一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝行業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]布匹在運(yùn)輸前，為了節(jié)約空間和便于搬運(yùn)，通常會(huì)按照要求對(duì)加工好的卷軸布匹進(jìn)行打碼，打碼后折疊，再移動(dòng)到捆扎機(jī)上，通過高壓壓縮包裝、鎖扣等，最終完成整個(gè)包裝過程。目前市場(chǎng)上用于包裝布匹的捆扎機(jī)或者打包機(jī)大多與打碼機(jī)分離設(shè)置，工作期間不僅浪費(fèi)工時(shí)，加大工作人員的體力消耗，而且捆扎后還需單獨(dú)固定扎帶等，給布匹包裝工序帶來了諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的主要目的是提供一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)，可通過連接板將打碼與捆扎結(jié)合在一起，打碼后可直接捆扎、鎖扣，使用簡(jiǎn)單，操作方便，有助于提高布匹包裝效率和質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)，包括打碼組件、捆扎裝置、連接板，其特征在于，所述打碼組件由機(jī)架、布輥、擺桿、壓刀、升降板、傳送帶、凹槽、PLC控制盤組成，所述擺桿靠近操作臺(tái)一側(cè)安裝紅外熱感計(jì)，所述凹槽安裝在打碼組件最前端，所述捆扎裝置包括支撐架、液壓管、壓桿、主板、底座、自控臺(tái)，所述底座外側(cè)鉸鏈有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿上裝有兩個(gè)以上鎖帶扣，所述底座內(nèi)側(cè)通過凹槽與所述連接板連接為一體。所述連接板由左板和右板縱向齒狀咬合而成。
[0006]優(yōu)選地，所述擺桿位于壓刀中間上方，通過導(dǎo)線與壓刀和PLC控制盤同時(shí)連通。
[0007]優(yōu)選地，所述壓桿下表面和底座的上表面均設(shè)置有多個(gè)并行的內(nèi)陷凹槽。
[0008]優(yōu)選地，所述活動(dòng)桿通過調(diào)節(jié)組件與支撐架左右兩端底部連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型作為一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)，在打碼組件和捆扎裝置之間設(shè)置有連接板，通過連接板將打碼與捆扎結(jié)合在一起，打碼后可直接捆扎、鎖扣，使用簡(jiǎn)單，操作方便，有助于提高布匹包裝效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 結(jié)合附圖在圖上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0012]1-連接板，2-機(jī)架，3-布棍，4-擺桿，5-壓刀，6_升降板，7_傳送帶，8_凹槽，9-PLC控制盤，10-支撐架，11-液壓管，12-壓桿，13-主板、14-底座，141-活動(dòng)桿，142-鎖帶扣，15-自控臺(tái)。
[0013]【【具體實(shí)施方式】】
[0014]下面將參考圖1并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0015]參見圖1，一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)，包括打碼組件、捆扎裝置、連接板
(1)，其特征在于，所述打碼組件由機(jī)架(2)、布輥(3)、擺桿(4)、壓刀(5)、升降板(6)、傳送帶(7)、凹槽(8)、PLC控制盤(9)組成，所述擺桿(4)靠近操作臺(tái)一側(cè)安裝紅外熱感計(jì)，所述凹槽(8)安裝在打碼組件最前端，所述捆扎裝置包括支撐架(10)、液壓管(11)、壓桿(12)、主板(13)、底座(14)、自控臺(tái)(15)，所述底座(14)外側(cè)鉸鏈有活動(dòng)桿(141)，活動(dòng)桿(141)上裝有兩個(gè)以上鎖帶扣(142)，所述底座(14)內(nèi)側(cè)通過凹槽(8)與所述連接板(I)連接為一體。所述連接板(I)由左板和右板縱向齒狀咬合而成。
