本技術(shù)涉及塑膠粒子除塵集料，尤其涉及一種塑膠粒子除塵集料裝置。

背景技術(shù)：

1、塑膠粒子，也稱為塑料顆?；驑渲w粒，是制造塑料制品的基本原料，塑膠粒子通常是固體顆粒狀結(jié)構(gòu)，由特定種類的塑料樹脂制成。

2、塑膠粒子在制作加工時(shí)一般是采用擠出裝置進(jìn)行擠出成顆粒狀結(jié)構(gòu)的。

3、具體制作加工原理是，將塑膠原料投入到擠出裝置的投料斗中，然后在擠出裝置中通過(guò)螺桿并加熱，最后進(jìn)行冷卻并通過(guò)擠出頭擠出成顆粒狀的塑膠粒子成品。

4、目前，現(xiàn)有的塑膠粒子在擠出裝置中進(jìn)行擠出成型過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生細(xì)小塑膠原料顆粒物，這些細(xì)小塑膠原料顆粒物會(huì)通過(guò)投料斗直接飛揚(yáng)在生產(chǎn)車間中，最終掉落在地面上，進(jìn)而造成這些細(xì)小塑膠原料顆粒物的浪費(fèi)。

5、另外，現(xiàn)有的塑膠粒子在擠出裝置中進(jìn)行擠出成型過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生有害廢氣，這些有害廢氣會(huì)通過(guò)投料斗直接飛揚(yáng)在生產(chǎn)車間中，操作員如果直接吸入，會(huì)造成身體健康的傷害。

6、上述問(wèn)題是普遍存在的，急需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺點(diǎn)，而提出的一種塑膠粒子除塵集料裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種塑膠粒子除塵集料裝置，包括除塵集料箱，所述除塵集料箱的下方設(shè)有擠出裝置，所述除塵集料箱上設(shè)有過(guò)濾外殼和伸縮料管，所述擠出裝置上設(shè)有投料斗和擠出頭，所述擠出裝置的左端設(shè)有齒輪箱，所述齒輪箱上設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸上設(shè)有升降架，所述升降架上設(shè)有集料封罩，所述伸縮料管上設(shè)有連接料管和出料罩，所述除塵集料箱上設(shè)有固定塊，所述固定塊上滑接有定位柱，所述過(guò)濾外殼上設(shè)有儲(chǔ)料槽和擋塵濾芯，所述擠出裝置上設(shè)有抽吸泵。

4、進(jìn)一步的，所述集料封罩的內(nèi)部為中空腔并與連接料管連通，所述集料封罩的俯視內(nèi)腔圓截面尺寸不小于投料斗的俯視內(nèi)腔圓截面尺寸。

5、進(jìn)一步的，所述伸縮料管為波紋管材質(zhì)且固定焊接穿設(shè)于除塵集料箱上，所述伸縮料管的上端與連接料管固定焊接，所述出料罩整體為朝下擴(kuò)散式結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料槽的俯視截面為矩形狀內(nèi)槽且為向上開(kāi)口式，所述擋塵濾芯內(nèi)嵌設(shè)置于儲(chǔ)料槽中且不高于儲(chǔ)料槽，所述擋塵濾芯為活性炭材質(zhì)。

7、進(jìn)一步的，所述除塵集料箱上開(kāi)設(shè)有封插口和封插槽，所述過(guò)濾外殼穿過(guò)封插口并與封插槽擠壓插接。

8、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾外殼上開(kāi)設(shè)有指扣槽和定位槽，所述定位柱與定位槽卡接，所述定位柱上設(shè)有拉盤，所述拉盤和固定塊之間設(shè)有彈簧。

9、進(jìn)一步的，所述抽吸泵的兩端分別設(shè)有抽吸管和排氣管，所述抽吸管與除塵集料箱的內(nèi)腔連通。

10、本實(shí)用新型提出的一種塑膠粒子除塵集料裝置，有益效果在于：

11、1.本實(shí)用新型通過(guò)在擠出裝置上設(shè)置升降式吸料集料結(jié)構(gòu)，可針對(duì)塑膠粒子在擠出裝置中進(jìn)行擠出成型過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小塑膠原料顆粒物進(jìn)行有效全面吸除集料儲(chǔ)存，避免這些細(xì)小塑膠原料顆粒物通過(guò)投料斗直接飛揚(yáng)在生產(chǎn)車間中掉落在地面上的浪費(fèi)情況。

12、2.本實(shí)用新型通過(guò)在除塵集料箱中設(shè)置具有擋塵濾芯的過(guò)濾外殼結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)塑膠粒子在擠出裝置中進(jìn)行擠出成型過(guò)程中產(chǎn)生的有害廢氣進(jìn)行有效吸除過(guò)濾凈化排出，避免有害廢氣通過(guò)投料斗直接飛揚(yáng)在生產(chǎn)車間中并被操作員直接吸入而造成身體健康的傷害。

