一種pcb板送板機的推送裝置及pcb板送板機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種PCB板送板機的推送裝置及PCB板送板機，所述推送裝置包括支架、導(dǎo)軌、以及設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)的推送滑塊，所述導(dǎo)軌的下部設(shè)置有氣缸，所述氣缸內(nèi)套設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的末端連接有與所述伸縮桿呈夾角的第一推桿，所述第一推桿的末端連接第二推桿，所述第二推桿連接所述推送滑塊；所述導(dǎo)軌內(nèi)PCB板放置位置設(shè)置有第一接近開關(guān)，所述導(dǎo)軌內(nèi)在所述PCB板放置位置的前端設(shè)置有行程開關(guān)。本實用新型實施例通過在PCB送板機內(nèi)的導(dǎo)軌下部設(shè)置氣缸和套設(shè)于氣缸內(nèi)的伸縮桿，該伸縮桿通過第一推桿和第二推桿連接推送滑塊，使得推送滑塊直線推送PCB板，整個機械結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，同時推送效率高。
【專利說明】
一種PCB板送板機的推送裝置及PCB板送板機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于SMT自動化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB板送板機的推送裝置及PCB板送板機。
【背景技術(shù)】
[0002]SMT自動化設(shè)備生產(chǎn)流水線主要包括SMT貼片機、PCB送板機、PCB上板機等。
[0003]PCB送板機一般設(shè)置在SMT生產(chǎn)線的起始端，向下一個工序的設(shè)備一件一件的送出PCB板進行加工，送出PCB板的結(jié)構(gòu)為PCB送板機的推送裝置。
[0004]現(xiàn)有PCB板推送裝置一般采用電機驅(qū)動曲柄滑塊機構(gòu)將從送板機的垂直輸送機構(gòu)傳送來的PCB板推出，將電機旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用設(shè)備的空間大，推送效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型實施例提供一種PCB板送板機的推送裝置，旨在解決現(xiàn)有PCB板推送裝置一般米用電機驅(qū)動曲柄滑塊機構(gòu)將從送板機的垂直輸送機構(gòu)傳送來的PCB板推出，將電機旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用設(shè)備的空間大，推送效率低的問題。
[0006]本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種PCB板送板機的推送裝置，
[0007]包括支架、設(shè)置在所述支架上的導(dǎo)軌、以及設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)的推送滑塊，其特征在于，
[0008]所述導(dǎo)軌的下部支架上設(shè)置有氣缸，所述氣缸內(nèi)套設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的末端連接有與所述伸縮桿呈夾角的第一推桿，所述第一推桿的末端連接第二推桿，所述第二推桿連接所述推送滑塊；
[0009]所述導(dǎo)軌內(nèi)PCB板放置位置設(shè)置有第一接近開關(guān)，所述導(dǎo)軌內(nèi)在所述PCB板放置位置的前端設(shè)置有行程開關(guān)，所述推送滑塊上設(shè)置有擋塊與所述行程開關(guān)接觸。
[0010]進一步的，所述導(dǎo)軌包括平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所述氣缸的軸向與所述導(dǎo)軌平行，所述第二推桿設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌之間；
[0011 ]所述推送滑塊包括推板、設(shè)置在推板下部的兩個PCB板托架、以及設(shè)置在推板側(cè)壁的擋塊、所述推板中間開設(shè)有矩形口。
[0012]進一步的，所述第一推桿為板狀，兩端分別設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔，所述第一連接孔連接所述伸縮桿的末端，所述第二連接孔連接所述第二推桿的一端。
[0013]進一步的，所述第二推桿中間為圓柱狀、與所述第一推桿的連接端為板狀并設(shè)置有第三連接孔，另一端設(shè)置有連接板與所述推送滑塊的推板連接。
[0014]進一步的，所述氣缸通過氣管與外部空氣壓縮機連接。
[0015]本實用新型還提供一種PCB板送板機，其中，所述PCB板送板機包含如上述的PCB板送板機的推送裝置。
[0016]本實用新型實施例的PCB板送板機的推送裝置，通過在PCB送板機內(nèi)的導(dǎo)軌下部設(shè)置氣缸和套設(shè)于氣缸內(nèi)的伸縮桿，該伸縮桿通過第一推桿和第二推桿連接推送滑塊，通過壓縮空氣的作用推動伸縮桿直線移動，使得推送滑塊直線推送PCB板，整個機械結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，同時推送效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的PCB板送板機的推送裝置示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的PCB板送板機的推送裝置分解示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的PCB板送板機的推送裝置另一分解示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例提供的PCB板送板機的推送裝置氣缸與推送滑塊連接的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0023]還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。
[0024]參考圖1至圖4所示，本實用新型實施例提供的一種PCB板送板機的推送裝置，
[0025]包括支架1、設(shè)置在所述支架I上的導(dǎo)軌2、以及設(shè)置在所述導(dǎo)軌2內(nèi)的推送滑塊3，本實用新型實施例中未示出PCB板送板機的整體結(jié)構(gòu)，其中，
