)承載元件上、亦即在其初始位置中，同時(shí)減小在開(kāi)關(guān)柜和制造單元之間的可見(jiàn)區(qū)域的寬度。
[0024]此外，可以規(guī)定:開(kāi)關(guān)柜在制造模塊的運(yùn)輸位置中附加地可拆卸地緊固在制造單元上、特別是固定在制造單元的一個(gè)或所述殼體上。因此，開(kāi)關(guān)柜殼體例如可以通過(guò)用作運(yùn)輸保護(hù)部的角鋼可拆卸地與制造單元的殼體連接。
[0025]優(yōu)選地，特別是在制造單元上設(shè)置引導(dǎo)器件，所述引導(dǎo)器件在所述開(kāi)關(guān)柜運(yùn)動(dòng)期間側(cè)向地、亦即橫向于所述開(kāi)關(guān)柜的間距減小的運(yùn)動(dòng)方向的方向引導(dǎo)開(kāi)關(guān)柜。此外，可以設(shè)置有限制器件，所述限制器件將所述開(kāi)關(guān)柜沿增大間距的運(yùn)動(dòng)方向的運(yùn)動(dòng)限制于在開(kāi)關(guān)柜和制造單元之間的最大間距。
[0026]關(guān)于開(kāi)關(guān)柜的支座，所述開(kāi)關(guān)柜的底側(cè)具體地可以直接支承在所述制造單元上。特別是其方式是，所述底側(cè)局部地支承在所述制造單元的從所述制造單元朝開(kāi)關(guān)柜方向延伸的承載板上。
[0027]在此，所述承載板可以具有引導(dǎo)凹槽或引導(dǎo)軌道，在所述開(kāi)關(guān)柜運(yùn)動(dòng)期間，在所述引導(dǎo)凹槽或所述引導(dǎo)軌道中引導(dǎo)所述開(kāi)關(guān)柜的與所述引導(dǎo)凹槽或所述引導(dǎo)軌道相匹配的引導(dǎo)元件。
【附圖說(shuō)明】
[0028]本發(fā)明的其他特征從從屬權(quán)利要求、本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的以下說(shuō)明以及附圖中得出。其中示出:
[0029]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的模塊化打包機(jī)、亦即第一種用于制造翻蓋包裝的打包機(jī)的第一實(shí)施方式的示意性斜視圖，
[0030]圖2示出模塊化打包機(jī)以沿著圖1中的箭頭II的視向的視圖(俯視圖)，
[0031]圖3示出模塊化打包機(jī)沿著圖2中的剖切線II1-1II的剖視圖，
[0032]圖4示出根據(jù)圖3的在運(yùn)輸位置中的模塊化打包機(jī)，亦即此時(shí)制造模塊的開(kāi)關(guān)柜已經(jīng)運(yùn)動(dòng)靠近所述制造模塊的制造單元，
[0033]圖5示出按照?qǐng)D4的細(xì)節(jié)V的放大圖，
[0034]圖6示出模塊化打包機(jī)沿著圖5中的剖切線V1-VI的剖視圖，
[0035]圖7示出模塊化打包機(jī)以沿著圖3中的箭頭VII的視向的視圖，
[0036]圖8示出按照?qǐng)D2的細(xì)節(jié)VIII的放大圖，
[0037]圖9示出按照?qǐng)D2的細(xì)節(jié)IX的放大圖，
[0038]圖1O不出根據(jù)圖3的模塊化打包機(jī)的一個(gè)備選的實(shí)施方式，該模塊化打包機(jī)同樣處于運(yùn)輸位置中。
【具體實(shí)施方式】
[0039]在附圖中示出用于打包香煙或香煙包裝的模塊化打包機(jī)10的一個(gè)實(shí)施方式，該模塊化打包機(jī)在該實(shí)例中包括五個(gè)制造模塊11-15。亦即用于制造翻蓋包裝的打包機(jī)。根據(jù)本發(fā)明，制造何種類型的包裝不是重要的。本發(fā)明例如也可以在模塊化構(gòu)造的用于將單個(gè)香煙包裝打包在薄膜坯料(玻璃紙)中的機(jī)器中、在用于將多組香煙包裝打包成捆包的機(jī)器(捆包機(jī))中、在裝箱機(jī)中或在類似設(shè)備中使用。
[0040]因此，在打包機(jī)10的以下說(shuō)明中，在模塊11-15中的哪一個(gè)模塊中實(shí)施哪些制造步驟不是十分重要的。
[0041]在制造流程(其方向通過(guò)設(shè)置成U形的三個(gè)箭頭在圖1中表明)中的第一個(gè)模塊11例如可以是成形模塊，該成形模塊用于將在圖1中未示出的來(lái)自煙庫(kù)的單個(gè)香煙成形或編組成相應(yīng)多層的、通常三層的香煙組。
[0042]在香煙組成形之后，所述香煙組可以輸送給在制造流程中緊接著地或者說(shuō)鄰接地設(shè)置在下游的制造模塊12。然后，在制造模塊12中實(shí)施用于制造翻蓋包裝的確定的其他步驟。然后，香煙組從制造模塊12傳遞給緊接著的模塊13并且從那里傳遞給緊接著的模塊14。在模塊12-14中實(shí)施適當(dāng)?shù)闹圃觳襟E，例如將香煙組包裹到內(nèi)坯料、例如錫箔坯料中或者(在密封包裝的情況下)包裹到密封薄膜中。
[0043]在本實(shí)施例中，在制造流程中最后的模塊15是外坯料模塊。在該外坯料模塊中，首先所謂的束套16被放置在已包裹的香煙組上，并且該香煙組與束套16—起被打包到由卡紙制成的外坯料17中。外還料17構(gòu)成設(shè)有圖標(biāo)記18的完成的香煙包裝的外包裝，所述香煙包裝離開(kāi)外坯料模塊15。
[0044]每個(gè)制造模塊11-15分別包括一個(gè)自身的制造單元11.1-15.1，在所述制造單元中或者說(shuō)通過(guò)所述制造單元，借助于相應(yīng)的制造單元11.1-15.1的適當(dāng)?shù)闹圃炱骷?shí)施所描述的制造步驟。此外，相應(yīng)的制造單元11.1-15.1的制造器件可以分別包括在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于實(shí)施這些制造步驟已知的一個(gè)或多個(gè)加工元件和/或一個(gè)或多個(gè)輸送元件和/或一個(gè)或多個(gè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)以及類似元件。
