一種單托盤成品翻轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種在建材生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的裝置，尤其涉及對(duì)加氣混凝 土成品砌塊的翻轉(zhuǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002] 為了適應(yīng)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)企業(yè)不同的模具規(guī)格和不同的包裝規(guī)格，尤其是為 了防止高度高厚度薄的胚體在包裝及運(yùn)輸過程中出現(xiàn)倒塌，需要對(duì)加氣混凝土砌塊出釜后 進(jìn)行拼接并翻轉(zhuǎn)九十度。目前廣泛使用的翻轉(zhuǎn)臺(tái)存在不足之處，就是當(dāng)輸送機(jī)上的胚體不 滿足一整個(gè)托盤時(shí)，后面輸送的胚體無法與前面的胚體自動(dòng)拼接，同時(shí)翻轉(zhuǎn)后的胚體也不 能自動(dòng)輸送到下一道工序，所有這些不利于提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種單托盤成品翻轉(zhuǎn)臺(tái)，該裝置包括翻轉(zhuǎn)架 I、翻轉(zhuǎn)架II、連接軸、翻轉(zhuǎn)臂、翻轉(zhuǎn)油缸、支撐座、支撐柱，所述翻轉(zhuǎn)架I和翻轉(zhuǎn)架II相互垂 直焊接在連接軸上，翻轉(zhuǎn)臂大的一端焊接在連接軸的中段，翻轉(zhuǎn)臂小的一端與翻轉(zhuǎn)油缸的 伸縮桿活動(dòng)連接，連接軸的兩端安裝有軸承，軸承固定安裝在支撐座上，支撐柱固定安裝在 地基上，所述翻轉(zhuǎn)架I的上部安裝有頂板I和頂板II，所述翻轉(zhuǎn)架I下部的地基上安裝有 頂升機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)架II上安裝有輸送機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)。
[0004] 所述頂板I和頂板II是這樣安裝的，在翻轉(zhuǎn)架I的中段和右段開有上下通孔，頂 板I設(shè)有圓柱狀的凸部，頂板I圓柱狀凸部插入翻轉(zhuǎn)架I上的通孔后伸出，并可在通孔中 上下滑動(dòng)，頂板I圓柱狀凸部套裝復(fù)位彈簧，頂板II固定連接在翻轉(zhuǎn)架I的左段。
[0005] 所述頂升機(jī)構(gòu)是這樣構(gòu)成的，頂升氣缸和導(dǎo)向柱固定安裝在翻轉(zhuǎn)架I下部的地基 上，頂升橫梁的兩端開有直徑大于導(dǎo)向柱的直徑的通孔，導(dǎo)向柱從頂升橫梁的通孔中伸出， 頂升橫梁的兩端與頂升氣缸的頂桿固定連接，位于左端的頂升橫梁與翻轉(zhuǎn)架I之間設(shè)有墊 塊。
[0006] 所述輸送機(jī)構(gòu)是這樣構(gòu)成的，翻轉(zhuǎn)架II的右側(cè)面固定安裝減速電機(jī)，減速電機(jī)的 輸出軸上裝有主動(dòng)鏈輪，翻轉(zhuǎn)架II的左側(cè)面上端裝有軸承，轉(zhuǎn)軸的兩端安裝在軸承上，轉(zhuǎn)軸 上固定連接從動(dòng)鏈輪和輸送主動(dòng)鏈輪，翻轉(zhuǎn)架II左側(cè)面的下端裝有輸送從動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈 條連接主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，輸送鏈條連接輸送主動(dòng)鏈輪和輸送從動(dòng)鏈輪。
[0007] 所述夾緊機(jī)構(gòu)是這樣構(gòu)成的，夾緊氣缸固定安裝在翻轉(zhuǎn)架II的前后兩側(cè)面；" > ^形夾緊臂的上端部裝有緩沖塊，下端部活動(dòng)連接在夾緊座上，中部拐角處設(shè)有銷軸，銷 軸與夾緊氣缸的頂桿活動(dòng)連接。
