一種用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，包括振動(dòng)盤本體、控制器和磁芯篩選單元，振動(dòng)盤本體包括用于輸送磁芯的軌道，所述磁芯篩選單元包括用于識別異常磁芯的光纖傳感裝置和用于將異常磁芯吹成正常磁芯的噴氣裝置，所述光纖傳感裝置設(shè)于所述軌道上方，所述噴氣裝置包括與所述光纖傳感裝置對應(yīng)的氣孔以及與所述氣孔連接的噴氣設(shè)備，所述光纖傳感裝置和所述噴氣設(shè)備分別與所述控制器電連接。本實(shí)用新型提供的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤型夠?qū)⒃倦s亂無章的磁芯按照一定方向在軌道內(nèi)逐一排列整齊，得到方向符合規(guī)定的磁芯，為下一工序加工作好準(zhǔn)備，后續(xù)不需人工進(jìn)行分揀，自動(dòng)化程度高，可以達(dá)到自動(dòng)篩選的功能，提高了振動(dòng)盤的工作效率。
【專利說明】
一種用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]電感磁芯又稱為磁芯，是電感的核心組成部件之一，用于繞制電感線圈。
[0003]目前為了提高磁芯的性能，往往會(huì)在磁芯表面上進(jìn)行端銀，在磁芯端銀過程中，需要將磁芯送到料盤中，由于磁芯工件體積小，手工送料作業(yè)較困難且效率較低。目前，行業(yè)內(nèi)多使用振動(dòng)盤進(jìn)行上料，但是傳統(tǒng)的振動(dòng)盤不具有篩選磁芯的功能，由于磁芯是立體的，存在正面、反面、豎、橫等不同的方向，傳統(tǒng)振動(dòng)盤輸送到料盤中的磁芯方向可能和規(guī)定的不一致，后續(xù)還需進(jìn)行人工分揀以排除這些不正確排布的磁芯，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，因此，有必要提供一種可以自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤。該用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤可以解決現(xiàn)有振動(dòng)盤生產(chǎn)效率較低的問題。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，包括振動(dòng)盤本體、控制器和磁芯篩選單元，所述振動(dòng)盤本體包括用于輸送磁芯的軌道，所述磁芯篩選單元包括用于識別異常磁芯的光纖傳感裝置和用于將異常磁芯吹成正常磁芯的噴氣裝置，所述光纖傳感裝置設(shè)于所述軌道上方，所述噴氣裝置包括與所述光纖傳感裝置對應(yīng)的氣孔以及與所述氣孔連接的噴氣設(shè)備，所述光纖傳感裝置和所述噴氣設(shè)備分別與所述控制器電連接。
[0006]本實(shí)用新型提供的所述用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤通過所述磁芯篩選單元識別異常磁芯同時(shí)將異常磁芯轉(zhuǎn)換為正常磁芯或者排除掉異常磁芯。
[0007]優(yōu)選地，所述光纖傳感裝置以及與所述光纖傳感裝置對應(yīng)的氣孔的數(shù)量均為多個(gè)。
[0008]優(yōu)選地，所述磁芯包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第二表面開設(shè)有線槽，所述磁芯的第一表面和第二表面均為長方形。
[0009]優(yōu)選地，所述異常磁芯包括反面磁芯和橫面磁芯，所述反面磁芯為所述磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一表面與軌道底面接觸形成的磁芯，所述橫面磁芯為所述磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述磁芯的長度方向與所述磁芯的運(yùn)動(dòng)方向平行形成的磁芯。
[0010]優(yōu)選地，所述光纖傳感裝置包括用于識別所述反面磁芯的第一光纖傳感設(shè)備和用于識別所述橫面磁芯的第二光纖傳感設(shè)備，所述第一光纖傳感設(shè)備和所述第二傳感設(shè)備均勻分布在所述軌道上方，所述噴氣裝置包括對應(yīng)于第一光纖傳感設(shè)備的用于將反面磁芯吹成正面磁芯的第一氣孔以及對應(yīng)于第二光纖傳感設(shè)備的用于將橫面磁芯吹成豎面磁芯的第二氣孔，所述正面磁芯為所述磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二表面與軌道底面接觸形成的磁芯，所述豎面磁芯為所述磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述磁芯的長度方向與所述磁芯的運(yùn)動(dòng)方向垂直形成的磁芯。
