本技術(shù)涉及輥筒生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種輥筒套膠套裝置。

背景技術(shù)：

1、在對輥筒套膠套時(shí)，需要將輥筒放置于輥筒套膠機(jī)的放置平臺，隨后通過套膠機(jī)推動(dòng)輥筒進(jìn)行套膠，現(xiàn)有的輥筒套膠套裝置如專利號cn?105216296?b公開的一種適用于套膠機(jī)的漲緊裝置。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種適用于套膠機(jī)的漲緊裝置，包含基座，還包含貫穿所述基座且供待套膠物體通過的通過口、設(shè)在所述通過口且用于撐開膠套的撐開裝置和與所述基座連接，驅(qū)動(dòng)所述撐開裝置運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明的目的是提供一種適用于套膠機(jī)的漲緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，利于實(shí)施，能在套膠過程對膠套進(jìn)行撐開漲緊，提升套膠順暢度。

2、該裝置在實(shí)際使用時(shí)，在輥筒進(jìn)入膠套的過程中由于輥筒和膠套之間的摩擦力，膠套容易從撐開裝置上脫落，影響套膠套時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是上述技術(shù)問題，提出一種輥筒套膠套裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種輥筒套膠套裝置，包括機(jī)架、設(shè)在所述機(jī)架上用于固定膠套一端的固定機(jī)構(gòu)以及用于將膠套另一端外擴(kuò)的漲緊機(jī)構(gòu)、用于向膠套吹氣的吹氣機(jī)構(gòu)、用于將輥筒推入膠套的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述漲緊機(jī)構(gòu)包括底座、貫穿所述底座中心用于輥筒通過并進(jìn)入膠套的通孔、沿所述通孔陣列分布的漲緊組件、和所述漲緊組件配合用于將膠套端部固定的輔助固定組件，其中，所述輔助固定組件包括支架、和所述支架滑動(dòng)配合的阻擋部、用于將所述阻擋部固定在所述支架上的限位部。

4、進(jìn)一步的，所述阻擋部包括和所述支架滑動(dòng)配合的弧形板、和所述弧形板連接的推拉板。

5、進(jìn)一步的，所述限位部包括設(shè)在所述推拉板上的安裝板、上下分布在所述安裝板上的第一掛板和第二掛板、貫穿所述第一掛板和第二掛板的中心桿以及插桿、設(shè)在所述中心桿底端的擋板、連接所述擋板和所述第二掛板的彈簧、連接所述中心桿和插桿的拉桿、多個(gè)設(shè)在所述支架上用于所述插桿插入的插槽。

6、進(jìn)一步的，所述插桿的數(shù)量為兩個(gè)，且對稱分布在所述中心桿兩側(cè)。

7、進(jìn)一步的，所述弧形板面向所述通孔中心一面設(shè)有凹槽。

8、進(jìn)一步的，所述漲緊組件包括設(shè)在所述弧形板一側(cè)的抵持板、用于驅(qū)動(dòng)所述抵持板靠近或遠(yuǎn)離所述弧形板的氣缸。

9、進(jìn)一步的，所述抵持板面向所述弧形板一面設(shè)置凸起。

10、本實(shí)用新型提出的一種輥筒套膠套裝置，有益效果在于：本實(shí)用新型通過漲緊組件將膠套的端部撐開后，利用輔助固定組件對膠套進(jìn)行固定，避免輥筒進(jìn)入膠套的過程中，由于輥筒和膠套的摩擦力導(dǎo)致的膠套和漲緊組件分離，提高套膠套的成功率；同時(shí)，利用限位部將阻擋部固定在支架上的不同位置，可實(shí)現(xiàn)對不同尺寸膠套的漲緊動(dòng)作，提高裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種輥筒套膠套裝置，包括機(jī)架(1)、設(shè)在所述機(jī)架(1)上用于固定膠套一端的固定機(jī)構(gòu)(2)以及用于將膠套另一端外擴(kuò)的漲緊機(jī)構(gòu)、用于向膠套吹氣的吹氣機(jī)構(gòu)(3)、用于將輥筒推入膠套的推進(jìn)機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述漲緊機(jī)構(gòu)包括底座(5)、貫穿所述底座(5)中心用于輥筒通過并進(jìn)入膠套的通孔(6)、沿所述通孔(6)陣列分布的漲緊組件(7)、和所述漲緊組件(7)配合用于將膠套端部固定的輔助固定組件(8)，其中，所述輔助固定組件(8)包括支架(801)、和所述支架(801)滑動(dòng)配合的阻擋部(802)、用于將所述阻擋部(802)固定在所述支架(801)上的限位部(803)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥筒套膠套裝置，其特征在于：所述阻擋部(802)包括和所述支架(801)滑動(dòng)配合的弧形板(8021)、和所述弧形板(8021)連接的推拉板(8022)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥筒套膠套裝置，其特征在于：所述限位部(803)包括設(shè)在所述推拉板(8022)上的安裝板(8031)、上下分布在所述安裝板(8031)上的第一掛板(8032)和第二掛板(8033)、貫穿所述第一掛板(8032)和第二掛板(8033)的中心桿(8034)以及插桿(8035)、設(shè)在所述中心桿(8034)底端的擋板(8036)、連接所述擋板(8036)和所述第二掛板(8033)的彈簧(8037)、連接所述中心桿(8034)和插桿(8035)的拉桿(8038)、多個(gè)設(shè)在所述支架(801)上用于所述插桿(8035)插入的插槽(8039)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥筒套膠套裝置，其特征在于：所述插桿(8035)的數(shù)量為兩個(gè)，且對稱分布在所述中心桿(8034)兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥筒套膠套裝置，其特征在于：所述弧形板(8021)面向所述通孔(6)中心一面設(shè)有凹槽(8023)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輥筒套膠套裝置，其特征在于：所述漲緊組件(7)包括設(shè)在所述弧形板(8021)一側(cè)的抵持板(701)、用于驅(qū)動(dòng)所述抵持板(701)靠近或遠(yuǎn)離所述弧形板(8021)的氣缸(702)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥筒套膠套裝置，其特征在于：所述抵持板(701)面向所述弧形板(8021)一面設(shè)置凸起(703)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及輥筒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥筒套膠套裝置，包括機(jī)架、設(shè)在所述機(jī)架上用于固定膠套一端的固定機(jī)構(gòu)以及用于將膠套另一端外擴(kuò)的漲緊機(jī)構(gòu)、用于向膠套吹氣的吹氣機(jī)構(gòu)、用于將輥筒推入膠套的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述漲緊機(jī)構(gòu)包括底座、貫穿所述底座中心用于輥筒通過并進(jìn)入膠套的通孔、沿所述通孔陣列分布的漲緊組件、和所述漲緊組件配合用于將膠套端部固定的輔助固定組件，本技術(shù)提出的一種輥筒套膠套裝置，有益效果在于：本技術(shù)通過漲緊組件將膠套的端部撐開后，利用輔助固定組件對膠套進(jìn)行固定，避免輥筒進(jìn)入膠套的過程中，由于輥筒和膠套的摩擦力導(dǎo)致的膠套和漲緊組件分離，提高套膠套的成功率。

技術(shù)研發(fā)人員：張銀芳,施長興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州久通自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2025/5/8