[0008] 本實(shí)用新型能夠?qū)ΨD(zhuǎn)前的胚體進(jìn)行自動(dòng)拼接，對(duì)翻轉(zhuǎn)后的胚體進(jìn)行自動(dòng)輸送， 大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，并適合連續(xù)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0011] 圖3是本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013] 如圖1、圖2、圖3所示，該裝置包括翻轉(zhuǎn)架I 1、翻轉(zhuǎn)架II 2、連接軸3、翻轉(zhuǎn)臂4、翻 轉(zhuǎn)油缸5、支撐座6、支撐柱7。所述翻轉(zhuǎn)架I 1是兩根相互平行的"工"字形鋼，其右端分 別焊接在連接軸3的前段和后段，翻轉(zhuǎn)架II 2的下端焊接在連接軸3的前端和后端，翻轉(zhuǎn)架 I 1和翻轉(zhuǎn)架II 2相互垂直，翻轉(zhuǎn)臂4大的一端焊接在連接軸3的中段，翻轉(zhuǎn)臂4小的一 端與翻轉(zhuǎn)油缸5的伸縮桿活動(dòng)連接，連接軸3的兩端安裝有軸承，軸承固定安裝在支撐座6 上，支撐柱7固定安裝在地基上，支撐柱7與翻轉(zhuǎn)后的翻轉(zhuǎn)架II 2的右端接觸，起到支撐作 用。
[0014] 所述翻轉(zhuǎn)架I 1的上部分兩行安裝有四塊頂板I 8和兩塊頂板II 14,頂板I 8設(shè) 有圓柱狀的凸部，翻轉(zhuǎn)架I 1的中段和右段開有上下通孔，頂板I 8圓柱狀凸部從翻轉(zhuǎn)架 I 1上部插入通孔后伸出，圓柱狀凸部可在通孔中上下滑動(dòng)，頂板I 8圓柱狀凸部套裝復(fù)位 彈簧11，頂板II 14固定連接在翻轉(zhuǎn)架I 1的左段。
[0015] 翻轉(zhuǎn)架I 1下部的地基上安裝有頂升機(jī)構(gòu)，所述頂升機(jī)構(gòu)是這樣構(gòu)成的：在翻轉(zhuǎn) 架I 1的下部地基上分兩行，每行分布三個(gè)安裝點(diǎn)，每個(gè)安裝點(diǎn)安裝一個(gè)頂升氣缸9和一個(gè) 導(dǎo)向柱10,共三根頂升橫梁12,每根頂升橫梁12的兩端開有直徑大于導(dǎo)向柱10的直徑的 通孔，導(dǎo)向柱10從頂升橫梁12的通孔中伸出，頂升橫梁12的兩端與頂升氣缸9的頂桿固 定連接，位于左端的頂升橫梁12與翻轉(zhuǎn)機(jī)架I 1之間設(shè)有墊塊13。
[0016] 如圖1所示狀態(tài)時(shí)，翻轉(zhuǎn)架I 1的左端與墊塊13接觸，墊塊13起到支撐作用，在 翻轉(zhuǎn)架I 1下部位于中間和右端的頂升橫梁12與頂板I 8的圓柱狀凸部的端部分離，頂升 橫梁12不受力。當(dāng)傳送帶傳送的胚體少于等于一個(gè)頂板長(zhǎng)度時(shí)，位于翻轉(zhuǎn)架I 1下部右端 前后兩個(gè)頂升氣缸9同時(shí)啟動(dòng)，頂升橫梁12向上移動(dòng)，通過頂板I 8的圓柱狀凸部頂起頂 板I 8,頂板I 8接觸胚體的兩端并托起胚體脫離傳送帶，這樣，傳送帶就可以繼續(xù)前行，繼 續(xù)傳送后面的胚體，從而完成胚體拼接，胚體拼接結(jié)束后，頂升氣缸9關(guān)閉，頂板I 1在胚體 重力和復(fù)位彈簧11的作用下，頂板I 1復(fù)位。如果傳送帶傳送的胚體大于一個(gè)頂板長(zhǎng)度小 于等于兩個(gè)頂板長(zhǎng)度時(shí)，翻轉(zhuǎn)架I 8下部中間和右端的四個(gè)頂升氣缸9同時(shí)啟動(dòng)，中間和右 端的頂升橫梁12同時(shí)上移，將中段和右端的四只頂板I 8頂起，使傳送帶可以繼續(xù)前行，完 成胚體的拼接。
[0017] 所述翻轉(zhuǎn)架II 2上安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)是這樣構(gòu)成的：翻轉(zhuǎn)架II 2的右 側(cè)面固定安裝減速電機(jī)18,減速電機(jī)18的輸出軸上裝有主動(dòng)鏈輪19,翻轉(zhuǎn)架II 2的左側(cè)面 上端裝有軸承22,轉(zhuǎn)軸23的兩端安裝在軸承22上，轉(zhuǎn)軸23上固定連接從動(dòng)鏈輪20和輸送 主動(dòng)鏈輪14,翻轉(zhuǎn)架II 2左側(cè)面的下端裝有輸送從動(dòng)鏈輪25,傳動(dòng)鏈條21連接主動(dòng)鏈輪19 和從動(dòng)鏈輪20,輸送鏈條26連接輸送主動(dòng)鏈輪24和輸送從動(dòng)鏈輪25。翻轉(zhuǎn)完成后，減速 電機(jī)18啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送鏈條26移動(dòng)，將托盤連同胚體輸送到下一道工序。 [0018] 所述夾緊機(jī)構(gòu)是這樣構(gòu)成的：夾緊氣缸15固定安裝在翻轉(zhuǎn)架II 2的前后兩側(cè)面， "> M形夾緊臂16的上端部裝有緩沖塊17,下端部活動(dòng)連接在夾緊座上，中部拐角處設(shè)有 銷軸，銷軸與夾緊氣缸15的頂桿活動(dòng)連接。當(dāng)托盤放置在傳動(dòng)鏈條21上時(shí)，啟動(dòng)夾緊氣缸 15,夾緊氣缸15的頂桿伸出，使翻轉(zhuǎn)架II 2前后側(cè)面上的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾緊臂16上的緩 沖塊17接觸托盤的側(cè)面并夾緊托盤，防止托盤在翻轉(zhuǎn)過程中脫落，翻轉(zhuǎn)完成后，關(guān)閉夾緊 氣缸15,緩沖塊17脫離托盤，便于托盤連同胚體一起送出。
[0019] 本實(shí)用新型是這樣工作的，在初始狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)油缸5的伸縮桿縮回，翻轉(zhuǎn)架I 1豎 直，翻轉(zhuǎn)架II 2水平放置，支撐柱7支撐翻轉(zhuǎn)架II 2 ;將托盤放置在輸送鏈條26上，啟動(dòng)夾 緊氣缸15,夾緊臂16夾緊托盤；啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)油缸5,翻轉(zhuǎn)油缸5的伸縮桿伸出，使翻轉(zhuǎn)架I 1 和翻轉(zhuǎn)架II 2作90度翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)架I 1的左端落在墊塊13上；傳送帶位于翻轉(zhuǎn)架I 1兩 "工"字形鋼之間，傳送帶的水平高度略高于頂板I 8和頂板II 14的水平高度，傳送帶裝載 胚體前行，將胚體的前端傳送至與托盤接觸，這時(shí)傳送帶停止前行；啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)油缸5開始翻 轉(zhuǎn)，與此同時(shí)啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)架I 1左端的前后頂升氣缸9,使位于翻轉(zhuǎn)架I 1左端的頂升橫梁12 上移，給翻轉(zhuǎn)一個(gè)助力，以減輕翻轉(zhuǎn)油缸5的負(fù)荷，當(dāng)翻轉(zhuǎn)90度后，翻轉(zhuǎn)架II 2的右端落在 支撐柱7上，夾緊臂17松開，減速電機(jī)18啟動(dòng)，輸送鏈條26將托盤連同胚體送出。
[0020] 本實(shí)用新型能夠?qū)ε唧w進(jìn)行自動(dòng)拼接，并在翻轉(zhuǎn)后將胚體自動(dòng)輸送到下一工序， 大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，有利于連續(xù)化生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種單托盤成品翻轉(zhuǎn)臺(tái)，包括翻轉(zhuǎn)架I(1)、翻轉(zhuǎn)架II(2)、連接軸（3)、翻轉(zhuǎn)臂（4)、 翻轉(zhuǎn)油缸（5)、支撐座（6)、支撐柱（7)，所述翻轉(zhuǎn)架I(1)和翻轉(zhuǎn)架II(2)相互垂直焊接在連 接軸（3)上，翻轉(zhuǎn)臂（4)大的一端焊接在連接軸（3)的中段，翻轉(zhuǎn)臂（4)小的一端與翻轉(zhuǎn)油 缸（5)的伸縮桿活動(dòng)連接，連接軸（3)的兩端安裝有軸承，軸承固定安裝在支撐座（6)上，支 撐柱（7)固定安裝在地基上，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)架I(1)的上部安裝有頂板I(8)和頂 板II(14);所述翻轉(zhuǎn)架I(1)下部的地基上安裝有頂升機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)架II(2)上安裝有輸 送機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單托盤成品翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)架I(1)的中 段和右段開有上下通孔，所述頂板I(8)設(shè)有圓柱狀的凸部，頂板I(8)圓柱狀凸部插入翻 轉(zhuǎn)架I(1)上的通孔后伸出，并可在通孔中上下滑動(dòng)；所述頂板II(14)固定連接在翻轉(zhuǎn)架 I(1)的左段。