[0026]所述導(dǎo)軌2的下部支架上設(shè)置有氣缸4，所述氣缸4內(nèi)套設(shè)有伸縮桿5，所述伸縮桿5的末端連接有與所述伸縮桿5呈夾角的第一推桿6，所述第一推桿6的末端連接第二推桿7，所述第二推桿7連接所述推送滑塊3;
[0027]所述導(dǎo)軌2內(nèi)PCB板放置位置20設(shè)置有第一接近開關(guān)8，所述導(dǎo)軌2內(nèi)在所述PCB板放置位置20的前端設(shè)置有行程開關(guān)9，所述推送滑塊3上設(shè)置有擋塊31與所述行程開關(guān)9接觸，圖中10為PCB板，PCB板送板機的垂直運輸機構(gòu)將PCB板送至導(dǎo)軌的PCB板放置位置，第一接近開關(guān)感應(yīng)到PCB板后，電路控制氣缸的伸縮桿向前移動，推送滑塊將PCB板向前推送至軌道，直至推送滑塊的擋塊撞擊到導(dǎo)軌內(nèi)的行程開關(guān)，則電路控制伸縮桿回縮到氣缸內(nèi)，回到初始位置，完成一次PCB板的推送，整個過程采用氣缸直線推送，推送效率高，結(jié)構(gòu)簡單、占用體積小，節(jié)省了設(shè)備的成本。
[0028]在本實用新型實施例中，具體的如圖2和圖3所示，所述導(dǎo)軌2包括平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌21和第二導(dǎo)軌22，所述氣缸4的軸向與所述導(dǎo)軌2平行，所述第二推桿7設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌21與所述第二導(dǎo)軌22之間；
[0029]如圖4所示，所述推送滑塊3包括推板32、設(shè)置在推板32下部的兩個PCB板托架33、以及設(shè)置在推板側(cè)壁的擋塊31、所述推板32中間開設(shè)有矩形口 34，PCB板托架33將PCB板托住，保證推送過程PCB的穩(wěn)定性，同時矩形口避免推送滑塊和PCB送板機的垂直輸送機構(gòu)的干擾。
[0030]在本實用新型實施例中，如圖2所示，所述第一推桿6為板狀，兩端分別設(shè)置有第一連接孔61和第二連接孔62，所述第一連接孔61連接所述伸縮桿5的末端，所述第二連接孔62連接所述第二推桿7的一端，第一連接孔和第二連接孔內(nèi)穿設(shè)有螺桿將第一推桿與伸縮桿和第二推桿固定連接。
[0031]作為本實用新型的一個實施例，所述第二推桿7中間為圓柱狀、與所述第一推桿6的連接端為板狀并設(shè)置有第三連接孔71，另一端設(shè)置有連接板72與所述推送滑塊3的推板32連接，連接板和推送滑塊的推板螺旋連接固定，以方便維護和更換。
[0032]在本實用新型實施例中，所述氣缸4通過氣管與外部空氣壓縮機連接，外部壓縮機將高壓空氣通過氣管連接氣缸，驅(qū)動氣缸內(nèi)的伸縮桿伸出或者回縮，完成PCB板的推送及回位功能。
[0033]本實用新型實施例還提供一種PCB板送板機，所述PCB板送板機包含如上所述的PCB板送板機的推送裝置，使得PCB板送板機的推送裝置簡單，占用空間小。
[0034]本實用新型實施例提供的PCB板送板機的推送裝置及PCB板送板機，通過在PCB送板機內(nèi)的導(dǎo)軌下部設(shè)置氣缸和套設(shè)于氣缸內(nèi)的伸縮桿，該伸縮桿通過第一推桿和第二推桿連接推送滑塊，通過壓縮空氣的作用推動伸縮桿直線移動，使得推送滑塊直線推送PCB板，整個機械結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備占用空間小，節(jié)約了設(shè)備的成本，同時提高了 PCB板的推送效率。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種PCB板送板機的推送裝置，包括支架、設(shè)置在所述支架上的導(dǎo)軌、以及設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)的推送滑塊，其特征在于， 所述導(dǎo)軌的下部支架上設(shè)置有氣缸，所述氣缸內(nèi)套設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的末端連接有與所述伸縮桿呈夾角的第一推桿，所述第一推桿的末端連接第二推桿，所述第二推桿連接所述推送滑塊； 所述導(dǎo)軌內(nèi)PCB板放置位置設(shè)置有第一接近開關(guān)，所述導(dǎo)軌內(nèi)在所述PCB板放置位置的前端設(shè)置有行程開關(guān)，所述推送滑塊上設(shè)置有擋塊與所述行程開關(guān)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板送板機的推送裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌包括平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所述氣缸的軸向與所述導(dǎo)軌平行，所述第二推桿設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌之間； 所述推送滑塊包括推板、設(shè)置在推板下部的兩個PCB板托架、以及設(shè)置在推板側(cè)壁的擋塊、所述推板中間開設(shè)有矩形口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB板送板機的推送裝置，其特征在于，所述第一推桿為板狀，兩端分別設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔，所述第一連接孔連接所述伸縮桿的末端，所述第二連接孔連接所述第二推桿的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板送板機的推送裝置，其特征在于，所述第二推桿中間為圓柱狀、與所述第一推桿的連接端為板狀并設(shè)置有第三連接孔，另一端設(shè)置有連接板與所述推送滑塊的推板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板送板機的推送裝置，其特征在于，所述氣缸通過氣管與外部空氣壓縮機連接。6.—種PCB板送板機，其特征在于，所述PCB板送板機包含如權(quán)利要求1至5任一項所述的PCB板送板機的推送裝置。
【文檔編號】B65G47/82GK205575037SQ201620183174
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】譚力波, 李雪峰, 李宏偉
【申請人】深圳市尚宏自動化設(shè)備有限公司