[0045]除此之外，每個(gè)制造模塊11-15分別具有至少一個(gè)自身的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2。如在圖1中可看出的那樣，外坯料模塊15甚至具有兩個(gè)開(kāi)關(guān)柜15.2，而其他模塊11-14分別具有僅一個(gè)開(kāi)關(guān)柜11.2-14.2。
[0046]在開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2中，分別包含對(duì)于運(yùn)行相應(yīng)的制造模塊11-15的相應(yīng)的制造單元11.1-15.1必需的電氣器件/電子器件。所述電氣器件/電子器件可以分別包括用于制造器件的一個(gè)或多個(gè)控制單元。
[0047]在此，相應(yīng)的供電線路和/或控制線路31或者說(shuō)供電纜線和/或控制纜線按照1:1的配設(shè)關(guān)系優(yōu)選地僅在同一個(gè)制造模塊11-15的相應(yīng)的制造單元11.1-15.1和分別配設(shè)給所述制造單元11.1-15.1的至少一個(gè)開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2之間延伸。因此，在第一個(gè)制造模塊11-15的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2和另外的第二個(gè)制造模塊11-15的制造單元11.1-15.1之間通常沒(méi)有這樣的線路或者說(shuō)纜線31延伸。換言之，這些線路分別僅在制造單元11.1和所配設(shè)的開(kāi)關(guān)柜11.2之間、在制造單元12.1和開(kāi)關(guān)柜12.2之間、在制造單元13.1和開(kāi)關(guān)柜13.2之間、在制造單元14.1和開(kāi)關(guān)柜14.2之間以及在制造單元15.1和兩個(gè)開(kāi)關(guān)柜15.2之間延伸。
[0048]該明確的配設(shè)關(guān)系能實(shí)現(xiàn):在需求時(shí)，各個(gè)完整的制造模塊11-15分別與打包機(jī)10的其余模塊11-15分開(kāi)并且例如更換，亦即包括制造單元11.1-15.1和開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2在內(nèi)。
[0049]以有利的方式，原則上在相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2和所配設(shè)的制造單元11.1-15.1之間和/或在開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2和上級(jí)的機(jī)器控制裝置之間可以延伸供電線路31和/或控制線路31，所述供電線路和/或所述控制線路將開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的電子構(gòu)件或電氣構(gòu)件與制造單元11.1-15.1和/或與上級(jí)的機(jī)器控制裝置連接，并且所述供電線路和/或所述控制線路相應(yīng)地在開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的區(qū)域內(nèi)和/或在制造單元11.1-15.1的區(qū)域內(nèi)和/或在機(jī)器控制裝置的區(qū)域內(nèi)分別包括兩個(gè)可拆卸地相互連接的連接器件。因此，例如可能的是，在所述組件之間的由線路31構(gòu)成的“接線”在需求時(shí)以簡(jiǎn)單的方式拆卸并且例如必要時(shí)僅更換制造模塊11-15的制造單元11.1-15.1或者僅更換制造模塊的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2。
[0050]在本實(shí)施例中，連接開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2和制造單元11.1-15.1的電流線路和控制線路31具體地具有這樣的插塞連接部50，參見(jiàn)圖5。在此，這些插塞連接50設(shè)置在相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的區(qū)域內(nèi)、亦即配設(shè)給所述開(kāi)關(guān)柜的背側(cè)21。
[0051]相應(yīng)鄰接的制造模塊11-15當(dāng)前相互緊靠地鄰接、特別是無(wú)空隙地鄰接。所述制造模塊特別是能夠相互可分開(kāi)地連接，例如利用能夠容易拆卸的螺紋連接和/或夾緊連接，以便能實(shí)現(xiàn)制造模塊11-15的分開(kāi)或者說(shuō)特別是所述制造模塊的更換。但是，這不是必須如此。如示出的那樣，制造模塊11-15的制造單元11.1-15.1設(shè)置成U形的，從而得到(由三個(gè)箭頭標(biāo)明的)U形的制造流程。但是，這同樣不是必須如此。反之，六個(gè)開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2放置成一直排。在此，每個(gè)開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2或者所述開(kāi)關(guān)柜的至少一側(cè)分別直接與制造模塊11-15的配設(shè)給所述開(kāi)關(guān)柜的制造單元11.1-15.1相對(duì)地設(shè)置。