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種單托盤成品翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于：所述頂板I(8)圓柱狀凸 部套裝復(fù)位彈簧（11)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種單托盤成品翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于：所述頂升機(jī)構(gòu)是這樣構(gòu) 成的，頂升氣缸（9)和導(dǎo)向柱（10)固定安裝在地基上，頂升橫梁（12)的兩端開有直徑大于 導(dǎo)向柱（10)的直徑的通孔，導(dǎo)向柱（10)從頂升橫梁（12)的通孔中伸出，頂升橫梁（12)的 兩端與頂升氣缸（9)的頂杠固定連接；位于左端的頂升橫梁（12)與翻轉(zhuǎn)架I(1)之間設(shè)有 墊塊（13)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種單托盤成品翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)是這樣構(gòu) 成的，翻轉(zhuǎn)架II(2)的右側(cè)面固定安裝減速電機(jī)（18)，減速電機(jī)（18)的輸出軸上裝有主動(dòng) 鏈輪（19)，翻轉(zhuǎn)架II(2)的左側(cè)面上端裝有軸承（22)，轉(zhuǎn)軸（23)的兩端安裝在軸承（22)上， 轉(zhuǎn)軸（23)上固定連接從動(dòng)鏈輪（20)和輸送主動(dòng)鏈輪（24)，翻轉(zhuǎn)架II(2)左側(cè)面的下端裝有 輸送從動(dòng)鏈輪（25)，傳動(dòng)鏈條（21)連接主動(dòng)鏈輪（19)和從動(dòng)鏈輪（20)，輸送鏈條（26)連 接輸送主動(dòng)鏈輪（24)和輸送從動(dòng)鏈輪（25)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種單托盤成品翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于：所述夾緊機(jī)構(gòu)是這樣構(gòu) 成的，夾緊氣缸（15)固定安裝在翻轉(zhuǎn)架II(2)的前后兩側(cè)面；"〉"形夾緊臂（16)的上端部裝 有緩沖塊（17)，下端部活動(dòng)連接在夾緊座上，中部拐角處設(shè)有銷軸，銷軸與夾緊氣缸（15) 的頂桿活動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單托盤成品翻轉(zhuǎn)臺(tái)，該裝置包括：翻轉(zhuǎn)架Ⅰ、翻轉(zhuǎn)架Ⅱ、連接軸、翻轉(zhuǎn)臂、翻轉(zhuǎn)油缸、支撐座、支撐柱，所述翻轉(zhuǎn)架Ⅰ和翻轉(zhuǎn)架Ⅱ相互垂直焊接在連接軸上，翻轉(zhuǎn)臂一端焊接在連接軸的中段，另一端與翻轉(zhuǎn)油缸的伸縮桿活動(dòng)連接，連接軸的兩端安裝有軸承，軸承固定安裝在支撐座上，翻轉(zhuǎn)架Ⅰ下部的地基上安裝有頂升機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)架Ⅱ上安裝有輸送機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)。該裝置能夠在翻轉(zhuǎn)前對(duì)胚體進(jìn)行自動(dòng)拼接，并將翻轉(zhuǎn)后的胚體自動(dòng)輸送到下一工序。采用本實(shí)用新型可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，便于連續(xù)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B65G47/252
【公開號(hào)】CN204660780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520148917
【發(fā)明人】申干強(qiáng), 齊國良, 展超, 徐順武
【申請(qǐng)人】安徽科達(dá)機(jī)電有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日