[0016]優(yōu)選地，所述擺桿(4)位于壓刀(5)中間上方，通過導(dǎo)線與壓刀(5)和PLC控制盤
(9)同時(shí)連通。
[0017]優(yōu)選地，所述壓桿(12)下表面和底座(14)的上表面均設(shè)置有多個(gè)并行的內(nèi)陷凹槽。
[0018]優(yōu)選地，所述活動(dòng)桿(141)通過調(diào)節(jié)組件與支撐架(10)左右兩端底部連接。
[0019]使用時(shí)，先將放置好的布匹穿過布輥和擺桿夾縫中，再將壓刀壓好布邊，啟動(dòng)PLC控制盤上的相應(yīng)按鈕，布匹在擺桿的帶動(dòng)下左右擺動(dòng)至壓刀下方，壓刀也會(huì)隨著抬起、放下，一旦有人員無意間觸碰到壓刀或擺桿，紅外熱感計(jì)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，預(yù)防發(fā)生意外。布匹打碼完成后，傳動(dòng)帶將布匹向前沿著連接板向下運(yùn)輸，拖動(dòng)連接板至左右板咬合位置，折疊布匹，并將布匹放置在捆扎機(jī)的底座上，再次啟動(dòng)捆扎組件上的自控臺(tái)，主板下壓，經(jīng)預(yù)留的內(nèi)陷凹槽穿過扎帶，由鎖帶扣捆扎后，完成整個(gè)包裝過程。
[0020]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)，包括打碼組件、捆扎裝置、連接板(1)，其特征在于，所述打碼組件由機(jī)架(2)、布輥(3)、擺桿(4)、壓刀(5)、升降板(6)、傳送帶(7)、凹槽(8)、PLC控制盤(9)組成，所述擺桿(4)靠近操作臺(tái)一側(cè)安裝紅外熱感計(jì)，所述凹槽(8)安裝在打碼組件最前端，所述捆扎裝置包括支撐架(10)、液壓管(11)、壓桿(12)、主板(13)、底座(14)、自控臺(tái)(15)，所述底座(14)外側(cè)鉸鏈有活動(dòng)桿(141)，活動(dòng)桿(141)上裝有兩個(gè)以上鎖帶扣(142)，所述底座(14)內(nèi)側(cè)通過凹槽(8)與所述連接板(I)連接為一體，所述連接板(I)由左板和右板縱向齒狀咬合而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)，其特征在于，所述擺桿(4)位于壓刀(5)中間上方，通過導(dǎo)線與壓刀(5)和PLC控制盤(9)同時(shí)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)，其特征在于，所述壓桿(12)下表面和底座(14)的上表面均設(shè)置有多個(gè)并行的內(nèi)陷凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)桿(141)通過調(diào)節(jié)組件與支撐架(10)左右兩端底部連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種包裝布匹用自控打碼捆扎機(jī)，包括打碼組件、捆扎裝置、連接板，其特征在于，所述打碼組件由機(jī)架、布輥、擺桿、壓刀、升降板、傳送帶、凹槽、PLC控制盤組成，所述擺桿靠近操作臺(tái)一側(cè)安裝紅外熱感計(jì)，所述凹槽安裝在打碼組件最前端，所述捆扎裝置包括支撐架、液壓管、壓桿、主板、底座、自控臺(tái)，所述底座外側(cè)鉸鏈有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿上裝有兩個(gè)以上鎖帶扣，所述底座內(nèi)側(cè)通過固定凹槽與所述接板連接為一體，所述連接板由左板和右板縱向齒狀咬合而成。本實(shí)用新型通過連接板將打碼與捆扎結(jié)合在一起，打碼后可直接捆扎、鎖扣，使用簡(jiǎn)單，操作方便，有助于提高布匹包裝效率和質(zhì)量。
【IPC分類】B65B13/06, B65G47/44, B65B57/00, B65B61/02
【公開號(hào)】CN205186672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520839873
【發(fā)明人】敖家袆, 劉曉華, 劉斌, 葛傳海, 盧妍, 白光, 劉國(guó)穎, 楊曉旭, 王方平, 翟永勝
【申請(qǐng)人】天津天紡高新物流有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日