[0052]在此，這排開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2與制造單元11.1-15.1成間距地定位。該間距這樣選擇，使得工人可以在這排開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2和制造單元11.1-15.1之間穿過(guò)。在由該間距得至IJ的空間之內(nèi)，在一方面開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2和另一方面制造單元11.1-15.1之間以這種方式實(shí)現(xiàn)行走路徑19。
[0053]行走路徑19當(dāng)前相對(duì)于制造單元11.1-15.1以及開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2所處的地面20的水平升高。行走路徑19對(duì)于工人能實(shí)現(xiàn)以簡(jiǎn)單的方式到達(dá)開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的鄰接于行走路徑19的背側(cè)21并且到達(dá)制造單元11.1-15.1的背側(cè)22。當(dāng)前，制造單元11.1-15.1的背側(cè)22以及開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的背側(cè)相應(yīng)地鄰接于行走路徑19或者面對(duì)該行走路徑。在相應(yīng)另外的或者說(shuō)對(duì)置的那側(cè)上，制造單元11.1-15.1具有相應(yīng)的前側(cè)或者說(shuō)操作側(cè)23以及開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2具有相應(yīng)的前側(cè)24。
[0054]每個(gè)制造單元11.1-15.1具有一個(gè)殼體25，用以容納相應(yīng)的制造單元11.1-15.1的全部或至少一部分制造器件。如在圖1中可看出的那樣，行走路徑19因此呈U形地也繞制造單元11.1-15.1或者說(shuō)所述殼體25的背側(cè)22延伸。
[0055]U形的行走路徑19由升高的平臺(tái)26構(gòu)成，所述平臺(tái)分別配設(shè)給制造單元11.1-15.1或者是所述制造單元的組成部分。
[0056]當(dāng)前，開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2(背側(cè)21)緊鄰于、特別是接觸相應(yīng)至少一個(gè)平臺(tái)26。如以制造模塊14為例在圖3和4中示出的那樣，每個(gè)平臺(tái)26都具有底板27，所述底板以相應(yīng)的制造單元11.1-15.1的與地面20的水平間隔開(kāi)距離的承載元件或者說(shuō)承載臂28可拆卸地連接。當(dāng)前，所述底板放置在兩個(gè)相互水平地間隔開(kāi)距離的承載元件28上。承載元件28從相應(yīng)的制造單元11.1-15.1出發(fā)朝所配設(shè)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2方向延伸。
[0057]承載元件28與相應(yīng)的制造單元11.1-15.1的處于地面20上的當(dāng)前框架狀的底座30連接，特別是為所述制造單元的組成部分。
[0058]上面已經(jīng)解釋的在一方面制造單元11.1-15.1和另一方面相應(yīng)配設(shè)的開(kāi)關(guān)柜
11.2-15.2之間延伸的控制纜線和供電纜線31在平臺(tái)26下方或者說(shuō)在底板27下方引導(dǎo)，使得所述控制纜線和所述供電纜線以有利的方式是不可見(jiàn)的。在相應(yīng)的制造單元11.1-15.1的區(qū)域內(nèi)，所述控制纜線和所述供電纜線在殼體25的內(nèi)部延伸。在此，殼體25最后由相應(yīng)的緊固在底座30上的覆蓋板材或覆蓋板構(gòu)成。
[0059 ]制造模塊11 -15從打包機(jī)1制造包裝18的制造位置(例如圖3)可轉(zhuǎn)移到運(yùn)輸位置中(參見(jiàn)圖4)，在該運(yùn)輸位置中，在需求時(shí)單個(gè)模塊11-15能從打包機(jī)10中移開(kāi)或者說(shuō)模塊11-15能特別良好地運(yùn)輸。
[0060]一方面，為了將制造模塊11-15轉(zhuǎn)移到運(yùn)輸位置中，升高的平臺(tái)26完全或部分地移開(kāi)。為此，可拆卸地放置在承載元件28上的底板27從承載元件28上抬起(圖3)。接著，相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2于是朝所配設(shè)的制造單元11.1-15.1方向移動(dòng)。
[0061 ]另一方面，開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2運(yùn)動(dòng)靠近所配設(shè)的制造單元11.1-15.1，以便減小在制造單元11.1-15.1和開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2之間的間距并且因此模塊11-15的尺寸能夠減小到適合運(yùn)輸?shù)某叽?圖4)。
