一種螺旋給料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特涉及一種螺旋給料器，應(yīng)用在建材、電力、冶金、煤礦炭等行業(yè)。本實用新型的殼體和葉片都采用耐磨鋼板16Mn材料制造，且左殼體、右殼體可單獨拆卸，方便設(shè)備維修；本實用新型還在葉片上增設(shè)了掃料棒，解決了出料口堵塞的問題。本實用新型降低了零部件損耗、可靈活方便快速的更換損耗部件，減少物料堆積減少人工成本。
【專利說明】
一種螺旋給料器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特涉及一種螺旋給料器，應(yīng)用在建材、電力、冶金、煤礦炭等行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今螺旋給料器應(yīng)用在冶金、電力、煤礦等多個行業(yè)，物料高溫極易給螺旋給料器造成零部件損，葉片、殼體因摩擦損耗也需經(jīng)常更換;葉片，殼體損耗受空間限制不易更換；螺旋給料器出料口堆積，人工更換及清除工作繁瑣，影響螺旋給料器的正常使用及使用壽命O
[0003 ]現(xiàn)有的螺旋給料器具體存在以下三方面問題。
[0004]1.在使用過程中，物料分別與給螺旋給料器殼體、葉片摩擦，導(dǎo)致殼體與葉片被磨壞。因為運輸物料用的螺旋給料器是連續(xù)不間斷的工作。物料部分掉到殼體，通過葉片旋轉(zhuǎn)將物料向前推進(jìn);葉片與物料存在摩擦，物料與殼體也存在摩擦;使得殼體底部被磨穿，葉片被磨壞;尤其在運輸冶金等行業(yè)用的煤料，由于入口煤料溫度高葉片及殼體極易產(chǎn)生損耗。
[0005]2.—般在封閉式廠房內(nèi)拆裝與更換螺旋給料器零部件的空間較小，且部分螺旋給料器工作時吊在半空中。考慮到拆裝和更換螺旋給料器是在較小的空間操作，最好是能最快的螺旋給料器上易失效零件，根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品，軸承、油封比較好更換;若需更換葉片、殼體只能是整體拆卸下來，則需要時間比較久。
[0006]3.螺旋給料器物料容易堆積，導(dǎo)致出料口堵塞。因為物料掉落時總有附在殼體上的，所以出料口必須定時進(jìn)行人工清理，保證出料暢通，且用于冶金行業(yè)時螺旋給料器并不容易進(jìn)行人工清理。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對【背景技術(shù)】的不足，本實用新型提供了一種螺旋給料器。本實用新型的殼體和葉片都采用耐磨鋼板16Mn材料制造，且左殼體、右殼體可單獨拆卸，方便設(shè)備維修;本實用新型還在葉片上增設(shè)了掃料棒，解決了出料口堵塞的問題。本實用新型降低了零部件損耗、可靈活方便快速的更換損耗部件，減少物料堆積減少人工成本。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是:一種螺旋給料器，包括葉片(1)、前軸承座(2)、左殼體
[3]、右殼體(4)、后軸承座(5)、傳動軸(6)，其中傳動軸(6)設(shè)在前軸承座(2)上，葉片(I)安裝在后軸承座(5)、前軸承座(2)之間，并通過傳動軸(6)控制葉片(I)轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述的葉片(I)還設(shè)有掃料棒(11)、法蘭(12)，所述的掃料棒(11)設(shè)置在螺旋給料器的出料口
(7)處;所述的法蘭(12)設(shè)置在葉片(I)兩側(cè)，葉片(I)通過法蘭(12)分別與前軸承座(2)、后軸承座(5)相連接。
[0009]根據(jù)如上所述的螺旋給料器，其特征在于:所述的掃料棒(11)為兩根。
[0010]根據(jù)如上所述的螺旋給料器，其特征在于:所述的左殼體(3)、右殼體(4)分成兩個獨立部件。
[0011 ]根據(jù)如上所述的螺旋給料器，其特征在于:螺旋給料器整體結(jié)構(gòu)為框架式鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其中左殼體(3)和右殼體(4)為耐磨鋼板16Mn材料，葉片(I)為耐磨鋼板16Mn材料。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型螺旋給料器的俯視圖；
