本技術(shù)屬于導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備，具體涉及一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、近幾十年來，高分子材料以其質(zhì)量輕、密度小和易加工等其他材料不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活中發(fā)揮著巨大作用，廣泛應(yīng)用于汽車、電線電纜、日用家具、建筑建材等領(lǐng)域。

2、高分子材料本身是良好的絕緣體，大部分高分子材料的體積電阻率都超過1015ω.cm，甚至可達(dá)到1020ω.cm。其優(yōu)良的絕緣性能，使高分子材料在電子電氣、機(jī)械、化工等行業(yè)得到了非常廣泛的應(yīng)用，電線電纜護(hù)套、電動(dòng)工具外殼和電氣設(shè)備外殼等，都是充分的發(fā)揮了高分子材料的絕緣性能，聚氨酯永久抗靜電母粒材料作為一種高性能的工程塑膠材料，被廣泛的應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，聚氨酯永久抗靜電母粒以研發(fā)和生產(chǎn)導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體(tpu)材料為主，以滿足當(dāng)前電子信息行業(yè)的極大需求，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和發(fā)展后勁，在對(duì)導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備的制備過程中，需要通過冷卻裝置進(jìn)行冷卻定型，各種組份通過失重喂料器按配方加入后，螺桿的擠出速度為150rpm，融體通過模頭進(jìn)入水槽冷卻，再經(jīng)過切粒機(jī)切粒。

3、現(xiàn)有的冷卻裝置在對(duì)擠出機(jī)將導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體擠出后的冷卻中，內(nèi)部的冷卻液體會(huì)隨著加工的時(shí)間變長(zhǎng)而逐步增加溫度，導(dǎo)致后續(xù)冷卻效率較低，目前的處理方式是從冷卻裝置的頂部加入新的溫度較低的液體，并從底部將已升溫的液體排出，或從底部加入新的溫度較低液體，再?gòu)捻敳繉⒁焉郎氐囊后w排出，但該種方式存在以下缺陷：

4、1、當(dāng)注入的液體流量大于排出量時(shí)，會(huì)造成冷卻裝置內(nèi)部的液體溢出；

5、2、在頂部注入新的冷卻液體時(shí)，需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能夠?qū)⒌蜏貍鲗?dǎo)至底部冷卻區(qū)域，造成冷卻效果不佳的問題；

6、3、從底部定點(diǎn)或側(cè)邊多點(diǎn)加入，也需要一定時(shí)間才能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻，并在后期的排水中，存在操作不便的問題；

7、綜上所述，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的冷卻效果不佳、排水不便的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置，包括

3、水槽箱，整體為中空無頂?shù)拈L(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且水槽箱的兩端分別形成進(jìn)料部與出料部；

4、冷卻機(jī)構(gòu)，由冷卻組件與防溢組件構(gòu)成，其中所述冷卻組件經(jīng)過在水槽箱的內(nèi)部底端，而防溢組件安裝在所述水槽箱的外側(cè)頂部，可以將即將溢出水槽箱的水源排出，該防溢組件與冷卻組件之間互不接觸；

5、所述冷卻組件包括注水管，該注水管的兩端均貫穿至水槽箱的外部，并分別形成有進(jìn)水部、出水部，而注水管處于所述水槽箱內(nèi)部區(qū)域處頂端面等距開設(shè)有通孔，在冷卻中，先通過進(jìn)水部將外部溫度較低的冷卻液體注入，并通過通孔注入至水槽箱內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)冷卻工作，所述出水部上還安裝有單向閥。

6、優(yōu)選的，所述水槽箱的內(nèi)部臨近進(jìn)料部與出料部位置處分別設(shè)置有按壓輥一與按壓輥二，所述通孔處于所述按壓輥一、按壓輥二的中間位置處。

7、優(yōu)選的，所述水槽箱的一側(cè)頂部開設(shè)有多個(gè)排水孔；所述防溢組件包括一端插入至所述排水孔內(nèi)的排水輔管，該排水輔管的另一端朝向水槽箱的底端面延伸，且在排水輔管的另一端上還連通有排水主管，在使用中，即將從水槽箱頂部溢出的液體通過排水孔后，再?gòu)呐潘o管、排水主管排出。