[0062]在此，開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2分別在相應(yīng)的制造單元11.1-15.1的兩個(gè)相互間隔開(kāi)距離的承載臂28之間朝所配設(shè)的制造單元11.1-15.1方向移動(dòng)或運(yùn)動(dòng)。相應(yīng)的兩個(gè)承載臂28的間距選擇得相應(yīng)地(略微)大于相應(yīng)所配設(shè)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的寬度。
[0063]開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2優(yōu)選可運(yùn)動(dòng)地支承在所配設(shè)的制造單元11.1-15.1上。理論上，整個(gè)開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2當(dāng)然例如也可以支承在滾子上，從而在這種情況下沒(méi)必要支承在制造單元11.2-15.2上。
[0064]具體地，在本實(shí)例中，相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的底側(cè)32在前面的區(qū)域內(nèi)或者說(shuō)在面對(duì)制造單元11.1-15.1的區(qū)域內(nèi)直接支承在制造單元11.2-15.2的支承平面33上。但是，這不是必須如此。所述支承例如也可以在側(cè)向或上方進(jìn)行。
[0065]相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2可以沿著(水平的)支承平面33移動(dòng)。例如借助于起重車，將其運(yùn)輸臂插入到設(shè)置于此的設(shè)置在開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的底側(cè)32上的運(yùn)輸容納部34中。
[0066]開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2在其相應(yīng)的背側(cè)21上分別包括一個(gè)至少在承載元件28的高度上延伸的、由開(kāi)關(guān)柜蓋45遮蓋的開(kāi)關(guān)柜開(kāi)口。開(kāi)關(guān)柜蓋45構(gòu)造成可拆卸的，從而相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜
11.2-15.2從背側(cè)21也是可接近的。
[0067]在本實(shí)施例中，支承平面33由(水平的)支承板或者說(shuō)承載板35構(gòu)成，所述承載板與底座30連接、特別是為所述底座的組成部分。
[0068]承載板35具有長(zhǎng)形的引導(dǎo)凹槽36。在每個(gè)引導(dǎo)凹槽36中設(shè)置相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的相匹配的引導(dǎo)件37，當(dāng)前為設(shè)置在底側(cè)32上的凸出部或凸塊。
[0069]制造單元11.1-15.1的承載板35的引導(dǎo)凹槽36和開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的與所述引導(dǎo)凹槽相匹配的引導(dǎo)件37配合作用，使得相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2在其運(yùn)動(dòng)期間相對(duì)于制造單元11.1 -15.1側(cè)向地引導(dǎo)。相應(yīng)地，沿橫向于開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的間距減小的運(yùn)動(dòng)方向的方向的運(yùn)動(dòng)得到限制。
[0070]此外，引導(dǎo)凹槽36或者說(shuō)限制所述引導(dǎo)凹槽的壁也用作限制器件，用以將開(kāi)關(guān)柜
11.2-15.2沿間距增大的運(yùn)動(dòng)方向的運(yùn)動(dòng)限制于在開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2和所配設(shè)的制造單元
11.1-15.1之間的最大間距。因?yàn)橐坏┻_(dá)到在開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2和制造單元11.1-15.1之間的最大間距，引導(dǎo)件37就碰到引導(dǎo)凹槽36的相應(yīng)的后壁上。
[0071]此外，在承載板35中設(shè)置孔38，螺栓或螺釘29可以插入所述孔中。所述螺栓或螺釘用于將開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2固定在制造位置中。出于這個(gè)目的，在制造位置中，在開(kāi)關(guān)柜底部39中的孔40與相應(yīng)的承載板35中的孔38對(duì)齊。螺釘/螺栓29于是穿過(guò)對(duì)齊的孔38和40，用以固定。如果開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2要轉(zhuǎn)移到運(yùn)輸位置中，則相應(yīng)地拆卸螺釘/螺栓29。
[0072]此外，在制造單元11.1-15.1的操作側(cè)23上相應(yīng)地設(shè)置覆蓋制造器件的保護(hù)罩41。在圖3和4中，以制造器件為例，示例性地示出由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)42驅(qū)動(dòng)的制造機(jī)構(gòu)43以及傳感器44 ο