[0011]優(yōu)選地，所述軌道包括底面以及與所述底面鄰接的側(cè)面，所述第一氣孔設(shè)置在所述軌道的底面，所述第二氣孔設(shè)置在所述軌道的側(cè)面。
[0012]優(yōu)選地，所述振動(dòng)盤本體還包括圓盤，所述圓盤用于裝載磁芯。
[0013]優(yōu)選地，所述磁芯篩選單元還包括篩選塊，所述篩選塊包括第一表面，所述第一表面上設(shè)有凹陷的軌道，所述軌道中設(shè)有比所述軌道更深的凹槽，所述凹槽的寬度小于所述軌道的寬度，所述軌道的寬度與所述豎面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度相適應(yīng)，所述豎面磁芯為所述磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述磁芯的長度方向與所述磁芯的運(yùn)動(dòng)方向垂直形成的磁芯，當(dāng)所述豎面磁芯經(jīng)過所述篩選塊時(shí)，所述豎面磁芯沿著所述軌道繼續(xù)移動(dòng)，當(dāng)所述橫面磁芯經(jīng)過所述篩選塊時(shí)，所述橫面磁芯滑落至所述圓盤中。
[0014]優(yōu)選地，所述篩選塊向圓盤方向傾斜，所述傾斜的角度為40-80度。
[0015]優(yōu)選地，所述豎面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度與所述軌道的寬度相同或略小于所述軌道的寬度，所述橫面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度小于軌道的寬度且略大于凹槽的寬度。
[0016]本實(shí)用新型提供的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤型夠?qū)⒃倦s亂無章的磁芯按照一定方向在軌道內(nèi)逐一排列整齊，得到方向符合規(guī)定的磁芯，為下一工序加工作好準(zhǔn)備，后續(xù)不需人工進(jìn)行分揀，自動(dòng)化程度高，可以達(dá)到自動(dòng)篩選的功能，提高了振動(dòng)盤的工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型提供的磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型提供的豎面磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型提供的橫面磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型提供的包括多個(gè)磁芯篩選單元的振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型提供的篩選塊的放大圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型提供的篩選塊篩選橫面磁芯的過程示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型提供的篩選塊的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026]圖1為本實(shí)用新型提供的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，包括振動(dòng)盤本體1、控制器(未示出)和磁芯篩選單元2，振動(dòng)盤本體I包括設(shè)有用于輸送磁芯的軌道11，磁芯篩選單元2包括用于識別異常磁芯的光纖傳感裝置3和用于將異常磁芯吹成正常磁芯的噴氣裝置4，光纖傳感裝置3設(shè)于軌道上方，噴氣裝置4包括與光纖傳感裝置對應(yīng)的氣孔41以及與氣孔連接的噴氣設(shè)備(未示出)，光纖傳感裝置和噴氣設(shè)備分別與控制器電連接。
[0027]噴氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不限，能為氣孔提供氣流即可。
[0028]圖2為本實(shí)用新型提供的磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，磁芯5包括相對設(shè)置的第一表面51和第二表面52，第二表面52開設(shè)有線槽53，磁芯的第一表面51和第二表面52均為長方形。