8、優(yōu)選的，所述排水主管、排水輔管處于所述進(jìn)水部、出水部之間，從而方便后期的管路布置。

9、優(yōu)選的，所述水槽箱的出料部方向還設(shè)置有傳送輥，在對(duì)彈性體的冷卻中，將彈性體從按壓輥一、按壓輥二的底部穿過，保證彈性體整體均浸入冷卻液體內(nèi)，在出料中，再?gòu)膫魉洼伒捻敳繝恳觯虼嗽搨魉洼佋O(shè)置在所述按壓輥一、按壓輥二的上方。

10、優(yōu)選的，所述水槽箱的內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，該調(diào)節(jié)槽臨近出料部方向設(shè)置，在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述傳送輥端部連接在調(diào)節(jié)塊上。

11、優(yōu)選的，所述水槽箱側(cè)邊頂部還開設(shè)有與調(diào)節(jié)槽連通的螺孔，該螺孔內(nèi)旋入有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓與調(diào)節(jié)塊相抵，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)塊的限位，同時(shí)為了避免液體從鎖緊螺栓處排出，所述螺孔水平面高于所述排水孔的水平面。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、通過設(shè)計(jì)的冷卻機(jī)構(gòu)，能夠從底部快速的將冷卻液體注入，并直接對(duì)導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體進(jìn)行冷卻，縮短新冷卻液體與已升溫液體之間熱傳導(dǎo)的時(shí)間，提升冷卻效率，同時(shí)該冷卻機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)需求，實(shí)現(xiàn)注水、排水一體，方便操作，并且還能夠避免出現(xiàn)注入液體過多而造成的液體外溢的現(xiàn)象，該機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)加工，具有較高的實(shí)用性和靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置，其特征在于：所述水槽箱（100）的內(nèi)部臨近進(jìn)料部與出料部位置處分別設(shè)置有按壓輥一（101）與按壓輥二（102），所述通孔（200a）處于所述按壓輥一（101）、按壓輥二（102）的中間位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置，其特征在于：所述水槽箱（100）的一側(cè)頂部開設(shè)有多個(gè)排水孔（100b）；所述防溢組件包括一端插入至所述排水孔（100b）內(nèi)的排水輔管（202），該排水輔管（202）的另一端朝向水槽箱（100）的底端面延伸，且在排水輔管（202）的另一端上還連通有排水主管（203）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置，其特征在于：所述排水主管（203）、排水輔管（202）處于所述進(jìn)水部（200b）、出水部（200c）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置，其特征在于：所述水槽箱（100）的出料部方向還設(shè)置有傳送輥（103），該傳送輥（103）設(shè)置在所述按壓輥一（101）、按壓輥二（102）的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置，其特征在于：所述水槽箱（100）的內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（100a），該調(diào)節(jié)槽（100a）臨近出料部方向設(shè)置，在所述調(diào)節(jié)槽（100a）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊（104），所述傳送輥（103）端部連接在調(diào)節(jié)塊（104）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置，其特征在于：所述水槽箱（100）側(cè)邊頂部還開設(shè)有與調(diào)節(jié)槽（100a）連通的螺孔，該螺孔內(nèi)旋入有鎖緊螺栓（105），所述鎖緊螺栓（105）與調(diào)節(jié)塊（104）相抵，所述螺孔水平面高于所述排水孔（100b）的水平面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體制備冷卻裝置，包括水槽箱，整體為中空無頂?shù)拈L(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且水槽箱的兩端分別形成進(jìn)料部與出料部；冷卻機(jī)構(gòu)，由冷卻組件與防溢組件構(gòu)成，其中所述冷卻組件經(jīng)過在水槽箱的內(nèi)部底端，而防溢組件安裝在所述水槽箱的外側(cè)頂部，可以將即將溢出水槽箱的水源排出，該防溢組件與冷卻組件之間互不接觸；通過設(shè)計(jì)的冷卻機(jī)構(gòu)，能夠從底部快速的將冷卻液體注入，并直接對(duì)導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體進(jìn)行冷卻，縮短新冷卻液體與已升溫液體之間熱傳導(dǎo)的時(shí)間，提升冷卻效率，同時(shí)該冷卻機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)需求，實(shí)現(xiàn)注水、排水一體，方便操作，并且還能夠避免出現(xiàn)注入液體過多而造成的液體外溢的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：賀波,寧鐵山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市百事達(dá)先進(jìn)材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/5/8