[0073]此外，開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2由(位置固定的)框架46圍住，該框架正如底板27那樣緊固在底座39的承載元件28上或者支撐在其上。
[0074]開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的前側(cè)24、亦即背離行走路徑19或者說(shuō)平臺(tái)26的與背側(cè)21相對(duì)置的側(cè)分別具有一個(gè)(當(dāng)前通過(guò)折葉48可樞轉(zhuǎn)地鉸接的)可打開(kāi)的開(kāi)關(guān)柜門47。在開(kāi)關(guān)柜
11.2-15.2的內(nèi)部中分別設(shè)置一個(gè)裝配板49，在所述裝配板上緊固電氣構(gòu)件/電子構(gòu)件。
[0075]最后，開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2還分別配設(shè)有一個(gè)單獨(dú)協(xié)調(diào)的空調(diào)器51。
[0076]圖10示出制造模塊11-15的在圖4中示出的運(yùn)輸位置的備選方案。為了將制造模塊11-15轉(zhuǎn)移到運(yùn)輸位置中可以規(guī)定:首先一個(gè)或多個(gè)底板27重新從承載元件28上抬起或分離。接著，至少一個(gè)底板27例如通過(guò)螺紋連接52可拆卸地緊固在相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的底側(cè)上。但是，相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2與在圖4中不同地朝所配設(shè)的制造單元11.1-15.1方向移動(dòng)。為了減小在開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2和所配設(shè)的制造單元11.1-15.1之間的間距以及相應(yīng)地減小模塊11-15的尺寸以便運(yùn)輸，具體而言相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2與緊固在其上的底板27—起特別是通過(guò)抬起開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2朝制造單元11.1_15.1方向移動(dòng)/上升或者定位，使得相應(yīng)的底板27又處于相對(duì)于與其相配的承載元件28的初始的(制造)位置中。在本實(shí)例中，相應(yīng)的底板27相應(yīng)地又移動(dòng)到與其相配的、由承載元件28構(gòu)成的底板容納部中，參見(jiàn)圖10。
[0077]附加地，還可以設(shè)置可拆卸的運(yùn)輸保護(hù)部53、在這里為角鋼，該運(yùn)輸保護(hù)部將制造單元11.1-15.1的殼體25與開(kāi)關(guān)柜11.2-15.2的殼體連接。
[0078]附圖標(biāo)記列表
[0079]10打包機(jī)27底板
[0080]11成形模塊28承載元件
[0081]11.1制造單元29螺栓
[0082]11.2開(kāi)關(guān)柜30底座
[0083]12制造模塊31線路
[0084]12.1制造單元32底側(cè)
[0085]12.2開(kāi)關(guān)柜33支承平面
[0086]13制造模塊34運(yùn)輸容納部
[0087]13.1制造單元35承載板
[0088]13.2開(kāi)關(guān)柜36引導(dǎo)凹槽
[0089]14制造模塊37引導(dǎo)件
[0090]14.1制造單元38孔
[0091]14.2開(kāi)關(guān)柜39開(kāi)關(guān)柜底部
[0092]15外坯料模塊40孔
[0093]15.1制造單元41保護(hù)罩
[0094]15.2.開(kāi)關(guān)柜42驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
[0095]16束套43制造機(jī)構(gòu)
[0096]17外坯料44傳感器
[0097]18香煙包裝45開(kāi)關(guān)柜蓋
[0098]19行走路徑46開(kāi)關(guān)柜框架
[0099]20地面47開(kāi)關(guān)柜門
[0100]21開(kāi)關(guān)柜背側(cè)48折葉
[0101]22制造單元的背側(cè)49裝配板
[0102]23制造單元的操作側(cè)50插塞連接
[0103]24開(kāi)關(guān)柜前側(cè)51空調(diào)器
[0104]25殼體52螺紋連接
[0105]26升高的平臺(tái)53運(yùn)輸保護(hù)部