[0029]圖3為本實(shí)用新型提供的豎面磁芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的橫面磁芯的結(jié)構(gòu)不意圖，圖3和圖4中的箭頭代表磁芯的運(yùn)動(dòng)方向。
[0030]異常磁芯包括反面磁芯和橫面磁芯，反面磁芯為磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一表面與軌道底面接觸形成的磁芯，橫面磁芯為磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，磁芯的長度方向與磁芯的運(yùn)動(dòng)方向平行形成的磁芯。
[0031]正常磁芯為正面磁芯且是豎面磁芯。
[0032]正面磁芯為磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二表面與軌道底面接觸形成的磁芯，豎面磁芯為磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，磁芯的長度方向與磁芯的運(yùn)動(dòng)方向垂直形成的磁芯。如圖3所示的磁芯為豎面磁芯，如圖4所示的磁芯為橫面磁芯。
[0033]具體地，光纖傳感裝置包括光源和光纖放大器。
[0034]當(dāng)磁芯經(jīng)過光纖傳感裝置位置處，光纖傳感裝置光源發(fā)出的光照射在磁芯表面，由于不同方向的磁芯對光的反射性能不同，磁芯表面反射的光信號通過光纖放大器轉(zhuǎn)成電信號數(shù)值，當(dāng)該電信號數(shù)值和和光纖傳感裝置設(shè)置的規(guī)定數(shù)值不同時(shí)，即光纖傳感裝置檢測到異常磁芯時(shí)，光纖傳感裝置將信號輸送至控制器，通過控制器啟動(dòng)噴氣設(shè)備，噴氣設(shè)備中氣流通過氣孔吹動(dòng)磁芯，從而改變磁芯的方向。
[0035]光纖傳感裝置為現(xiàn)有常用的傳感裝置。
[0036]具體地，光纖傳感裝置包括用于識別反面磁芯的第一光纖傳感設(shè)備和用于識別橫面磁芯的第二光纖傳感設(shè)備，第一光纖傳感設(shè)備和第二傳感設(shè)備均勻分布在軌道上方，噴氣裝置包括對應(yīng)于第一光纖傳感設(shè)備的用于將反面磁芯吹成正面磁芯的第一氣孔以及對應(yīng)于第二光纖傳感設(shè)備的用于將橫面磁芯吹成豎面磁芯的第二氣孔。
[0037]不同氣孔可以用一個(gè)或多個(gè)噴氣設(shè)備提供氣流。
[0038]具體地，軌道包括底面以及與底面鄰接的側(cè)面，第一氣孔設(shè)置在軌道的底面，第二氣孔設(shè)置在軌道的側(cè)面。
[0039]具體地，當(dāng)反面磁芯經(jīng)過第一光纖傳感設(shè)備處，第一光纖傳感設(shè)備光源發(fā)出的光照射在反面磁芯的第二表面，由于反面磁芯的第二表面設(shè)有線槽，吸光度比較大，反射光強(qiáng)度就變小，反射光經(jīng)過光纖放大器轉(zhuǎn)成電信號數(shù)值，該電信號數(shù)值和和傳感器設(shè)置的規(guī)定數(shù)值不同，將該信號傳輸進(jìn)入控制器，控制器就會(huì)控制啟動(dòng)噴氣設(shè)備，氣體通過氣孔吹動(dòng)磁芯底面，將磁芯吹翻，從而得到正面磁芯。
[0040]具體地，當(dāng)豎面磁芯經(jīng)過第二光纖傳感設(shè)備處，當(dāng)光源發(fā)出的光照射在豎面磁芯上時(shí)，光點(diǎn)是打在豎面磁芯的中間位置，當(dāng)橫面磁芯經(jīng)過光源處，光點(diǎn)是打在橫面磁芯的邊緣位置，邊緣位置的吸光度和中間位置的吸光度不同(磁芯的表面時(shí)不平的)，因此，產(chǎn)生的光信號不同，橫面磁芯產(chǎn)生的電信號數(shù)值和和傳感器設(shè)置的規(guī)定數(shù)值不同，將該信號傳輸進(jìn)入控制器，控制器就會(huì)控制啟動(dòng)噴氣設(shè)備，氣體通過氣孔吹動(dòng)磁芯側(cè)面，從而得到豎面磁芯。
[0041]圖5為本實(shí)用新型提供的包括多個(gè)磁芯篩選單元的振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型提供的篩選塊的放大圖；圖7為本實(shí)用新型提供的篩選塊篩選橫面磁芯的過程示意圖；圖8為本實(shí)用新型提供的篩選塊的A-A剖視圖。
[0042 ]如圖5所示，振動(dòng)盤本體還包括圓盤12，圓盤用于裝載磁芯。
