金槍魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及魚罐頭生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金槍魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]金槍魚肉質(zhì)鮮美，營養(yǎng)豐富，富含DHA、EPA等不飽和脂肪酸。目前金槍魚除少部分冰鮮銷售外，一般都經(jīng)冷凍制成冷凍金槍魚肉或罐裝食品。金槍魚罐頭在生產(chǎn)過程中需要將制備好的魚肉進行裝罐，并將裝罐后的實罐包裝入庫，目前市場上雖然出現(xiàn)有專門針對上述工序流程的生產(chǎn)線設(shè)備，但是在許多環(huán)節(jié)仍需要人工進行操作，使得工作效率較低。另夕卜，上述生產(chǎn)線設(shè)備在對裝籠后的產(chǎn)品進行堆垛時，需要人工將整箱罐頭進行疊置，當(dāng)疊置的數(shù)量達到要求時，再由叉車運輸至倉庫中，然而，由于在疊置過程中，箱體的高度會隨著數(shù)量的增加而增高，如此一來則會對人工堆垛帶來困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、自動化程度較高、有效提高工作效率、降低人工勞動強度的金槍魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的金槍魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備，包括通過輸送裝置依次貫通的裝罐機、集罐轉(zhuǎn)盤、補稱輸送臺、加汁緩沖輸送裝置、封罐機、實罐清洗機、半自動裝籠機以及液壓升降裝置，所述半自動裝籠機包括裝籠臺，地面與所述液壓升降裝置對應(yīng)位置處挖設(shè)有地坑，所述液壓升降裝置包括設(shè)置于所述地坑內(nèi)的液壓缸、與所述裝籠臺對應(yīng)設(shè)置升降臺，所述升降臺與所述液壓缸的活塞桿固定連接，所述升降臺在所述液壓缸的驅(qū)動下往復(fù)運動于所述裝籠臺與地面之間，所述升降臺的上端面始終不高于所述裝籠臺的上端面，并且所述升降臺的上端面始終不低于地面，當(dāng)向所述升降臺放置包裝箱時，所述升降臺每次下降的高度均與所述包裝箱的高度相等。
[0006]進一步地，所述加汁緩沖輸送裝置與所述封罐機之間采用單排直輸帶相貫通。
[0007]進一步地，所述實罐清洗機與所述半自動裝籠機之間采用雙排直輸帶相貫通。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型為用于金槍魚罐頭裝罐并包裝入庫工序流程的生產(chǎn)線設(shè)備，通過依次設(shè)置沿工藝流程安裝的裝罐機、集罐轉(zhuǎn)盤、補稱輸送臺、加汁緩沖輸送裝置、封罐機、實罐清洗機、半自動裝籠機以及液壓升降裝置，使得本實用新型在使用時自動化程度較高，減少了人工操作，降低了工人的勞動強度，有效提高了工作效率；通過在地面上與液壓升降裝置對應(yīng)位置處挖設(shè)地坑，將液壓升降裝置的液壓缸安裝在地坑內(nèi)，液壓缸驅(qū)動升降臺往復(fù)運動于所述裝籠臺與地面之間，當(dāng)向升降臺放置包裝箱時，升降臺每次下降的高度均與包裝箱的高度相等，具體而言，本實用新型在對裝籠后的產(chǎn)品進行堆垛的工作原理為:首先通過液壓缸驅(qū)動升降臺上升，使升降臺的上端面與裝籠臺的上端面相平齊，然后將第一個包裝箱放置在升降臺上，第一個包裝箱放置完成后，液壓缸驅(qū)動升降臺下降，升降臺下降的高度與包裝箱的高度相等，使第一個包裝箱的上端面與裝籠臺的上端面相平齊，此時再將第二包裝箱放置在第一個包裝箱上，放置完成后，驅(qū)動升降臺下降，繼續(xù)重復(fù)上述動作，直至升降臺的上端面與地面相平齊，此時表明堆垛的層數(shù)已經(jīng)符合要求，通過叉車將堆垛后的產(chǎn)品輸送至倉庫中。需要指出的是，通過改變裝籠臺與地面之間的垂直距離，即可以改變產(chǎn)品堆垛的層數(shù)。綜上所述，本實用新型通過上述液壓升降裝置，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中因包裝箱層數(shù)增多而造成操作不便的缺陷，使用更為方便。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的框圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型液壓升降裝置的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖1和圖2中:
[0012]1、裝籠臺；2、地面；21、地坑；31、液壓缸；32、升降臺；33、活塞桿；4、包裝箱。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0014]如圖1和圖2所示的金槍魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備，包括通過輸送裝置依次貫通的裝罐機、集罐轉(zhuǎn)盤、補稱輸送臺、加汁緩沖輸送裝置、封罐機、實罐清洗機、半自動裝籠機以及液壓升降裝置。其中，裝罐機用于將制備好的魚肉進行切塊并裝入罐中，裝罐完成后的產(chǎn)品進入集罐轉(zhuǎn)盤，通過集罐轉(zhuǎn)盤將產(chǎn)品送至補稱輸送臺；補稱輸送臺用于對產(chǎn)品進行再次稱重，當(dāng)罐中魚肉量低于要求量時，由人工進行補料；加汁緩沖輸送裝置的作用在于對罐中的魚肉進行加汁；加汁完成后通過封罐機進行封裝；實罐清洗機用于對封罐后的實罐進行清洗、殺菌；半自動裝籠機用于將產(chǎn)品放置在包裝箱4中，進行包裝操作；液壓升降臺32的作用在于對包裝箱4進行堆垛。