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于打包香煙或香煙包裝的模塊化設(shè)備，所述模塊化設(shè)備包括多個(gè)制造模塊(11-15)，所述制造模塊分別具有制造單元(11.1-15.1)，用以實(shí)施至少一個(gè)制造步驟，其中，至少一個(gè)制造模塊(11-15)、優(yōu)選多個(gè)制造模塊(11-15)具有配設(shè)給所述制造單元(11.1-15.1)的、與所述制造單元間隔開(kāi)距離的開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)，所述開(kāi)關(guān)柜具有電子構(gòu)件或電氣構(gòu)件，用以使所述制造單元(11.1-15.1)運(yùn)行，并且其中，在所述制造模塊(11-15)的制造單元(11.1-15.1)和分別配設(shè)給所述制造單元的開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)之間設(shè)置有相對(duì)于所述制造單元(11.1-15.1)所處的地面(20)的水平升高的平臺(tái)(26)，該平臺(tái)構(gòu)成可供工人行走的行走路徑(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述制造單元(11.1-15.1)具有操作側(cè)(23)和背側(cè)(22)，所述升高的平臺(tái)(26)設(shè)置在所述制造單元(11.1-15.1)的背側(cè)(22)和所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)之間。3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述升高的平臺(tái)(26)無(wú)空隙地或基本上無(wú)空隙地位于所述制造單元(11.1-15.1)和所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)之間、特別是無(wú)空隙地或基本上無(wú)空隙地鄰接一方面所述制造單元(11.1-15.1)和另一方面所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)。4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，特別是出于運(yùn)輸目的，所述升高的平臺(tái)(26)構(gòu)造成能完全或部分移開(kāi)的，或者所述升高的平臺(tái)(26)的位于制造單元(11.1-15.1)和開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)之間的區(qū)域的寬度能減小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化設(shè)備，其特征中在于，所述升高的平臺(tái)(26)由設(shè)置在至少一個(gè)承載元件(28)上的一個(gè)或多個(gè)板元件構(gòu)成、特別是在所述制造單元(11.1-15.1)的至少兩個(gè)承載臂(28)上或者說(shuō)在與所述制造單元連接的至少兩個(gè)承載臂(28)上構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述承載臂(28)與所述制造單元(11.1-15.1)的底座(30)連接或者是該底座的組成部分。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述底座(30)是所述制造單元(11.1-15.1)的殼體(25)的組成部分，在所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)和所述制造單元(11.1-15.1)之間延伸的供電線路(31)和/或控制線路(31)的區(qū)段引導(dǎo)穿過(guò)所述殼體。8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)柜(I 1.2-15.2)可運(yùn)動(dòng)地支承、特別是支承在所述制造單元(11.1-15.1)上，使得在開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)和制造單元(11.1-15.1)之間的間距通過(guò)在所述開(kāi)關(guān)柜和所述制造單元之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)改變、特別是減小，優(yōu)選通過(guò)所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)朝位置固定的制造單元(11.1-15.1)方向的運(yùn)動(dòng)改變、特別是減小。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述模塊化設(shè)備還包括特別是設(shè)置在所述制造單元(11.1-15.1)上的引導(dǎo)器件，所述引導(dǎo)器件在所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)運(yùn)動(dòng)期間側(cè)向地、亦即沿橫向于所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)的間距減小的運(yùn)動(dòng)方向的方向引導(dǎo)所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述模塊化設(shè)備還包括限制器件，所述限制器件將所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)沿間距增大的運(yùn)動(dòng)方向的運(yùn)動(dòng)限制于在開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)和制造單元(11.1-15.1)之間的最大間距。11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)的底側(cè)(32)支承在所述制造單元(I1.1-15.1)上，特別是其方式是，所述底側(cè)(32)局部地支承在所述制造單元(I 1.1-15.1)的從所述制造單元(I 1.1-15.1)朝所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)方向延伸的承載板(35)上。