[0013]圖2為本實用新型葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型前軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?5]附圖標(biāo)記說明:I—葉片、11—掃料棒、12—法蘭、2—前軸承座、3—左殼體、4—右殼體、5—后軸承座、6—傳動軸、7—出料口、8—進(jìn)料口。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]如圖1、圖3所示，本實用新型的螺旋給料器包括葉片1、前軸承座2、左殼體3、右殼體4、后軸承座5、傳動軸6，其中傳動軸6設(shè)在前軸承座2上，螺旋給料器整體結(jié)構(gòu)為框架式鋼板焊接結(jié)構(gòu)，制造材料為耐磨鋼板16Mn。本實用新型中，葉片I安裝在后軸承座5、前軸承座2之間，并可通過傳動軸6控制其轉(zhuǎn)動，本實用新型的傳動軸6由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。采用耐磨鋼板16Mn制作殼體，可以延長殼體的使用壽命。采用耐磨鋼板16Mn制作葉片I，可以改善葉片I的耐磨。
[0018]如圖2所示，本實用新型的葉片I還設(shè)有掃料棒11、法蘭12，掃料棒11設(shè)置在螺旋給料器的出料口 7，最好設(shè)置兩根。這樣使本實用新型的葉片I旋轉(zhuǎn)的同時掃料棒11也在旋轉(zhuǎn)。掃料棒11通過旋轉(zhuǎn)清除部分堆積的物料。這樣可以減少人工清理出料口次數(shù)，減少人力消耗。法蘭12設(shè)置在葉片I兩側(cè)，葉片I通過法蘭12分別與前軸承座2、后軸承座5的傳動軸6相連接。
[0019]本實用新型的左殼體3和右殼體4可以為一整體殼體，但整體殼體存在不容易更換、維修設(shè)備性能差的缺點。為了克服該缺點，本實施例中左殼體3、右殼體4分成兩個部件，這樣結(jié)合法蘭12與傳動軸6的螺栓連接，在不整體拆卸的情況下更換葉片，只需把左殼體3拆卸下了，然后把葉片法蘭12與傳動軸6的螺栓拆卸即可平移取出葉片I，更換葉片I。本實用新型的進(jìn)料口 8設(shè)置在左殼體3上，出料口 7設(shè)置在右殼體4。
[0020]本實用新型的工作過程是:物料通過螺旋給料器進(jìn)料口8進(jìn)入，由電機(jī)帶動傳動軸6轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動葉片I旋轉(zhuǎn)，葉片I旋轉(zhuǎn)將物料輸送到出料口 7。葉片I旋轉(zhuǎn)的同時掃料棒11也在旋轉(zhuǎn)，掃料棒11通過旋轉(zhuǎn)清除了部分出料口 7處堆積的物料；以上工作方式大量減少了零部件損耗及人工更換零部件工作和人工清掃時間。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋給料器，包括葉片(1)、前軸承座(2)、左殼體(3)、右殼體(4)、后軸承座(5)、傳動軸(6)，其中傳動軸(6)設(shè)在前軸承座(2)上，葉片(1)安裝在后軸承座(5)、前軸承座(2)之間，并通過傳動軸(6)控制葉片(1)轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述的葉片(1)還設(shè)有掃料棒(11)、法蘭(12)，所述的掃料棒(11)設(shè)置在螺旋給料器的出料口( 7)處;所述的法蘭(12)設(shè)置在葉片(1)兩側(cè)，葉片(1)通過法蘭(12)分別與前軸承座(2)、后軸承座(5)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋給料器，其特征在于:所述的掃料棒(11)為兩根。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋給料器，其特征在于:所述的左殼體(3)、右殼體(4)分成兩個獨立部件。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋給料器，其特征在于:所述的螺旋給料器整體結(jié)構(gòu)為框架式鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其中左殼體(3)和右殼體(4)為耐磨鋼板16Mn材料，葉片(I)為耐磨鋼板16Mn材料。
【文檔編號】B65G33/26GK205441773SQ201620205548
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】熊超, 陳漢邦, 劉輝, 李 浩, 葉靈敏, 董中華, 陳長軍, 汪森文, 翁黎, 曾慶喜, 楊晨, 肖權(quán), 李非, 沈華勝
【申請人】武漢武鋼北湖德誠設(shè)備有限公司