13、3.本實(shí)用新型通過(guò)在除塵集料箱上設(shè)置豎向彈性定位卡接結(jié)構(gòu)，并設(shè)置封插口和封插槽結(jié)構(gòu)，當(dāng)儲(chǔ)料槽內(nèi)集料儲(chǔ)滿細(xì)小塑膠原料顆粒物，可實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾外殼從除塵集料箱上方便拆掉，然后將集料儲(chǔ)滿的細(xì)小塑膠原料顆粒物方便倒入到旁邊的儲(chǔ)存桶中，以備后期進(jìn)行回收利用。

技術(shù)特征：

1.一種塑膠粒子除塵集料裝置，包括除塵集料箱(1)，其特征在于：所述除塵集料箱(1)的下方設(shè)有擠出裝置(2)，所述除塵集料箱(1)上設(shè)有過(guò)濾外殼(7)和伸縮料管(41)，所述擠出裝置(2)上設(shè)有投料斗(21)和擠出頭(22)，所述擠出裝置(2)的左端設(shè)有齒輪箱(23)，所述齒輪箱(23)上設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸(3)，所述調(diào)節(jié)氣缸(3)上設(shè)有升降架(31)，所述升降架(31)上設(shè)有集料封罩(32)，所述伸縮料管(41)上設(shè)有連接料管(4)和出料罩(42)，所述除塵集料箱(1)上設(shè)有固定塊(5)，所述固定塊(5)上滑接有定位柱(6)，所述過(guò)濾外殼(7)上設(shè)有儲(chǔ)料槽(73)和擋塵濾芯(74)，所述擠出裝置(2)上設(shè)有抽吸泵(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠粒子除塵集料裝置，其特征在于：所述集料封罩(32)的內(nèi)部為中空腔并與連接料管(4)連通，所述集料封罩(32)的俯視內(nèi)腔圓截面尺寸不小于投料斗(21)的俯視內(nèi)腔圓截面尺寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠粒子除塵集料裝置，其特征在于：所述伸縮料管(41)為波紋管材質(zhì)且固定焊接穿設(shè)于除塵集料箱(1)上，所述伸縮料管(41)的上端與連接料管(4)固定焊接，所述出料罩(42)整體為朝下擴(kuò)散式結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠粒子除塵集料裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)料槽(73)的俯視截面為矩形狀內(nèi)槽且為向上開(kāi)口式，所述擋塵濾芯(74)內(nèi)嵌設(shè)置于儲(chǔ)料槽(73)中且不高于儲(chǔ)料槽(73)，所述擋塵濾芯(74)為活性炭材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠粒子除塵集料裝置，其特征在于：所述除塵集料箱(1)上開(kāi)設(shè)有封插口(11)和封插槽(12)，所述過(guò)濾外殼(7)穿過(guò)封插口(11)并與封插槽(12)擠壓插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠粒子除塵集料裝置，其特征在于：所述過(guò)濾外殼(7)上開(kāi)設(shè)有指扣槽(71)和定位槽(72)，所述定位柱(6)與定位槽(72)卡接，所述定位柱(6)上設(shè)有拉盤(61)，所述拉盤(61)和固定塊(5)之間設(shè)有彈簧(51)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠粒子除塵集料裝置，其特征在于：所述抽吸泵(8)的兩端分別設(shè)有抽吸管(81)和排氣管(82)，所述抽吸管(81)與除塵集料箱(1)的內(nèi)腔連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑膠粒子除塵集料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑膠粒子除塵集料裝置，包括除塵集料箱，除塵集料箱的下方設(shè)有擠出裝置，除塵集料箱上設(shè)有過(guò)濾外殼和伸縮料管，擠出裝置的左端設(shè)有齒輪箱，齒輪箱上設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸上設(shè)有升降架，升降架上設(shè)有集料封罩，伸縮料管上設(shè)有連接料管和出料罩，除塵集料箱上設(shè)有固定塊，固定塊上滑接有定位柱，過(guò)濾外殼上設(shè)有儲(chǔ)料槽和擋塵濾芯。可針對(duì)塑膠粒子在擠出裝置中進(jìn)行擠出成型過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小塑膠原料顆粒物進(jìn)行有效全面吸除集料儲(chǔ)存，避免有害廢氣被操作員直接吸入而造成身體健康的傷害，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾外殼從除塵集料箱上方便拆掉。

技術(shù)研發(fā)人員：盧俊濤,胡興華,華成豹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東澳科高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240618
技術(shù)公布日：2025/5/8