[0043]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，為了進(jìn)一步提高篩選精度，磁芯篩選單元還包括篩選塊6，篩選塊6包括第一表面61，第一表面61上設(shè)有凹陷的軌道62，軌道62是振動(dòng)盤本體中的軌道的延續(xù)，大小形狀均和振動(dòng)盤本體的軌道相同，軌道的寬度與豎面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度相適應(yīng)，軌道62中設(shè)有比軌道更深的凹槽63，凹槽的寬度小于軌道的寬度。
[0044]豎面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度與軌道的寬度LI相同或略小于軌道的寬度LI，橫面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度小于軌道的寬度LI且略大于凹槽的寬度L2。
[0045]如圖7和圖8所示，當(dāng)豎面磁芯(如圖7中的右邊磁芯和圖8中的圖a)經(jīng)過篩選塊時(shí)，由于豎面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度與軌道的寬度LI相同或略小于軌道的寬度LI，因此豎面磁芯與軌道接觸的底面是與軌道底面是平行的，其可以沿著軌道底面平穩(wěn)地向前傳輸。而由于橫面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度小于軌道的寬度且略大于凹槽的寬度L2。該橫面磁芯(如圖7中的左邊磁芯和圖8中的圖b)—邊會(huì)落入凹槽底面中而另一邊設(shè)置在軌道底面上，由于凹槽的底面和軌道底面并不在同一個(gè)平面上，因此此時(shí)橫面磁芯底面是不平的、易翹起來，在振動(dòng)的情況下以及篩選塊向圓盤傾斜的情況極易脫離軌道，落入圓盤。最終篩選塊實(shí)現(xiàn)對橫面磁芯的篩選。
[0046]篩選塊設(shè)置在振動(dòng)盤本體軌道的末端，或替換一定長度的軌道。
[0047]篩選塊向圓盤方向傾斜，傾斜的角度為40-80度。
[0048]篩選塊的數(shù)量為多個(gè)。
[0049]軌道為螺旋形軌道，螺旋形軌道包括第一端和第二端，第一端與圓盤連接，第二端端部連接有篩選塊。
[0050]光纖傳感裝置以及與光纖傳感裝置對應(yīng)的氣孔的數(shù)量均為多個(gè)。
[0051]如圖5所示，具體地，本實(shí)用新型磁芯篩選單元包括用于識別反面磁芯的第一光纖傳感設(shè)備31、用于識別橫面磁芯的第二光纖傳感設(shè)備32、用于識別反面磁芯的第三光纖傳感設(shè)備33和篩選橫面磁芯的篩選塊6，與第一光纖傳感設(shè)備、第二光纖傳感設(shè)備和第三光纖傳感設(shè)備對應(yīng)，軌道上還設(shè)有第一氣孔42、第二氣孔43和第三氣孔44。
[0052]本實(shí)用新型提供的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤的工作原理為:將大量磁芯置于圓盤中，經(jīng)過振動(dòng)，磁芯進(jìn)入軌道并沿著軌道進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)磁芯經(jīng)過第一光纖傳感設(shè)備時(shí)，第一光纖傳感設(shè)備識別反面磁芯，并通過第一氣孔將反面磁芯吹成正面磁芯，然后磁芯經(jīng)過第二光纖傳感設(shè)備，第二光纖傳感設(shè)備識別橫面磁芯，并通過第二氣孔將橫面磁芯吹成豎面磁芯，然后磁芯經(jīng)過第三光纖傳感設(shè)備，第三光纖傳感設(shè)備識別反面磁芯，并通過第三氣孔將反面磁芯吹成正面磁芯，最后磁芯經(jīng)過篩選塊，篩選塊將橫面磁芯直接返回圓盤中后續(xù)進(jìn)行重新篩選，通過該磁芯篩選單元，可以將異常磁芯篩選除去，得到正常磁芯，有助于后續(xù)磁芯的進(jìn)一步加工。本實(shí)用新型提供的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤自動(dòng)化程度較高，大大提高了現(xiàn)有振動(dòng)盤的工作效率。