[0015]半自動裝籠機包括裝籠臺1，地面2與液壓升降裝置對應(yīng)位置處挖設(shè)有地坑21，液壓升降裝置包括設(shè)置于地坑21內(nèi)的液壓缸31、與裝籠臺I對應(yīng)設(shè)置升降臺32，升降臺32與液壓缸31的活塞桿33固定連接，升降臺32在液壓缸31的驅(qū)動下往復(fù)運動于裝籠臺I與地面2之間，升降臺32的上端面始終不高于裝籠臺I的上端面，并且升降臺32的上端面始終不低于地面2，當(dāng)向升降臺32放置包裝箱4時，升降臺32每次下降的高度均與包裝箱4的高度相等。
[0016]以上所述構(gòu)成本實用新型的主體結(jié)構(gòu)。本實用新型為用于金槍魚罐頭裝罐并包裝入庫工序流程的生產(chǎn)線設(shè)備，通過依次設(shè)置沿工藝流程安裝的裝罐機、集罐轉(zhuǎn)盤、補稱輸送臺、加汁緩沖輸送裝置、封罐機、實罐清洗機、半自動裝籠機以及液壓升降裝置，使得本實用新型在使用時自動化程度較高，大大減少了需要人工操作的環(huán)節(jié)，降低了工人的勞動強度，有效提高了工作效率；通過在地面2上與液壓升降裝置對應(yīng)位置處挖設(shè)地坑21，將液壓升降裝置的液壓缸31安裝在地坑21內(nèi)，液壓缸31驅(qū)動升降臺32往復(fù)運動于裝籠臺I與地面2之間，當(dāng)向升降臺32放置包裝箱4時，升降臺32每次下降的高度均與包裝箱4的高度相等。
[0017]具體而言，本實用新型在對裝籠后的產(chǎn)品進行堆垛的工作原理為:參見圖2所示，首先通過液壓缸31驅(qū)動升降臺32上升，使升降臺32的上端面與裝籠臺I的上端面相平齊，然后將第一個包裝箱4放置在升降臺32上，第一個包裝箱4放置完成后，液壓缸31驅(qū)動升降臺32下降，升降臺32下降的高度與包裝箱4的高度相等，使第一個包裝箱4的上端面與裝籠臺I的上端面相平齊，此時再將第二包裝箱4放置在第一個包裝箱4上，放置完成后，驅(qū)動升降臺32下降，繼續(xù)重復(fù)上述動作，直至升降臺32的上端面與地面2相平齊，此時表明堆垛的層數(shù)已經(jīng)符合要求，通過叉車將堆垛后的產(chǎn)品輸送至倉庫中。需要指出的是，通過改變裝籠臺I與地面2之間的垂直距離，即可以改變產(chǎn)品堆垛的層數(shù)。綜上，本實用新型通過上述液壓升降裝置，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中因包裝箱4層數(shù)增多而造成操作不便的缺陷，使用更為方便。
[0018]加汁緩沖輸送裝置與封罐機之間采用單排直輸帶相貫通，通過設(shè)置單排直輸帶，有效滿足了封罐機的工作周期，降低了產(chǎn)品在封罐機的滯留量。實罐清洗機與半自動裝籠機之間采用雙排直輸帶相貫通，通過設(shè)置雙排直輸帶，提高了單位時間內(nèi)產(chǎn)品進入半自動裝籠機的數(shù)量，從而有效滿足了裝籠機的工作需求。
[0019]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.金槍魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:包括通過輸送裝置依次貫通的裝罐機、集罐轉(zhuǎn)盤、補稱輸送臺、加汁緩沖輸送裝置、封罐機、實罐清洗機、半自動裝籠機以及液壓升降裝置，所述半自動裝籠機包括裝籠臺，地面與所述液壓升降裝置對應(yīng)位置處挖設(shè)有地坑，所述液壓升降裝置包括設(shè)置于所述地坑內(nèi)的液壓缸、與所述裝籠臺對應(yīng)設(shè)置升降臺，所述升降臺與所述液壓缸的活塞桿固定連接，所述升降臺在所述液壓缸的驅(qū)動下往復(fù)運動于所述裝籠臺與地面之間，所述升降臺的上端面始終不高于所述裝籠臺的上端面，并且所述升降臺的上端面始終不低于地面，當(dāng)向所述升降臺放置包裝箱時，所述升降臺每次下降的高度均與所述包裝箱的高度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金槍魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述加汁緩沖輸送裝置與所述封罐機之間采用單排直輸帶相貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金槍魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述實罐清洗機與所述半自動裝籠機之間采用雙排直輸帶相貫通。
【專利摘要】本實用新型公開的金槍魚罐頭生產(chǎn)線設(shè)備，包括通過輸送裝置依次貫通的裝罐機、集罐轉(zhuǎn)盤、補稱輸送臺、加汁緩沖輸送裝置、封罐機、實罐清洗機、半自動裝籠機以及液壓升降裝置，半自動裝籠機包括裝籠臺，地面與液壓升降裝置對應(yīng)位置處挖設(shè)有地坑，液壓升降裝置包括設(shè)置于地坑內(nèi)的液壓缸、與裝籠臺對應(yīng)設(shè)置升降臺，升降臺與液壓缸的活塞桿固定連接，升降臺在液壓缸的驅(qū)動下往復(fù)運動于裝籠臺與地面之間，升降臺的上端面始終不高于裝籠臺的上端面，并且升降臺的上端面始終不低于地面，升降臺每次下降的高度均與包裝箱的高度相等。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、自動化程度較高、有效提高工作效率、降低了人工勞動強度。
【IPC分類】B65B65-00, B65G57-02
【公開號】CN204297694
【申請?zhí)枴緾N201420742422
【發(fā)明人】陳義方, 袁劍, 王求娟, 駱志明
【申請人】寧波今日食品有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月1日