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述承載板(35)具有引導(dǎo)凹槽(36)或引導(dǎo)軌道，在所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)運(yùn)動(dòng)期間，在所述引導(dǎo)凹槽或所述引導(dǎo)軌道中分別引導(dǎo)所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)的與所述引導(dǎo)凹槽或所述引導(dǎo)軌道相匹配的引導(dǎo)元件(37)。13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的模塊化設(shè)備，在所述平臺(tái)(26)下方引導(dǎo)從所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)延伸到所述制造單元(11.1-15.1)的供電線路(31)和/或控制線路(31)。14.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，僅供電線路(31)和/或控制線路(31)從所述開(kāi)關(guān)柜(I 1.2-15.2)延伸到所配設(shè)的制造單元(I 1.1-15.1)，但線路(31)不延伸到所述設(shè)備(10)的另外的制造單元(11.1-15.1)。15.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，在所述開(kāi)關(guān)柜(I 1.2-15.2)和所述制造單元(I 1.1-15.1)之間和/或在所述開(kāi)關(guān)柜(I 1.2-15.2)和上級(jí)的機(jī)器控制裝置之間延伸供電線路(31)和/或控制線路(31)，所述供電線路和/或控制線路使所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)的電子構(gòu)件或電氣構(gòu)件與所述制造單元(11.1-15.1)和/或與所述上級(jí)的機(jī)器控制裝置連接，特別是與所述制造單元(11.1-15.1)的和/或所述機(jī)器控制裝置的電子構(gòu)件或電氣構(gòu)件連接，并且線路(31)分別在所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)的區(qū)域內(nèi)和/或在所述制造單元(11.1-15.1)的區(qū)域內(nèi)和/或在所述機(jī)器控制裝置的區(qū)域內(nèi)具有兩個(gè)可拆卸地相互連接的連接器件、特別是插塞連接部(50)的兩個(gè)連接件。16.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述升高的平臺(tái)(26)由優(yōu)選可拆卸地設(shè)置在至少一個(gè)承載元件上的一個(gè)或多個(gè)板元件構(gòu)成，特別是由支承在所述制造單元(11.1-15.1)的至少兩個(gè)承載臂(28)上的一個(gè)或多個(gè)板元件構(gòu)成，并且在運(yùn)輸位置中，所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)的底側(cè)至少局部支承在設(shè)置在所述至少一個(gè)承載元件(28)上的至少一個(gè)板元件上并且與所述板元件可拆卸地連接。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的模塊化設(shè)備，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)在運(yùn)輸位置中可拆卸地緊固在所述制造單元(11.1-15.1)上，特別是緊固在所述制造單元(11.1-15.1)的一個(gè)或所述殼體(25)上。18.用于上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述模塊化設(shè)備的制造模塊，所述制造模塊包括用于實(shí)施至少一個(gè)制造步驟的制造單元(11.1-15.1)以及與所述制造單元間隔開(kāi)距離的開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)，所述開(kāi)關(guān)柜具有電子構(gòu)件或電氣構(gòu)件，用以使所述制造單元(11.1-15.1)運(yùn)行，其中，在所述制造模塊(11-15)的制造單元(11.1-15.1)和分別配設(shè)給所述制造單元的開(kāi)關(guān)柜(11.2-15.2)之間設(shè)置有相對(duì)于所述制造單元(11.1-15.1)所處的地面(20)的水平升高的平臺(tái)(26)，該平臺(tái)構(gòu)成可供工人行走的行走路徑(19)。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的制造模塊，其特征在于，所述制造模塊包括權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的特征。
【文檔編號(hào)】B65B19/28GK105857689SQ201610260830
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】J·施密特, R·盧特考斯基
【申請(qǐng)人】佛克有限及兩合公司