[0053]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，其特征在于，包括振動(dòng)盤本體、控制器和磁芯篩選單元，所述振動(dòng)盤本體包括用于輸送磁芯的軌道，所述磁芯篩選單元包括用于識別異常磁芯的光纖傳感裝置和用于將異常磁芯吹成正常磁芯的噴氣裝置，所述光纖傳感裝置設(shè)于所述軌道上方，所述噴氣裝置包括與所述光纖傳感裝置對應(yīng)的氣孔以及與所述氣孔連接的噴氣設(shè)備，所述光纖傳感裝置和所述噴氣設(shè)備分別與所述控制器電連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，其特征在于，所述光纖傳感裝置以及與所述光纖傳感裝置對應(yīng)的所述氣孔的數(shù)量均為多個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，其特征在于，所述磁芯包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面，所述第二表面開設(shè)有線槽，所述磁芯的第一表面和第二表面均為長方形。4.如權(quán)利要求3所述的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，其特征在于，所述異常磁芯包括反面磁芯和橫面磁芯，所述反面磁芯為所述磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一表面與軌道底面接觸形成的磁芯，所述橫面磁芯為所述磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述磁芯的長度方向與所述磁芯的運(yùn)動(dòng)方向平行形成的磁芯。5.如權(quán)利要求4所述的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，其特征在于，所述光纖傳感裝置包括用于識別所述反面磁芯的第一光纖傳感設(shè)備和用于識別所述橫面磁芯的第二光纖傳感設(shè)備，所述第一光纖傳感設(shè)備和所述第二光纖傳感設(shè)備均勻分布在所述軌道上方，所述噴氣裝置包括對應(yīng)于第一光纖傳感設(shè)備的用于將反面磁芯吹成正面磁芯的第一氣孔以及對應(yīng)于第二光纖傳感設(shè)備的用于將橫面磁芯吹成豎面磁芯的第二氣孔，所述正面磁芯為所述磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二表面與軌道底面接觸形成的磁芯，所述豎面磁芯為所述磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述磁芯的長度方向與所述磁芯的運(yùn)動(dòng)方向垂直形成的磁芯。6.如權(quán)利要求5所述的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，其特征在于，所述軌道包括底面以及與所述底面鄰接的側(cè)面，所述第一氣孔設(shè)置在所述軌道的底面，所述第二氣孔設(shè)置在所述軌道的側(cè)面。7.如權(quán)利要求5所述的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，其特征在于，所述振動(dòng)盤本體還包括圓盤，所述圓盤用于裝載磁芯。8.如權(quán)利要求7所述的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，其特征在于，所述磁芯篩選單元還包括篩選塊，所述篩選塊包括第一表面，所述第一表面上設(shè)有凹陷的軌道，所述軌道中設(shè)有比所述軌道更深的凹槽，所述凹槽的寬度小于所述軌道的寬度，所述軌道的寬度與所述豎面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度相適應(yīng)，所述豎面磁芯為所述磁芯沿軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述磁芯的長度方向與所述磁芯的運(yùn)動(dòng)方向垂直形成的磁芯，當(dāng)所述豎面磁芯經(jīng)過所述篩選塊時(shí)，所述豎面磁芯沿著所述軌道繼續(xù)移動(dòng)，當(dāng)所述橫面磁芯經(jīng)過所述篩選塊時(shí)，所述橫面磁芯滑落至所述圓盤中。9.如權(quán)利要求8所述的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，其特征在于，所述篩選塊向圓盤方向傾斜，所述傾斜的角度為40-80度。10.如權(quán)利要求9所述的用于自動(dòng)篩選磁芯的振動(dòng)盤，其特征在于，所述豎面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度與所述軌道的寬度相同或略小于所述軌道的寬度，所述橫面磁芯垂直于其運(yùn)動(dòng)方向上的長度小于軌道的寬度且略大于凹槽的寬度。
【文檔編號】B65G47/14GK205418969SQ201521035406
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月11日
【發(fā)明人】朱小東
【申請人】深圳市康磁電子有限公司